一种真空断路器制造技术

技术编号:16194104 阅读:32 留言:0更新日期:2017-09-12 15:13
本实用新型专利技术公开了一种真空断路器,包括机箱、操动机构、三个固封极柱和与三个固封极柱对应的三个传动机构,三个固封极柱并排横向安装在机箱上;传动机构包括依次相连的第一连杆、第二连杆和输出杆,输出杆与固封极柱的操作绝缘子相连;操动机构包括储能弹簧、滚轮、第三连杆、主轴拐臂和主轴,第一连杆均与主轴相连。真空断路器将固封极柱与操动机构横向布置成统一整体,即采用整体式布局,可使操动机构的操作性能与灭弧室开合所需性能更为吻合,减少不必要的中间传动环节,降低了能耗和噪声,使真空断路器的操作性能更为可靠。真空断路器具有寿命长、维护简单、无污染、无爆炸危险、噪声低等优点,适用于操作频繁、工作条件苛刻的工作场。

A vacuum circuit breaker

The utility model discloses a vacuum circuit breaker, which comprises a chassis, actuator, three sealed pole and three sealed pole corresponding to the three transmission mechanism, three sealed pole side by side mounted on the chassis; the transmission mechanism comprises a first connecting rod, the connecting rod and the second the output rod, the output rod is connected with the operating insulator of embedded pole; operating mechanism including spring, roller, third connecting rod, a main shaft crank arm and spindle, the first connecting rod are connected with the main shaft. Vacuum circuit breaker will be sealed pole and actuating mechanism arranged transversely into a unified whole, which adopts the whole layout, the operation performance of actuator and arc quenching chamber and the desired performance is more consistent, reduce unnecessary intermediate transmission links, reducing energy consumption and noise, so that the operation performance of vacuum circuit breaker more reliable. Vacuum circuit breaker has the advantages of long service life, simple maintenance, no pollution, no explosion danger and low noise. It is suitable for the workplaces with frequent operation and harsh working conditions.

【技术实现步骤摘要】
一种真空断路器
本技术涉及断路器
,具体来说涉及一种真空断路器。
技术介绍
真空断路器因其灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝缘介质都是高真空而得名,其具有体积小、重量轻、适用于频繁操作、灭弧不用检修的优点,在配电网中应用较为普及。特别适用于要求无油化、少检修及频繁操作的使用场所,可配置在手车柜、固定柜和环网柜中作为控制和保护高压电气设备用。目前,国内主流的真空断路器外形尺寸为适应开关柜的柜宽尺寸要求,满足不同型号的互换性,外观尺寸大体保持一致,同时为满足国家标准对用电安全距离的要求,如12kV等级安全距离为125mm,市面上普遍公认的三相横向布置断路器即正装式断路器宽度理论应不小于三相安全距离加上三段铜排宽度的数值,再加上外部壳体框架,联锁等限制,12kV的真空断路器宽度一般在600mm左右。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种真空断路器,以解决现有的真空断路器存在的合闸操作困难的问题。为此,本技术提供了一种真空断路器,包括机箱、操动机构、三个固封极柱和与三个固封极柱对应的三个传动机构,所述三个固封极柱并排横向安装在所述机箱上,所述传动机构设置在所述机箱中,所述传动机构包括依次相连的第一连杆、第二连杆、第三连杆和输出杆,所述输出杆与所述固封极柱的操作绝缘子相连;所述操动机构设置在所述机箱中,所述操动机构包括储能弹簧、滚轮、第三连杆和主轴,所述三个传动机构的所述第一连杆均与所述主轴相连;所述机箱上设有安装板,所述固封极柱通过所述安装板安装在所述机箱上,所述安装板上设有环形凹槽,所述环形凹槽中设有密封圈;所述机箱上设有供所述输出轴通过的通孔,所述通孔与所述输出轴之间设有油封密封圈。与现有技术相比,本技术的优点和积极效果是:本技术公开了一种真空断路器,包括机箱、操动机构、三个固封极柱和与三个固封极柱对应的三个传动机构,三个固封极柱并排横向安装在机箱上;传动机构包括依次相连的第一连杆、第二连杆和输出杆,输出杆与固封极柱的操作绝缘子相连;操动机构包括储能弹簧、滚轮、第三连杆、主轴拐臂和主轴,第一连杆均与主轴相连。真空断路器将固封极柱与操动机构横向布置成统一整体,即采用整体式布局,可使操动机构的操作性能与灭弧室开合所需性能更为吻合,减少不必要的中间传动环节,降低了能耗和噪声,使真空断路器的操作性能更为可靠。真空断路器具有寿命长、维护简单、无污染、无爆炸危险、噪声低等优点,适用于操作频繁、工作条件苛刻的工作场。本技术的真空断路器的合闸运动方式使得真空断路器在水平方向受力更加匀称,完全没有其它方向的分力,使得弹簧机构的合闸功更小,机构操作更加可靠,合闸更加可靠。结合附图阅读本技术的具体实施方式后,本技术的其他特点和优点将变得更加清楚。附图说明图1是本技术真空断路器的一种实施例的结构示意图;图2是图1中A部分放大图;图3是本技术真空断路器的一种实施例的结构示意图;图4是本技术真空断路器的一种实施例的结构示意图。以下对本技术的具体实施方式进行详细说明,应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术,并不用于限制本技术。如图1-图4所示,本实施例的真空断路器包括机箱10、操动机构20、三个固封极柱30和与三个固封极柱30对应的三个传动机构40,三个固封极柱30并排横向安装在机箱10上,传动机构40设置在机箱10中,传动机构40包括依次相连的第一连杆41、第二连杆42和输出杆43,输出杆43与固封极柱30的操作绝缘子31相连;操动机构20设置在机箱10中,操动机构20包括储能弹簧21、滚轮22、第三连杆23、主轴拐臂24和主轴25,三个传动机构40的第一连杆41均与主轴25相连;机箱10上设有安装板11,固封极柱30通过安装板11安装在机箱10上,安装板11上设有环形凹槽12,环形凹槽12中设有密封圈(未在图中示出);机箱11上设有供输出轴43通过的通孔,通孔与输出轴43之间设有油封密封圈13。本实施例的真空断路器的三个固封极柱30并排横向安装在机箱10上,可以减小真空短路器的高度,从而可以降低开关柜的安装高度,有利于满足开关柜小型化的设计要求。本实施例的真空断路器将三个固封极柱30与操动机构20横向布置成统一整体,即采用整体式布局,可使操动机构20的操作性能与三个固封极柱30开合所需性能更为吻合,减少不必要的中间传动环节,降低了能耗和噪声,使真空断路器的操作性能更为可靠。本实施例的真空断路器具有寿命长、维护简单、无污染、无爆炸危险、噪声低等优点,适用于操作频繁、工作条件苛刻的工作场所。本实施例的真空断路器的操动机构20的一根主轴25可以同时带动三个传动机构40运动,从而可以同时带动三个固封极柱30运动;储能弹簧21瞬间释放所产生的能量经过滚轮22撞击拐臂传递到第三连杆23上,第三连杆23带动固定在主轴25上的主轴拐臂24,并带动主轴25转动,主轴25旋转时带动第一连杆41向前上方向运动,第一连杆41带动第二连杆42和输出杆43向水平方向运动,分闸弹簧44储能完毕,输出杆43带动固封极柱30的操作绝缘子31水平方向运动,最终完成合闸运动。本实施例的真空断路器的合闸运动方式使得真空断路器在水平方向受力更加匀称,完全没有其它方向的分力,使得弹簧机构的合闸功更小,机构操作更加可靠,合闸更加可靠。在安装板11的环形凹槽12中设有密封圈(未在图中示出),可以提高密封效果,保证真空断路器的绝缘状态不受外界灰尘、潮湿分水的污染和影响,安装板11通过螺栓安装在机箱10上。机箱11上设有供输出轴43通过的通孔,通孔与输出轴43之间设有油封密封圈13;操动机构20与固封极柱30之间采用油封密封圈13实现分闸和合闸运动,油封密封圈13同时可以实现密封作用。油封密封圈13与输出轴43接触的地方形成一圈油膜,油膜厚度大约2.5μm,油膜可以起到润滑作用,可以将将输出杆43因相对运动而产生的摩擦热带走,同时在油膜的表面可以产生一定的张力,能够阻止气体外溢,进而可以起到密封作用。相邻固封极柱30之间的间隔距离为150-180mm,机箱20的高度为500-520mm,机箱20的宽度为500-520mm。真空断路器的额定使用电压为35kV,可以适配800mm宽的开关柜。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案,而非对其进行限制;尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的普通技术人员来说,依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或替换,并不使相应技术方案的本质脱离本技术所要求保护的技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...
一种真空断路器

【技术保护点】
一种真空断路器,其特征在于,包括机箱、操动机构、三个固封极柱和与三个固封极柱对应的三个传动机构,所述三个固封极柱并排横向安装在所述机箱上,所述传动机构设置在所述机箱中,所述传动机构包括依次相连的第一连杆、第二连杆和输出杆,所述输出杆与所述固封极柱的操作绝缘子相连;所述操动机构设置在所述机箱中,所述操动机构包括储能弹簧、滚轮、第三连杆、主轴拐臂和主轴,所述三个传动机构的所述第一连杆均与所述主轴相连;所述机箱上设有安装板,所述固封极柱通过所述安装板安装在所述机箱上,所述安装板上设有环形凹槽,所述环形凹槽中设有密封圈;所述机箱上设有供所述输出轴通过的通孔,所述通孔与所述输出轴之间设有油封密封圈。

【技术特征摘要】
1.一种真空断路器,其特征在于,包括机箱、操动机构、三个固封极柱和与三个固封极柱对应的三个传动机构,所述三个固封极柱并排横向安装在所述机箱上,所述传动机构设置在所述机箱中,所述传动机构包括依次相连的第一连杆、第二连杆和输出杆,所述输出杆与所述固封极柱的操作绝缘子相连;所述操动机构设置在所述机箱中,所述操动机构包括储能弹簧、滚轮、第三连杆、主轴拐臂和主轴,所述三个传动机构的所述第一连杆均与所述主轴相连;所述机箱上设有安装板,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:高海峰杨圣西牟洪彬
申请(专利权)人:青岛特锐德电气股份有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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