三头雕铣机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种三头雕铣机，三头雕铣机包括加工平台和走刀系统，走刀系统包括机架、设置在机架上部并沿x轴方向延伸的x轴导轨、位于机架上方的桁架、第一雕铣机构、第二雕铣机构、第三雕铣机构、驱动电机，第一雕铣机构、第二雕铣机构和第三雕铣机构设置在x轴导轨上以及桁架上并沿x轴方向间隔排布，驱动电机用于驱动桁架沿x轴方向移动以带动第一雕铣机构、第二雕铣机构、第三雕铣机构沿x轴方向移动；机架的上部设置有沿x轴方向延伸的滑轨，滑轨与桁架之间设置有减震滚轮，滑轨大体位于桁架沿y轴方向的中部。本实用新型专利技术采用以上结构，可以在保证加工质量的基础上，提高雕铣机的作业效率。

Three head engraving and milling machine

The utility model discloses a three head milling machine, three head milling machine processing platform and cutting system, cutting system comprises a frame arranged on the machine frame, and the upper guide rail, extending along the X axis X axis located above the frame truss, the first milling mechanism, second milling mechanism, third milling mechanism and a drive motor, the first milling mechanism, second milling mechanism and third milling mechanism is arranged on the guide rail of the X axis and the truss and arranged at intervals along the X axis, driving motor for driving the mobile truss in order to drive the first milling mechanism, second milling mechanism, third milling mechanism moves along the X axis. The direction along the X axis direction; the upper part of the frame is provided with a slide rail extending along the X axis, a damping roller is arranged between the slide rail and the middle rail truss, truss is located roughly along the Y axis direction. The utility model adopts the above structure, and can improve the operation efficiency of the engraving and milling machine on the basis of guaranteeing the processing quality.

【技术实现步骤摘要】
三头雕铣机
本技术涉及了加工设备，特别涉及一种三头雕铣机。
技术介绍
雕铣机(CNCengravingandmillingmachine)它是数控机床的一种。一般认为雕铣机是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床。雕刻机的优势在雕，如果加工材料硬度比较大也会显得力不从心。雕铣机的出现可以说填补了两者之间的空白。雕铣机既可以雕刻，也可铣削，是一种高效高精的数控机床。雕铣机这个概念最先是由佳铁提出并且实现的。雕铣机的适用范围比较广，广泛用于精密模具模仁粗精加工一次完成，模具紫铜电极，铝件产品批量加工，鞋模制造，治具加工，钟表眼境行业。雕铣机以他性价比高，加工速度快，加工产品光洁度好，在机床加工业越来越占有重要地位，为工业自动化必不可少的一个加工环节。在现有技术中，受雕铣机加工精度和结构限制，雕铣机一般只能有两个主轴，这两个主轴分别能与一个工具刀连接，从而能同时对两个工件进行同时加工。但是，如果可以有更多个工具刀同时作业，那就可以大幅度提高雕铣机的作业效率。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷中的至少一种，本技术所要解决的技术问题是提供了一种三头雕铣机，其可以在保证加工质量的基础上，提高雕铣机的作业效率。本技术的具体技术方案是：一种三头雕铣机，所述三头雕铣机包括加工平台和走刀系统，所述加工平台包括能沿y轴方向移动的输送机构，所述走刀系统包括机架、设置在所述机架上部并沿x轴方向延伸的x轴导轨、位于所述机架上方的桁架、第一雕铣机构、第二雕铣机构、第三雕铣机构、驱动电机，所述第一雕铣机构、所述第二雕铣机构和所述第三雕铣机构设置在所述x轴导轨上以及所述桁架上并沿x轴方向间隔排布，所述驱动电机用于驱动所述桁架沿x轴方向移动以带动所述第一雕铣机构、第二雕铣机构、第三雕铣机构沿x轴方向移动；所述机架的上部设置有沿x轴方向延伸的滑轨，所述滑轨与所述桁架之间设置有减震滚轮，所述滑轨大体位于所述桁架沿y轴方向的中部；所述第一雕铣机构上设置有能沿z轴方向移动的并能绕起自身轴线旋转的第一铣刀，所述第二雕铣机构上设置有能沿z轴方向移动的并能绕起自身轴线旋转的第二铣刀，所述第三雕铣机构上设置有能沿z轴方向移动的并能绕起自身轴线旋转的第三铣刀，其中，x轴、y轴和z轴两两垂直。优选地，所述输送机构上设置有分别对应于所述第一铣刀、所述第二铣刀以及所述第三铣刀的第一工件、第二工件和第三工件，所述输送机构设置有沿z轴向上延伸的第一挡块和第二挡块，其中所述第一挡块位于所述第一工件和所述第二工件之间，所述第二挡块位于所述第二工件和所述第三工件之间。优选地，所述第一挡块包括沿x轴方向排列并设置在所述机架上的第一挡板和第二挡板，所述第一挡板临近于所述第一工件，所述第二挡板临近于所述第二工件，所述第一挡板能相对所述第二挡板沿x轴方向移动。优选地，所述第二挡块包括沿x轴方向排列并设置在所述机架上的第三挡板和第四挡板，所述第三挡板临近于所述第二工件，所述第四挡板临近于所述第三工件，所述第三挡板能相对所述第四挡板沿x轴方向移动。优选地，所述第一挡板与所述第二挡板之间的最小距离为20至50厘米之间。优选地，所述第三挡板与所述第四挡板之间的最小距离为20至50厘米之间。优选地，包括支座，所述加工平台设置在所述支座上，所述走刀平台设置在所述支座上。优选地，所述三头雕铣机包括控制装置，所述控制装置用于对所述驱动电机、所述第一铣刀、所述第二铣刀、所述第三铣刀进行控制。优选地，所述减震滚轮为两排，两排所述减震滚轮沿y轴方向并列排列。本技术采用以上结构，可以在保证加工质量的基础上，提高雕铣机的作业效率。附图说明在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本技术公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本技术的理解，并不是具体限定本技术各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本技术的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本技术。图1为本申请实施例中的三头雕铣机的立体示意图。图2为图1的侧视图。图3为本申请实施例中的输送机构的结构示意图。以上附图的附图标记为：1、加工平台；2、走刀系统；3、输送机构；4、机架；5、X轴导轨；6、桁架；7、第一雕铣机构；8、第二雕铣机构；9、第三雕铣机构；10、驱动电机；11、滑轨；12、减震滚轮；13、第一工件；14、第二工件；15、第三工件；16、第一挡块；161、第一挡板；162、第二挡板；17、第二挡块；171、第三挡板；172、第四挡板；18、支座。具体实施方式结合附图和本技术具体实施方式的描述，能够更加清楚地了解本技术的细节。但是，在此描述的本技术的具体实施方式，仅用于解释本技术的目的，而不能以任何方式理解成是对本技术的限制。在本技术的教导下，技术人员可以构想基于本技术的任意可能的变形，这些都应被视为属于本技术的范围。需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。参照图1和图2所示，本申请实施例公开了一种三头雕铣机，所述三头雕铣机包括加工平台1和走刀系统2，所述加工平台1包括能沿Y轴方向移动的输送机构3，所述走刀系统2包括机架4、设置在所述机架4上部并沿X轴方向延伸的X轴导轨5、位于所述机架4上方的桁架6、第一雕铣机构7、第二雕铣机构8、第三雕铣机构9、驱动电机10，所述第一雕铣机构7、所述第二雕铣机构8和所述第三雕铣机构9设置在所述X轴导轨5上以及所述桁架6上并沿X轴方向间隔排布，所述驱动电机10用于驱动所述桁架6沿X轴方向移动以带动所述第一雕铣机构7、第二雕铣机构8、第三雕铣机构9沿X轴方向移动；所述机架4的上部设置有沿X轴方向延伸的滑轨11，所述滑轨11与所述桁架6之间设置有两排沿Y轴方向并列排列的减震滚轮12，所述滑轨11大体位于所述桁架6沿Y轴方向的中部；所述第一雕铣机构7上设置有能沿Z轴方向移动的并能绕起自身轴线旋转的第一铣刀，所述第二雕铣机构8上设置有能沿Z轴方向移动的并能绕起自身轴线旋转的第二铣刀，所述第三雕铣机构9上设置有能沿Z轴方向移动的并能绕起自身轴线旋转的第三铣刀，其中，X轴、Y轴和Z轴两两垂直。具体的，加工平台1可以用于供安置工件，并用于在该平台上对工件进行加工。加工平台1包括支座18和输送机构3。输送机构3和走刀系统2设置在支座18上。输送机构3可以能带动工件沿Y轴方向移动的输送机构3。所述走刀系统2包括机架4、X轴导轨5、桁架6、第一雕铣机构7、第二雕铣机构8、第三雕铣机构9、驱动电机10、滑轨11、减震滚轮12。X轴导轨5设置在机架4的前本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种三头雕铣机，其特征在于，所述三头雕铣机包括加工平台和走刀系统，所述加工平台包括能沿y轴方向移动的输送机构，所述走刀系统包括机架、设置在所述机架上部并沿x轴方向延伸的x轴导轨、位于所述机架上方的桁架、第一雕铣机构、第二雕铣机构、第三雕铣机构、驱动电机，所述第一雕铣机构、所述第二雕铣机构和所述第三雕铣机构设置在所述x轴导轨上以及所述桁架上并沿x轴方向间隔排布，所述驱动电机用于驱动所述桁架沿x轴方向移动以带动所述第一雕铣机构、第二雕铣机构、第三雕铣机构沿x轴方向移动；所述机架的上部设置有沿x轴方向延伸的滑轨，所述滑轨与所述桁架之间设置有减震滚轮，所述滑轨大体位于所述桁架沿y轴方向的中部；所述第一雕铣机构上设置有能沿z轴方向移动的并能绕起自身轴线旋转的第一铣刀，所述第二雕铣机构上设置有能沿z轴方向移动的并能绕起自身轴线旋转的第二铣刀，所述第三雕铣机构上设置有能沿z轴方向移动的并能绕起自身轴线旋转的第三铣刀，其中，x轴、y轴和z轴两两垂直。

【技术特征摘要】
1.一种三头雕铣机，其特征在于，所述三头雕铣机包括加工平台和走刀系统，所述加工平台包括能沿y轴方向移动的输送机构，所述走刀系统包括机架、设置在所述机架上部并沿x轴方向延伸的x轴导轨、位于所述机架上方的桁架、第一雕铣机构、第二雕铣机构、第三雕铣机构、驱动电机，所述第一雕铣机构、所述第二雕铣机构和所述第三雕铣机构设置在所述x轴导轨上以及所述桁架上并沿x轴方向间隔排布，所述驱动电机用于驱动所述桁架沿x轴方向移动以带动所述第一雕铣机构、第二雕铣机构、第三雕铣机构沿x轴方向移动；所述机架的上部设置有沿x轴方向延伸的滑轨，所述滑轨与所述桁架之间设置有减震滚轮，所述滑轨大体位于所述桁架沿y轴方向的中部；所述第一雕铣机构上设置有能沿z轴方向移动的并能绕起自身轴线旋转的第一铣刀，所述第二雕铣机构上设置有能沿z轴方向移动的并能绕起自身轴线旋转的第二铣刀，所述第三雕铣机构上设置有能沿z轴方向移动的并能绕起自身轴线旋转的第三铣刀，其中，x轴、y轴和z轴两两垂直。2.根据权利要求1所述的三头雕铣机，其特征在于，所述输送机构上设置有分别对应于所述第一铣刀、所述第二铣刀以及所述第三铣刀的第一工件、第二工件和第三工件，所述输送机构设置有沿z轴向上延伸的第一挡块和第二挡块，其中所述第一挡块位于所述第一工件和所述第二工件之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖艺龙，吴良茂，
申请(专利权)人：深圳市久久犇自动化设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44