一种用于电感线材与端子熔焊的激光焊接设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于电感线材与端子熔焊的激光焊接设备，其特征在于：包括机架、控制器、支架、激光发生器、与激光发生器连接的激光出射装置和设置在支架上的治具；所述激光出射装置的上方设置有摄像装置；所述激光出射装置通过驱动装置一设置在机架上，以实现激光出射装置前后移动和左右移动；所述支架通过驱动装置二设置在机架上，以实现支架前后移动从而使治具装载待加工品到达激光出射装置下方实现激光焊接；所述激光发生器、激光出射装置、摄像装置、驱动装置一和驱动装置二分别与控制器信号连接。该激光焊接设备焊接位置准确，焊接精度高，可提升良品率，节省材料成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电感线材与端子熔焊的激光焊接设备
本技术涉及电感生产设备
，更具体地说，涉及一种用于电感线材与端子熔焊的激光焊接设备。
技术介绍
微型电感生产过程中，将微型磁芯放入磁芯板并组装完成后，需要把电感线材和端子熔焊为一体。目前电感线材和端子熔焊为一体通常是通过相对落后的氩弧焊来完成。氩弧焊机的氩弧发生器长期高输出工作，其氩弧输出稳定性不足，焊接精度有限，焊接效果较差，常有熔焊不足、漏熔焊的情况发生。此外，目前焊接处理前缺少焊接位置定位措施，由于每个待加工品中，电感线材与端子的连接处可能会出现位置偏差，因此在没有准确定位的情况下进行焊接，也导致了熔焊不足、漏熔焊情况的增多。现有焊接处理，不良品数量约占到生产总数的2％左右，良品率较低，浪费了人工成本和材料成本。因此，需要设计出一种焊接设备，可实现电感线材与端子熔焊，焊接位置准确，焊接精度高，来达到提升良品率和节省材料成本的技术目的。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种用于电感线材与端子熔焊、焊接位置准确、焊接精度高、可提升良品率、节省材料成本的激光焊接设备。为了达到上述目的，本技术通过下述技术方案予以实现：一种用于电感线材与端子熔焊的激光焊接设备，其特征在于：包括机架、控制器、支架、激光发生器、与激光发生器连接的激光出射装置和设置在支架上的治具；所述激光出射装置的上方设置有摄像装置；所述激光出射装置通过驱动装置一设置在机架上，以实现激光出射装置前后移动和左右移动；所述支架通过驱动装置二设置在机架上，以实现支架前后移动从而使治具装载待加工品到达激光出射装置下方实现激光焊接；所述激光发生器、激光出射装置、摄像装置、驱动装置一和驱动装置二分别与控制器信号连接。本技术激光焊接设备的工作原理是：首先将待加工品放置到治具上，驱动装置二将支架向前移动，使待加工品到达激光出射装置下方；然后摄像装置对待加工品进行图像拍摄，通过驱动装置一调整激光出射装置的位置，使激光出射装置的激光出射区域对准电感线材与端子的连接处；之后激光发生器产生激光，通过光纤传递到激光出射装置将激光出射到电感线材与端子的连接处实现激光焊接。本技术激光焊接设备可通过激光焊接将电感线材与端子熔焊成一体，焊接位置定位准确，焊接精度高，可提升良品率，节省材料成本。优选地，所述激光出射装置和治具采用如下方案之一设置：一、激光出射装置和治具分别为一个；激光出射装置的上方设置有摄像装置；激光出射装置通过驱动装置一设置在机架上，以实现激光出射装置前后移动和左右移动；治具设置在支架上；支架通过驱动装置二设置在机架上，以实现支架前后移动从而使治具装载待加工品到达激光出射装置下方实现激光焊接；二、激光出射装置为至少两个，治具数量与激光出射装置数量相同；各个激光出射装置分别与激光发生器连接；各个激光出射装置的上方分别设置有摄像装置；各个激光出射装置分别通过驱动装置一设置在机架上，以实现各个激光出射装置分别前后移动和左右移动；各个治具分别并排设置在支架上；支架通过驱动装置二设置在机架上，以实现支架前后移动从而使各个治具装载待加工品分别到达各个激光出射装置下方。方案二中，多个激光出射装置对多个治具上的待加工品同时焊接，可提高工作效率，降低设备使用成本。优选地，还包括激光台和设置在机架上的支柱；所述支柱位于支架的两侧；所述激光台架设在支柱上；所述的激光出射装置通过驱动装置一设置在机架上是指，激光出射装置通过驱动装置一设置在激光台上。优选地，所述驱动装置一包括前后驱动部件、左右驱动部件、连接块和与连接块连接的激光支座；所述连接块通过前后驱动部件和左右驱动部件设置在激光台上；所述激光支座凸出于激光台；激光支座与激光出射装置的侧面连接；所述前后驱动部件和左右驱动部件分别与控制器信号连接。该设置的好处是：激光出射装置可稳固固定，并悬空设置在治具上方，便于实现激光焊接。优选地，所述前后驱动部件是指前后驱动马达；所述左右驱动部件是指左右驱动马达。前后驱动马达和左右驱动马达可准确控制激光出射装置的运动，提高焊接精度。优选地，所述驱动装置二是指电动缸；电动缸可准确控制支架的直线运动，有利于提高待加工品的位移精度，从而进一步提高焊接精度。与现有技术相比，本技术具有如下优点与有益效果：1、本技术激光焊接设备可通过激光焊接将电感线材与端子熔焊成一体，焊接位置定位准确，焊接精度高，可提升良品率，节省材料成本；2、本技术激光焊接设备可设有多个激光出射装置对多个治具上的待加工品同时焊接，可提高工作效率，降低设备使用成本；3、本技术激光焊接设备中激光出射装置可稳固固定，并悬空设置在治具上方，便于实现激光焊接。附图说明图1是本技术激光焊接设备的结构示意图；图2是本技术激光焊接设备中支架和治具的结构示意图；图3是本技术激光焊接设备中驱动装置一的结构示意图；图4是本技术激光焊接设备中摄像装置和激光出射装置的结构示意图；其中，1为机架、2为支架、3为治具、4为驱动装置一、4.1为前后驱动部件、4.2为左右驱动部件、4.3为连接块、4.4为激光支座、5为摄像装置、6为激光出射装置、7为驱动装置二、8为支柱、9为激光台。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细的描述。实施例一本实施例用于电感线材与端子熔焊的激光焊接设备，其特征在于：包括机架1、控制器、支架2、激光发生器、与激光发生器连接的激光出射装置6和设置在支架2上的治具3。激光出射装置6为两个，治具3为两个。各个激光出射装置6分别与激光发生器连接；各个激光出射装置6的上方分别设置有摄像装置5；各个激光出射装置6分别通过驱动装置一4设置在机架1上，以实现各个激光出射装置6分别前后移动和左右移动；各个治具3分别并排设置在支架2上；支架2通过驱动装置二7设置在机架1上，以实现支架2前后移动从而使各个治具3装载待加工品分别到达各个激光出射装置6下方实现激光焊接；激光发生器、激光出射装置6、摄像装置5、驱动装置一4和驱动装置二7分别与控制器信号连接。本实施例激光焊接设备的工作原理是：首先将待加工品放置到治具3上，驱动装置二7将支架2向前移动，使待加工品到达激光出射装置6下方；然后摄像装置5对待加工品进行图像拍摄，通过驱动装置一4调整激光出射装置6的位置，使激光出射装置6的激光出射区域对准电感线材与端子的连接处；之后激光发生器产生激光，通过光纤传递到激光出射装置6将激光出射到电感线材与端子的连接处实现激光焊接。本实施例激光焊接设备可通过激光焊接将电感线材与端子熔焊成一体，焊接位置定位准确，焊接精度高，可提升良品率，节省材料成本。本实施例中，激光出射装置6为两个，治具3为两个；实际应用中，激光出射装置6也可以为三个以上，治具3数量与激光出射装置6数量相同。多个激光出射装置6对多个治具3上的待加工品同时焊接，可提高工作效率，降低设备使用成本。具体地说，激光焊接设备还包括激光台9和设置在机架1上的支柱8；支柱位8于支架2的两侧；激光台9架设在支柱8上。驱动装置一4包括前后驱动部件4.1、左右驱动部件4.2、连接块4.3和与连接块4.3连接的激光支座4.4；连接块4.3通过前后驱动部件4.1和左右驱动部件4.2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于电感线材与端子熔焊的激光焊接设备，其特征在于：包括机架、控制器、支架、激光发生器、与激光发生器连接的激光出射装置和设置在支架上的治具；所述激光出射装置的上方设置有摄像装置；所述激光出射装置通过驱动装置一设置在机架上，以实现激光出射装置前后移动和左右移动；所述支架通过驱动装置二设置在机架上，以实现支架前后移动从而使治具装载待加工品到达激光出射装置下方实现激光焊接；所述激光发生器、激光出射装置、摄像装置、驱动装置一和驱动装置二分别与控制器信号连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于电感线材与端子熔焊的激光焊接设备，其特征在于：包括机架、控制器、支架、激光发生器、与激光发生器连接的激光出射装置和设置在支架上的治具；所述激光出射装置的上方设置有摄像装置；所述激光出射装置通过驱动装置一设置在机架上，以实现激光出射装置前后移动和左右移动；所述支架通过驱动装置二设置在机架上，以实现支架前后移动从而使治具装载待加工品到达激光出射装置下方实现激光焊接；所述激光发生器、激光出射装置、摄像装置、驱动装置一和驱动装置二分别与控制器信号连接。2.根据权利要求1所述的用于电感线材与端子熔焊的激光焊接设备，其特征在于：所述激光出射装置和治具采用如下方案之一设置：一、激光出射装置和治具分别为一个；激光出射装置的上方设置有摄像装置；激光出射装置通过驱动装置一设置在机架上，以实现激光出射装置前后移动和左右移动；治具设置在支架上；支架通过驱动装置二设置在机架上，以实现支架前后移动从而使治具装载待加工品到达激光出射装置下方实现激光焊接；二、激光出射装置为至少两个，治具数量与激光出射装置数量相同；各个激光出射装置分别与激光发生器连接；各个激光出射装置的上方分别设置有摄像装置；各个激光出射装置分别通过驱动装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：张煜彬，
申请(专利权)人：广东昭信智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44