一种燃煤锅炉烟气脱硫除尘超净排放系统技术方案

本发明专利技术公开了一种燃煤锅炉烟气脱硫除尘超净排放系统，包括脱硫塔，脱硫塔上设置有烟气入口和烟气出口，烟气入口与燃煤锅炉烟气引风机连接，烟气出口与烟囱连接，脱硫塔内位于烟气入口与烟气出口之间依次设置有若干旋流板、若干喷淋层、升气帽、筛板、二次拦截喷淋装置和管束除雾器；其中，每个喷淋层均通过管道与脱硫塔底部的积液腔连接，升气帽与位于脱硫塔外部的二次拦截水箱连接，且该二次拦截水箱与二次拦截喷淋装置连接，积液腔与位于脱硫塔外部的NaOH浆液储罐连接，积液腔的底部设置有排浆管道，该排浆管道与位于脱硫塔外部的Na2SO3浆液储罐连接，Na2SO3浆液储罐上设置有输送管，输送管上设置有Na2SO3浆液输送泵。

Ultra clean emission system for flue gas desulfurization and dust removal of coal-fired boiler

The invention discloses a coal-fired boiler flue gas desulphurization and dust removal system of ultra clean emissions, including desulfurization tower, flue gas desulfurization tower is arranged on the entrance and exit of flue gas, flue gas entrance and coal-fired boiler flue gas fan connection, the flue gas outlet is connected with a chimney, flue gas desulfurization tower is located between the entrance and exit of flue gas are provided with a plurality of cyclone plate, some spray layer, gas lifting cap, sieve plate, two interception spray device and tube bundle demister; wherein, each layer are connected by a spray pipe and cavity in the bottom of the desulfurization tower, rising air and in external desulfurization tower two interception water tank are connected, and the two interceptions and two tackles spray tank connecting device, cavity is connected with the NaOH slurry tank is located outside of the desulfurization tower, the effusion cavity is arranged at the bottom of the slurry discharging pipeline, slurry discharge pipe and in external desulfurization tower Na2SO3 pulp A conveying pipe is arranged on the Na2SO3 slurry storage tank, and a Na2SO3 slurry delivery pump is arranged on the conveying pipe.

【技术实现步骤摘要】
一种燃煤锅炉烟气脱硫除尘超净排放系统
本专利技术涉及燃煤锅炉烟气处理工程领域，具体来说，涉及一种燃煤锅炉烟气脱硫除尘超净排放系统。
技术介绍
目前环境污染严重，国家排放指标严格，因此越来越多的电站锅炉进行锅炉烟气超低排放改造。市场上现有脱硫工艺众多，主要工艺有石灰(石)-石膏法、双碱法和氧化镁法等，但这几种脱硫工艺液气比较高，石灰石石膏法一般在20mg/Nm3以上，双碱法脱硫也在7mg/Nm3以上，而单碱法脱硫的液气比为4～5mg/Nm3之间，因此前两种脱硫工艺的投资费用较大。而且前两种脱硫工艺的副产物石膏，石膏是一种用途广泛的工业材料和建筑材料，可用于水泥缓凝剂、石膏建筑制品、模型制作、医用食品添加剂、硫酸生产、纸张填料、油漆填料等，但目前市场上石膏产量过剩，并且脱硫石膏很难达到可利用的纯度(90％以上)。单碱法脱硫的副产物为Na2SO3浆液，Na2SO3浆液主要用于制亚硫酸纤维素酯、硫代硫酸钠、有机化学药品、漂白织物等，还用作还原剂、防腐剂、去氯剂等，单碱法脱硫产生的Na2SO3浆液纯度可满足工业生产需求，且目前市场上Na2SO3价格昂贵，具有很大的市场价值。锅炉烟气塔内除雾装置现主要有湿式电除尘器和管束除雾器两种，但湿式电除尘器较管束除雾器造价昂贵，投资较大，而且运行费用高。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的问题，本专利技术提出一种燃煤锅炉烟气脱硫除尘超净排放系统，能够对烟气中的SO2、粉尘进行有效处理，达到超低排放指标，并将脱硫产物Na2SO3在造纸行业的进行综合再利用。本专利技术的技术方案是这样实现的：一种燃煤锅炉烟气脱硫除尘超净排放系统，包括脱硫塔，所述脱硫塔上设置有烟气入口和烟气出口，所述烟气入口与燃煤锅炉烟气引风机连接，所述烟气出口与烟囱连接，所述脱硫塔内位于所述烟气入口与所述烟气出口之间依次设置有若干旋流板、若干喷淋层、升气帽、筛板、二次拦截喷淋装置和管束除雾器；其中，每个喷淋层均通过管道与所述脱硫塔底部的积液腔连接，并且该管道上设置有浆液循环泵，所述升气帽通过管道与位于所述脱硫塔外部的二次拦截水箱连接，且该二次拦截水箱通过管道与所述二次拦截喷淋装置连接，该管道上设置有二次拦截水泵，所述积液腔通过管道与位于所述脱硫塔外部的NaOH浆液储罐连接，该管道上设置有NaOH浆液供给泵，并且，所述积液腔的底部设置有排浆管道，该排浆管道上设置有排浆泵，且该排浆管道与位于所述脱硫塔外部的Na2SO3浆液储罐连接，所述Na2SO3浆液储罐上设置有输送管，所述输送管上设置有Na2SO3浆液输送泵。其中，所述积液腔的底部通过管道与设置于地下的集水坑连接。其中，还包括事故池，所述事故池的入口通过管道与具有浆液循环泵的管道连接，所述事故池的出口通过管道与积液腔连接，且该管道上设置有事故浆液泵。其中，还包括工艺水箱，所述工艺水箱上设置有工艺水入口和工艺水出口，所述工艺水出口上设置有工艺水水泵，且工艺水出口通过管道分别与所述脱硫塔的顶部空腔、所述具有浆液循环泵的管道、所述积液腔、所述二次拦截水箱和所述NaOH浆液储罐连接。其中，所述浆液循环泵、所述二次拦截水泵、所述NaOH浆液供给泵、所述排浆泵、所述Na2SO3浆液输送泵、所述事故浆液泵以及所述工艺水水泵的数量均为两个，一个为主运行泵，一个为备用泵。本专利技术通过引风机将锅炉产生的烟气引入脱硫塔内，烟气自下而上逆流经过旋流板、喷淋层、升气帽、筛板、管束除雾器，实现有效脱除烟气中的SO2和粉尘。单碱法脱硫的液气比为4L/m，可大大减少初期投资成本，单碱法脱硫的副产物为Na2SO3浆液，Na2SO3浆液主要用于制亚硫酸纤维素酯、硫代硫酸钠、有机化学药品、漂白织物等，还用作还原剂、防腐剂、去氯剂等。单碱法脱硫产生的Na2SO3浆液纯度可满足工业生产需求，且目前市场上Na2SO3价格昂贵，具有很大的市场价值。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本专利技术实施例的燃煤锅炉烟气脱硫除尘超净排放系统的结构示意图。图中：1、工艺水水泵；2、工艺水箱；3、脉冲悬浮泵；4、浆液循环泵；5、脱硫塔；6、旋流板；7、喷淋层；8、筛板；9、二次拦截喷淋装置；10、管束除雾器；11、二次拦截水箱；12、二次拦截水泵；13、Na2SO3浆液输送泵14、Na2SO3浆液储罐；15、引风机；16、事故浆液泵；17、事故池；18、排浆泵；19、集水坑；20、NaOH浆液供给泵；21、NaOH浆液储罐；22、烟囱；23、升气帽。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。根据本专利技术的实施例，提供了一种燃煤锅炉烟气脱硫除尘超净排放系统。如图1所示，据本专利技术的实施例燃煤锅炉烟气脱硫除尘超净排放系统包括脱硫浆液制备系统，脱硫塔，脱硫浆液循环系统，塔内烟气除雾系统，脱硫浆液疏放系统及工艺水系统。所述脱硫浆液制备供给系统包括NaOH储罐21、NaOH浆液供给泵20、NaOH浆液输送管道。所述脱硫浆液循环系统包括浆液循环泵4、脉冲悬浮泵3、旋流板6、喷淋层7、浆液循环管道。所述塔内烟气除雾系统包括升气帽23、筛板8、二次拦截喷淋装置9、二次拦截水箱11、二次拦截水泵12、二次拦截水管道、管束除雾器10。所述脱硫浆液疏放系统包括排浆泵18、集水坑19、事故池17、事故浆液泵16、Na2SO3浆液储罐14、Na2SO3浆液输送泵13、排浆管道。所述工艺水系统包括工艺水水泵1、工艺水箱2、工艺水管道。此外，还包括烟风系统，所述烟风系统由引风机将未处理的烟气通过烟道引入脱硫塔内。通过本专利技术的上述方案，能够对锅炉烟气中的SO2、粉尘进行有效处理，达到超低排放指标。具体使用时，设置一套脱硫浆液制备储存系统，包括一座NaOH储罐21、两台NaOH浆液供给泵20和NaOH浆液输送管道。NaOH储罐21容积可满足该脱硫系统满负荷运行下不低于72h的NaOH用量，由NaOH浆液供给泵20将NaOH浆液通过NaOH浆液输送管道打入脱硫塔内，两台NaOH浆液供给泵20一运一备。锅炉烟气经引风机通过烟道引入脱硫塔内，烟气经过喷淋层下方布置的旋流板6，旋流板6具有提高脱硫效率，有效降低脱硫反应液气比，进而降低能耗的作用，旋流气体分布装置采用不锈钢加玻璃钢防腐，寿命长，操作稳定，还兼具作为脱硫系统喷淋层检修平台的作用。旋流板6对现有喷淋系统及烟气流场分布进行了较大改进，通过增加旋流气体分布装置，使烟气具备一定的径向速度，提升烟气与喷淋浆液间的对流传质速率，有效提升脱硫效率，旋流均布装置的叶片还兼具喷淋浆液的接液盘，使有效喷淋下方的浆液能够得到二次利用，并且叶片上的液体通过离心力被甩至塔壁，从塔壁下流，可有效减少气体阻力，在锅炉负荷产生较大波动的情况下，烟气分布和气液分布仍能维持相对稳本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃煤锅炉烟气脱硫除尘超净排放系统，其特征在于，包括脱硫塔，所述脱硫塔上设置有烟气入口和烟气出口，所述烟气入口与燃煤锅炉烟气引风机连接，所述烟气出口与烟囱连接，所述脱硫塔内位于所述烟气入口与所述烟气出口之间依次设置有若干旋流板、若干喷淋层、升气帽、筛板、二次拦截喷淋装置和管束除雾器；其中，每个喷淋层均通过管道与所述脱硫塔底部的积液腔连接，并且该管道上设置有浆液循环泵，所述升气帽通过管道与位于所述脱硫塔外部的二次拦截水箱连接，且该二次拦截水箱通过管道与所述二次拦截喷淋装置连接，该管道上设置有二次拦截水泵，所述积液腔通过管道与位于所述脱硫塔外部的NaOH浆液储罐连接，该管道上设置有NaOH浆液供给泵，并且，所述积液腔的底部设置有排浆管道，该排浆管道上设置有排浆泵，且该排浆管道与位于所述脱硫塔外部的Na2SO3浆液储罐连接，所述Na2SO3浆液储罐上设置有输送管，所述输送管上设置有Na2SO3浆液输送泵。

【技术特征摘要】
1.一种燃煤锅炉烟气脱硫除尘超净排放系统，其特征在于，包括脱硫塔，所述脱硫塔上设置有烟气入口和烟气出口，所述烟气入口与燃煤锅炉烟气引风机连接，所述烟气出口与烟囱连接，所述脱硫塔内位于所述烟气入口与所述烟气出口之间依次设置有若干旋流板、若干喷淋层、升气帽、筛板、二次拦截喷淋装置和管束除雾器；其中，每个喷淋层均通过管道与所述脱硫塔底部的积液腔连接，并且该管道上设置有浆液循环泵，所述升气帽通过管道与位于所述脱硫塔外部的二次拦截水箱连接，且该二次拦截水箱通过管道与所述二次拦截喷淋装置连接，该管道上设置有二次拦截水泵，所述积液腔通过管道与位于所述脱硫塔外部的NaOH浆液储罐连接，该管道上设置有NaOH浆液供给泵，并且，所述积液腔的底部设置有排浆管道，该排浆管道上设置有排浆泵，且该排浆管道与位于所述脱硫塔外部的Na2SO3浆液储罐连接，所述Na2SO3浆液储罐上设置有输送管，所述输送管上设置有Na2SO3浆液输送泵。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李亮波，
申请(专利权)人：北京青山绿野环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11