一种用于异径竹复合管的连接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种管道连接件，具体涉及一种用于异径竹复合管的连接装置。连接装置的内壁在长度方向设置有限位台阶I，连接装置的外壁在长度方向设置有限位台阶II，连接装置两端的内径大小不同，内径较小的一端为小管径端，内径较大的一端为大管径端，小管径竹复合管内插于连接装置的小管径端内，大管径竹复合管套在所述连接装置的大管径端外，连接装置与小管径竹复合管接触的内壁上设置有密封圈安装槽I，连接装置与大管径竹复合管接触的外壁上设置有密封圈安装槽II；本实用新型专利技术所述连接装置的结构适合于不同管径的竹复合管之间的连接，且安装过程简单，合格率高。

Connecting device for bamboo composite tube of different diameter

The utility model relates to a pipe connecting piece, in particular to a connecting device for a bamboo compound pipe with different diameters. The inner wall connecting device of a I step in the length direction, the outer wall of the connecting device is provided with a limit level II in the length direction, connecting device at both ends of the inner diameter of different end diameter smaller for small diameter end, one end of the larger diameter end diameter, small diameter bamboo composite tube is inserted in the tubular connecting device in the end of pipe diameter, large diameter bamboo composite pipe sleeve in the connecting device diameter, wall connecting device and small diameter bamboo composite pipe contact is arranged on the sealing ring mounting groove I, connecting device and outer wall of large diameter bamboo composite pipe contact is arranged on the sealing ring mounting groove connecting structure of the utility II; the connecting device is suitable for composite pipes with different diameters between bamboo, and the installation process is simple, high pass rate.

【技术实现步骤摘要】
一种用于异径竹复合管的连接装置
本技术涉及一种管道连接件，具体涉及一种用于异径竹复合管的连接装置。
技术介绍
竹材料是可再生的绿色环保材料，近年来随着竹缠绕复合管相关技术的日益成熟(如中国技术专利CN205716073U)。竹复合管作为一种能够承受一定压力的管道，在林业输水、农田排灌等给排水领域能够普遍替代螺旋焊管、预应力钢筒混凝土管、塑料及玻璃钢管等传统管材，具有良好的应用前景。管道中异径管道的连接是较为普遍的，而目前的异径管件的连接通常是使用承插式等方式进行的，但是竹复合管以竹子作为主要原料制成，由于竹材的特殊性，目前现有的连接方式均不能适用，还没有与竹缠绕复合管相适应的用于异径竹复合管的连接装置。
技术实现思路
针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本技术的目的在于提供一种用于异径竹复合管的连接装置。本技术解决上述技术问题采用的技术方案是：一种用于异径竹复合管的连接装置，其特征在于：所述连接装置的整体为管状，所述连接装置的内壁在长度方向设置有限位台阶I，所述连接装置的外壁在长度方向设置有限位台阶II，所述连接装置两端的内径大小不同，内径较小的一端为小管径端，内径较大的一端为大管径端，小管径竹复合管内插于所述连接装置的小管径端内，大管径竹复合管套在所述连接装置的大管径端外，所述连接装置与小管径竹复合管接触的内壁上设置有密封圈安装槽I，所述连接装置与大管径竹复合管接触的外壁上设置有密封圈安装槽II。进一步优选的，所述大管径端为喇叭形，所述喇叭形的小口端为限位台阶I。进一步优选的，所述的限位台阶I高度和小管径竹复合管的壁厚相等。进一步优选的，所述的密封圈安装槽I和密封圈安装槽II分别有两个。进一步优选的，所述连接装置的径向截面上由内至外依次为无纺布形成的内衬层，纤维束形成的填充层I、竹蔑形成的增强层、纤维束形成的填充层II、无纺布形成的外衬层。进一步优选的，所述密封圈安装槽I的深度小于所述填充层I的厚度，所述密封圈安装槽II的深度小于所述填充层II的厚度。进一步优选的，所述限位台阶I的高度小于所述内衬层的厚度，所述限位台阶II的高度小于所述外衬层的厚度。进一步优选的，所述连接装置外表面和内表面均涂覆有耐腐蚀性树脂。进一步优选的，所述限位台阶I一体化设置在所述连接装置的内壁上，所述限位台阶II一体化设置在所述连接装置的外壁上。本技术与现有技术相比具有以下优点：1.本技术所述连接装置的结构适合于不同管径的竹复合管之间的连接，且安装过程简单，合格率高。连接装置具有内衬层，填充层、增强层和外保护层，能够保证连接处具有合格的刚度、强度以及密封性。2.连接装置内壁设置有限位台阶I，所述的限位台阶I高度和小管径竹复合管的壁厚相等，连接装置的大管径端为喇叭形，所述喇叭形的小口端为限位台阶I，该连接装置的内径的大小从限位台阶I到连接装置的内径大的一端沿轴方向逐渐增大，当外部装配管套入连接装置时，小管径竹复合管与限位台I阶接触，小管径竹复合管、大管径竹复合管和连接装置之间不会存在台阶和空隙，有效防止了空隙或台阶对管内流体引起的噪声，同时也避免了由于台阶附近杂物沉积引起的管道堵塞现象的发生。3.本技术所述连接装置表面均涂覆有耐腐蚀性树脂，所述树脂优选为制备所述竹缠绕复合管内衬层所使用的树脂，这样可以避免流体介质对竹缠绕复合管的腐蚀。附图说明图1为本技术连接装置结构示意图；图2为本技术连接装置处于连接状态的结构示意图；附图标记列示如下：限位台阶I1，限位台阶II2，密封圈安装槽I3，密封圈安装槽II4，小管径竹复合管5，大管径竹复合管6，小管径端7，大管径端8。具体实施方式下面结合附图，对本技术的用于异径竹复合管的连接装置的技术方案进行进一步的描述，使本领域的技术人员可以更好的理解本技术并能予以实施。参考图1和图2，一种用于异径竹复合管的连接装置，其特征在于：所述连接装置的整体为管状，所述连接装置的内壁在长度方向设置有限位台阶I1，所述连接装置的外壁在长度方向设置有限位台阶II2，所述连接装置两端的内径大小不同，内径较小的一端为小管径端7，内径较大的一端为大管径端8，小管径竹复合管5内插于所述连接装置的小管径端7内，大管径竹复合管6套在所述连接装置的大管径端8外，所述连接装置与小管径竹复合管5接触的内壁上设置有密封圈安装槽I3，所述连接装置与大管径竹复合管6接触的外壁上设置有密封圈安装槽II4。本技术所述连接装置的结构适合于不同管径竹复合管之间的连接，且安装过程简单，合格率高。进一步优选的，所述大管径端8为喇叭形，所述喇叭形的小口端为限位台阶I1。进一步优选的，所述的限位台阶I1高度和小管径竹复合管5的壁厚相等。连接装置内壁设置有限位台阶I1，连接装置的大管径端8为喇叭形，所述喇叭形的小口端为限位台阶I1，所述的限位台阶I1高度和小管径竹复合管5的壁厚相等，即该连接装置的内径的大小从限位台阶I1到连接装置的内径大的一端沿轴方向逐渐增大，当外部装配管套入连接装置时，小管径竹复合管5与限位台I1阶接触，小管径竹复合管5、大管径竹复合管6和连接装置之间不会存在台阶和空隙，有效防止了空隙或台阶对管内流体引起的噪声，同时也避免了由于台阶附近杂物沉积引起的管道堵塞现象的发生。进一步优选的，所述的密封圈安装槽I3和密封圈安装槽II4分别有两个。多个密封圈设置可有效保证管道连接处的密封性。进一步优选的，所述连接装置的径向截面上由内至外依次为无纺布形成的内衬层，纤维束形成的填充层I、竹蔑形成的增强层、纤维束形成的填充层II、无纺布形成的外衬层。连接装置具有内衬层，填充层I、增强层、填充层II和外保护层，能够保证连接处具有合格的刚度、强度以及密封性。进一步优选的，所述密封圈安装槽I3的深度小于所述填充层I的厚度，所述密封圈安装槽II4的深度小于所述填充层II的厚度。进一步优选的，所述限位台阶I1的高度小于所述内衬层的厚度，所述限位台阶II2的高度小于所述外衬层的厚度。进一步优选的，所述的连接装置表面均涂覆有耐腐蚀性树脂。所述树脂优选为制备所述竹缠绕复合管内衬层所使用的树脂，这样可以避免流体介质对竹缠绕复合管的腐蚀。进一步优选的，所述限位台阶I1一体化设置在所述连接装置的内壁上，所述限位台阶II2一体化设置在所述连接装置的外壁上。本技术的用于异径竹复合管的连接装置制作过程如下：1)选用直径与竹复合管配套的管状模具，在模具上涂一层脱模剂。2)选用竹纤维无纺布，无纺布上涂覆或浸渍有树脂，树脂优选环氧树脂，包覆在模具上，包覆厚度大于限位台阶I1的厚度，竹纤维无纺布层厚度大于限位台阶I1的厚度，是为了便于后续连接装置内部磨削加工。3)以连续多股纤维束缠绕在模具上，缠绕直至纤维束层厚度大于密封圈安装槽I3的深度，多股纤维束缠绕层的厚度大于密封圈安装槽I3的深度主要是为了在连接装置加工磨削安装槽I3的过程中不会触及竹蔑层，从而不会影响整个连接装置的刚性。4)以竹蔑编制成的与模具等宽的竹蔑带，淋胶后环向缠绕在模具上至设计厚度，胶水优选氨基类树脂。5)再以连续多股纤维束缠绕在模具上，缠绕直至纤维束层厚度大于密封圈安装槽II4的深度，多股纤维束缠绕层的厚度大于密封圈安装槽II4的深度主要是为了在连接装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于异径竹复合管的连接装置，其特征在于：所述连接装置的整体为管状，所述连接装置的内壁在长度方向设置有限位台阶I(1)，所述连接装置的外壁在长度方向设置有限位台阶II(2)，所述连接装置两端的内径大小不同，内径较小的一端为小管径端(7)，内径较大的一端为大管径端(8)，小管径竹复合管(5)内插于所述连接装置的小管径端(7)内，大管径竹复合管(6)套于所述连接装置的大管径端(8)外，所述连接装置与小管径竹复合管(5)接触的内壁上设置有密封圈安装槽I(3)，所述连接装置与大管径竹复合管(6)接触的外壁上设置有密封圈安装槽II(4)。

【技术特征摘要】
1.一种用于异径竹复合管的连接装置，其特征在于：所述连接装置的整体为管状，所述连接装置的内壁在长度方向设置有限位台阶I(1)，所述连接装置的外壁在长度方向设置有限位台阶II(2)，所述连接装置两端的内径大小不同，内径较小的一端为小管径端(7)，内径较大的一端为大管径端(8)，小管径竹复合管(5)内插于所述连接装置的小管径端(7)内，大管径竹复合管(6)套于所述连接装置的大管径端(8)外，所述连接装置与小管径竹复合管(5)接触的内壁上设置有密封圈安装槽I(3)，所述连接装置与大管径竹复合管(6)接触的外壁上设置有密封圈安装槽II(4)。2.根据权利要求1所述的用于异径竹复合管的连接装置，其特征在于：所述大管径端(8)为喇叭形，所述喇叭形的小口端为限位台阶I(1)。3.根据权利要求1所述的用于异径竹复合管的连接装置，其特征在于：所述的限位台阶I(1)高度和小管径竹复合管(5)的壁厚相等。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小催，
申请(专利权)人：王小催，
类型：新型
国别省市：湖北,42