一种EVA与PP共挤膜高周波焊接成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于薄膜的焊接成型装置，尤其涉及EVA与PP共挤膜高周波焊接成型装置。本实用新型专利技术为一种EVA与PP共挤膜高周波焊接成型装置，是在现有高周波焊接装置的基础上进行改进，其要点在于在模具和共挤膜之间具有移动装置的PVC膜，所述的移动装置包括主动卷辊、从动卷辊，从动卷辊上装有阻尼装置，主动卷辊通过传动装置与模具的驱动装置相连。本实用新型专利技术结构简单，PVC膜随模具的每次工作而自动平移设定距离，无需人工操作，提高了工效，又避免了对共挤膜触碰，提高成品率。

EVA and PP co extrusion film high frequency welding forming device

The utility model belongs to a welding forming device for thin films, in particular to a EVA and PP coextrusion film high frequency welding forming device. The utility model relates to a EVA and PP film high frequency welding forming device, which is improved based on the existing high frequency welding device, the utility model is characterized in that the PVC film has a mobile device between the mold and the film, the mobile device comprises a driving roller and the driven roller, the driven roller. Equipped with damping device, driving device connected active roll through a transmission device and die. The utility model has the advantages of simple structure, and the PVC film is automatically translated and arranged with each operation of the mold without manual operation, thereby improving work efficiency, avoiding touching the coextrusion film and improving the yield.

【技术实现步骤摘要】
一种EVA与PP共挤膜高周波焊接成型装置
本技术属于薄膜的焊接成型装置，尤其涉及EVA与PP共挤膜高周波焊接成型装置。
技术介绍
PVC随着冬天与夏天的环境温度变化，冬天变硬易裂，夏天变软产品不易开口，而EVA与PP共挤膜无论冬天夏天都保持相同的硬度，因此PP与EVA的共挤薄膜具有良好的发展趋势。高周波焊接工艺具有纹路形状美观、焊接牢固，而EVA与PP共挤膜因里外2个表层都为PP层，无法吸收高周波，导致无法打火焊接，需要在模具和EVA与PP共挤膜之间垫一张PVC膜，才能使高周波渗到EVA与PP共挤膜表面，使模具下方的两张或多张共挤膜焊接牢固。目前是在焊接时由人工放上一层PVC膜，影响了加工效率，同时又存在放入PVC膜时对下面EVA与PP共挤膜触碰而导致产品移位造成废品的隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有EVA与PP共挤膜高周波焊接成型装置存在的缺点，提供一种能自动安放PVC膜的EVA与PP共挤膜高周波焊接成型装置，以提高工效和成品率。本技术所采用的技术方案为一种EVA与PP共挤膜高周波焊接成型装置，是在现有高周波焊接装置的基础上进行改进，其要点在于在模具和共挤膜之间具有移动装置的PVC膜，所述的移动装置包括主动卷辊、从动卷辊，从动卷辊上装有阻尼装置，主动卷辊通过传动装置与模具的驱动装置相连。本技术在模具和共挤膜之间直接通过主动卷辊、从动卷辊之间撑有一层PVC膜，将PVC膜的移动与模具的运动相连，模具一次下压后的上升，PVC膜移动一个设定的行程，从动卷辊上装有阻尼装置，以保证移动距离的准确。在主动卷辊、从动卷辊下方分别有压平辊，压平辊压在PVC膜的上方，以保证PVC膜平整。在主动卷辊、从动卷辊分别与其下方的压平辊之间具有张紧装置。保证PVC膜绷平，通常以弹簧作为张紧装置，如带有一定预紧力的压簧。PVC膜的宽度大于模具的宽度。本技术结构简单，PVC膜随模具的每次工作而自动平移设定距离，无需人工操作，提高了工效，又避免了对共挤膜触碰，提高成品率。附图说明图1为本技术的原理示意图图2为图1的俯视图其中：1模具2共挤膜31PVC膜32主动卷辊33从动卷辊34张紧装置35压平辊。具体实施方式下面结合视图对本技术进行详细的描述，所列举的实施例可以使本专业的技术人员更理解本技术，但不以任何形式限制本技术。如图1、2所示，一种EVA与PP共挤膜高周波焊接成型装置，是在现有高周波焊接成型装置的基础上进行改进，在模具1和共挤膜2之间具有移动装置的PVC膜，PVC膜31的宽度大于模具1的宽度，移动装置包括主动卷辊32、从动卷辊33，PVC膜卷装在从动卷辊33上，一端绕在主动卷辊32上，受主动卷辊32的拉拽从动卷辊33向主动卷辊32运动，从动卷辊33上装有阻尼装置，使PVC膜在主动卷辊32不拉拽时能迅速停止运动，以保证移动距离的准确，主动卷辊32、从动卷辊33下方分别有压平辊35，压平辊35压在PVC膜的上方，主动卷辊32、从动卷辊33分别与其下方的压平辊35之间具有张紧装置34，保证PVC膜绷平，通常以弹簧作为张紧装置，如带有一定预紧力的压簧。主动卷辊32通过传动装置与模具1的驱动装置相连，通常模具1的驱动装置是操作者通过脚踏板带动传动杆使模具下压，回程由弹簧带动，模具自动回位功能，传动装置（如自行车的链条与飞轮结构或其它的传动机构）要实现将模具的上升运动作为主动卷辊转动的动力，模具下压时PVC膜不动保持平稳，无需增加额外的动力，而上升停止到第二交上升形始之前的时间，主动卷辊静止不动，有利于PVC膜从运动状态恢复到平整状态。其余未述部分与现有技术相同。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种EVA与PP共挤膜高周波焊接成型装置，其特征在于，在模具（1）和共挤膜（2）之间具有移动装置的PVC膜，所述的移动装置包括主动卷辊（32）、从动卷辊（33），从动卷辊（33）上装有阻尼装置，主动卷辊（32）通过传动装置与模具（1）的驱动装置相连。

【技术特征摘要】
1.一种EVA与PP共挤膜高周波焊接成型装置，其特征在于，在模具（1）和共挤膜（2）之间具有移动装置的PVC膜，所述的移动装置包括主动卷辊（32）、从动卷辊（33），从动卷辊（33）上装有阻尼装置，主动卷辊（32）通过传动装置与模具（1）的驱动装置相连。2.根据权利要求1所述的一种EVA与PP共挤膜高周波焊接成型装置，其特征在于，在主动卷辊（32）、从动卷辊（33）...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈心怡，陈仕金，
申请(专利权)人：福州永鑫塑料包装用品有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35