一体式电缆挤塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一体式电缆挤塑模具其包括主体、尾板和压轮，压轮设置在主体和尾板之间，主体的左侧设有裸电缆进道，裸电缆进道的右端连通调整通道，调整通道的右端连接成品道，成品道设置在主体的右侧，并穿过尾板，压轮套在成品道上，主体的右端和尾板的左端均设有一个呈环状的旋转凹槽，旋转滑块设置在两个旋转凹槽之间，压轮通过环块连接到旋转滑块，主体的上下端分别设有一个塑料进道，塑料进道连通到成品道的左端。本实用新型专利技术的优点：后端采用压轮对刚刚附着在电缆芯上的塑胶层进行挤压，避免外包材料发生不均匀、松散等问题，成型效果好；设有较长的调整通道，使得电缆芯中心始终处于一个稳定的位置，不会发生偏移。

Integrated cable extrusion die

The utility model discloses an integrated cable extrusion mould which comprises a main body and a tail plate and pressure roller pressing wheel is arranged between the body and the tail plate body is arranged at the left side of the bare cable, bare cable into the right end of the road connectivity adjustment channel, adjust the channel connected with the right end of the finished product, set in the main road on the right side, and through the tail plate, pressing wheel set in the finished Road, right end and the left end of the tail plate body is provided with an annular rotating groove, the rotary slider is arranged between the two rotating groove pressing wheel connected to the rotary slide through the main ring block, the upper and lower ends are respectively provided with a plastic, plastic products into the road connected to the road at the left. The utility model has the advantages of the back ends of the pinch wheel just attached to plastic layer in the cable core on the squeeze, to avoid problems of uneven, loose outsourcing materials, good molding effect; adjust the channel with longer, so the cable core is always in a stable position, not offset.

【技术实现步骤摘要】
一体式电缆挤塑模具
本技术涉及一体式电缆挤塑模具，属于电缆

技术介绍
目前市场上的电缆多用金属线材绞制而成，为了保护金属线材，往往需要给金属线材套上一层塑胶保护套，在制作过程中一般采用挤塑模具以塑胶材料PVC或PE为材料给金属线材挤塑成型一层塑胶保护套，在挤塑过程中，塑胶层离开挤塑模具后，由于突然没有挤塑模具的约束，塑胶层会发生扩张，导致塑胶层变得稀松，容易出现气泡等，影响了电缆的可靠性和使用寿命，目前的电缆挤塑模具多采用机械式的滚轮对挤塑后的电缆进行挤压，由于受力不均匀，挤塑上的外包材料还容易出现不均匀、松散、气泡等问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题，在于提供一体式电缆挤塑模具，该挤塑模具采用一体式结构，且能有效防止外包材料发生不均匀、松散等问题，成型效果好。本技术通过下述方案实现：一体式电缆挤塑模具其包括主体、尾板和压轮，所述主体和所述尾板均呈圆柱形，所述尾板通过连接杆连接到所述主体的右端，所述压轮呈环形，设置在所述主体和所述尾板之间，所述主体的左侧设有裸电缆进道，所述裸电缆进道的右端连通调整通道，所述调整通道的右端连接成品道，所述成品道设置在所述主体的右侧，并穿过所述尾板，所述压轮套在所述成品道上，所述主体的右端和所述尾板的左端均设有一个呈环状的旋转凹槽，旋转滑块设置在两个所述旋转凹槽之间，所述压轮通过环块连接到所述旋转滑块，所述主体的上下端分别设有一个塑料进道，所述塑料进道连通到所述成品道的左端，电缆芯依次通过所述裸电缆进道、所述调整通道和所述成品道，在所述成品道内被从所述塑料进道内进来的塑胶料在外侧形成一层塑料层。所述裸电缆进道的开口从左至右依次减小。所述调整通道的宽度从左至右一致，所述成品道的宽度从左至右也一致，且所述成品道的宽度大于所述调整通道的宽度。所述旋转滑块在所述旋转凹槽旋转，并通过所述环块带动所述压轮绕着所述成品道旋转。所述塑料进道呈漏斗形，外部的开口大于内部的开口。所述连接杆设有多根，并绕着所述主体及所述尾板形成环形。本技术的有益效果为：1、本技术一体式电缆挤塑模具采用一体式结构，挤塑过程中稳定性大大提高；2、本技术一体式电缆挤塑模具的后端采用压轮对刚刚附着在电缆芯上的塑胶层进行挤压，避免外包材料发生不均匀、松散等问题，成型效果好；3、本技术一体式电缆挤塑模具设有较长的调整通道，使得电缆芯中心始终处于一个稳定的位置，不会发生偏移。附图说明图1为本技术一体式电缆挤塑模具的正视剖面结构示意图。图2为本技术一体式电缆挤塑模具在运行时的正视剖面结构示意图。图中：1为主体，2为尾板，3为压轮，4为连接杆，5为裸电缆进道，6为调整通道，7为成品道，8为旋转凹槽，9为旋转滑块，10为环块，11为塑料进道，12为电缆芯，13为塑胶料，14为塑料层。具体实施方式下面结合图1-2对本技术进一步说明，但本技术保护范围不局限所述内容。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向，且附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。为了清楚，不描述实际实施例的全部特征，在下列描述中，不详细描述公知的功能和结构，因为它们会使本技术由于不必要的细节而混乱，应当认为在任何实际实施例的开发中，必须做出大量实施细节以实现开发者的特定目标，例如按照有关系统或有关商业的限制，由一个实施例改变为另一个实施例，另外，应当认为这种开发工作可能是复杂和耗费时间的，但是对于本领域技术人员来说仅仅是常规工作。一体式电缆挤塑模具其包括主体1、尾板2和压轮3，主体1和尾板2均呈圆柱形，尾板2通过连接杆4连接到主体1的右端，压轮3呈环形，设置在主体1和尾板2之间，主体1的左侧设有裸电缆进道5，裸电缆进道5的右端连通调整通道6，调整通道6的右端连接成品道7，成品道7设置在主体1的右侧，并穿过尾板2，压轮3套在成品道7上，主体1的右端和尾板2的左端均设有一个呈环状的旋转凹槽8，旋转滑块9设置在两个旋转凹槽8之间，压轮3通过环块10连接到旋转滑块9，主体1的上下端分别设有一个塑料进道11，塑料进道11连通到成品道7的左端，电缆芯12依次通过裸电缆进道5、调整通道6和成品道7，在成品道7内被从塑料进道11内进来的塑胶料13在外侧形成一层塑料层14。裸电缆进道5的开口从左至右依次减小。调整通道6的宽度从左至右一致，成品道7的宽度从左至右也一致，且成品道7的宽度大于调整通道6的宽度。旋转滑块9在旋转凹槽8旋转，并通过环块10带动压轮3绕着成品道7旋转。塑料进道11呈漏斗形，外部的开口大于内部的开口。连接杆4设有多根，并绕着主体1及尾板2形成环形。尽管已经对本技术的技术方案做了较为详细的阐述和列举，应当理解，对于本领域技术人员来说，对上述实施例做出修改或者采用等同的替代方案，这对本领域的技术人员而言是显而易见，在不偏离本技术精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本技术要求保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一体式电缆挤塑模具，其特征在于：其包括主体(1)、尾板(2)和压轮(3)，所述主体(1)和所述尾板(2)均呈圆柱形，所述尾板(2)通过连接杆(4)连接到所述主体(1)的右端，所述压轮(3)呈环形，设置在所述主体(1)和所述尾板(2)之间，所述主体(1)的左侧设有裸电缆进道(5)，所述裸电缆进道(5)的右端连通调整通道(6)，所述调整通道(6)的右端连接成品道(7)，所述成品道(7)设置在所述主体(1)的右侧，并穿过所述尾板(2)，所述压轮(3)套在所述成品道(7)上，所述主体(1)的右端和所述尾板(2)的左端均设有一个呈环状的旋转凹槽(8)，旋转滑块(9)设置在两个所述旋转凹槽(8)之间，所述压轮(3)通过环块(10)连接到所述旋转滑块(9)，所述主体(1)的上下端分别设有一个塑料进道(11)，所述塑料进道(11)连通到所述成品道(7)的左端，电缆芯(12)依次通过所述裸电缆进道(5)、所述调整通道(6)和所述成品道(7)，在所述成品道(7)内被从所述塑料进道(11)内进来的塑胶料(13)在外侧形成一层塑料层(14)。

【技术特征摘要】
1.一体式电缆挤塑模具，其特征在于：其包括主体(1)、尾板(2)和压轮(3)，所述主体(1)和所述尾板(2)均呈圆柱形，所述尾板(2)通过连接杆(4)连接到所述主体(1)的右端，所述压轮(3)呈环形，设置在所述主体(1)和所述尾板(2)之间，所述主体(1)的左侧设有裸电缆进道(5)，所述裸电缆进道(5)的右端连通调整通道(6)，所述调整通道(6)的右端连接成品道(7)，所述成品道(7)设置在所述主体(1)的右侧，并穿过所述尾板(2)，所述压轮(3)套在所述成品道(7)上，所述主体(1)的右端和所述尾板(2)的左端均设有一个呈环状的旋转凹槽(8)，旋转滑块(9)设置在两个所述旋转凹槽(8)之间，所述压轮(3)通过环块(10)连接到所述旋转滑块(9)，所述主体(1)的上下端分别设有一个塑料进道(11)，所述塑料进道(11)连通到所述成品道(7)的左端，电缆芯(12)依次通过所述裸电缆进道(5)、所述调整通道...

【专利技术属性】
技术研发人员：李斌，傅子融，黄凯平，
申请(专利权)人：江西华新电线电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36