果汁纤维防泡灌装阀制造技术

果汁纤维防泡灌装阀，它涉及一种饮料灌装机械的改进，具体涉及一种带纤维果汁饮料的灌装阀。气缸的下端与气缸连接杆通过螺纹连接，阀盖的上端穿过气缸的下端，阀盖的下端与阀体固定连接，复位挡块的上端固定卡接在阀体和阀盖的连接处，复位挡块的内侧与气缸连接杆为螺纹连接，复位挡块的上端设置有弹簧座，气缸连接杆的上端设置有弹簧挡座，弹簧挡座和弹簧座之间设置有复位弹簧，复位挡块的下端固定连接有阀芯，阀芯的下端连接有导向块，导向块的外侧设置有阀头，阀头的外侧设置有阀座，阀座通过螺栓固定在阀体的底面，阀头的下端通过螺纹连接有滤嘴。本实用新型专利技术针对果汁内混含有纤维的防起泡问题，提供一种灌装高精度，同时能防止起泡控制好液位，达到食品卫生级要求的液体饮料灌装阀。

Anti foaming filling valve for fruit juice fiber

The utility model relates to a fruit fiber anti foam filling valve, which relates to the improvement of a beverage filling machine, in particular to a filling valve with a fiber fruit juice beverage. The lower end of the cylinder and the cylinder connecting rod through the connecting thread, the upper end of the valve cover is through the lower end of the cylinder, and the lower end of the valve body of the valve cover is fixedly connected with the reset block is fixed at the upper end of the valve body and the valve cover is clamped in the connecting point of the reset block and the inner side of the cylinder connecting rod is in threaded connection, reset block end a spring seat is arranged at the upper end of the cylinder, the connecting rod is provided with a spring retaining spring retaining seat, a reset spring is arranged between the seat and the spring seat, a reset block is fixed at the lower end is connected with the valve core, the valve core is connected with the lower end of the guide block, a guide block is arranged on the outer side of the valve head, the valve head is arranged outside the valve seat, valve seat through the bolt fixed on the underside of the valve body, the valve head is connected with a filter through threads. The utility model provides a liquid beverage filling valve aiming at the requirement of food hygiene level, aiming at the foaming prevention problem of mixed fiber contained in fruit juice.

【技术实现步骤摘要】
果汁纤维防泡灌装阀
本技术涉及一种饮料灌装机械的改进，具体涉及一种带纤维果汁饮料的灌装阀。
技术介绍
饮料行业的快速发展有目共睹，“十二五”期间，我国饮料总产量将保持12%-15%的年均增速发展，但我国目前的人均饮料消费量尚低于世界平均水平，随着国民生活水平的不断提高，饮料市场潜力巨大。目前补营养、补餐、增强体能和智能、休闲等功能性饮料的开发会更加凸显饮料市场的未来潜力。如今，高端的饮料已经不仅仅局限于单纯的一种果料，越来越多的高端饮料会在果汁内加入一种或多种果粒纤维、珍珠粒等风味元素。这对改善饮料口感，丰富饮料品种有极大的意义。并且可以使饮料企业提高自己的产品档次。但是由于果汁内混含有纤维，在灌装过程中容易气泡，气泡过多容易导致果汁溢出，灌装不稳定，这是果汁类灌装的一个难题。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种果汁纤维防泡灌装阀，它具有灌装稳定、灌装量精度高、灌装气泡小、灌装液位波动小等优点。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案是：它包含气缸1、阀体2、阀盖3、进液管4、阀芯5、气缸连接杆6、复位挡块7、阀座8、导向块9、阀头10、滤嘴11，气缸1的下端与气缸连接杆6通过螺纹连接，阀盖3的上端穿过气缸1的下端，阀盖3的下端与阀体2固定连接，复位挡块7的上端固定卡接在阀体2和阀盖3的连接处，复位挡块7的内侧与气缸连接杆6为螺纹连接，复位挡块7的上端设置有弹簧座7-1，气缸连接杆6的上端设置有弹簧挡座6-1，弹簧挡座6-1和弹簧座7-1之间设置有复位弹簧12，复位挡块7的下端固定连接有阀芯5，阀芯5的下端连接有导向块9，导向块9的外侧设置有阀头10，阀头10的外侧设置有阀座8，阀座8通过螺栓固定在阀体2的底面，阀头10的下端通过螺纹连接有滤嘴11。所述的阀体2的侧面设置有进液管4，进液管4为中空结构，进液管4的中空与阀体2的中空相贯通。所述的阀座8的一侧设置有排气孔8-1，排气孔8-1通过阀座8横向空腔贯通到阀头10的外侧。所述的导向块9与阀芯5的连接处设置有密封圈9-1，导向块9的下端为圆锥形，与阀头10的下方内侧相对应。导向块9在向下移动后与阀头10实现封闭，从而停止灌装。所述的滤嘴11的下部出口为斜向通道11-1，斜向通道11-1为数个与垂直方向成倾斜度为20-35度的小孔。本技术工作原理如下：在开始灌装前，气缸1不动作，阀芯5处于图示位置，通过密封垫密封好。气缸1一次动作，顶开灌装阀达到最大开量，开始灌装，液缸内的果汁纤维向下进入瓶内，进入瓶内之前通过滤嘴上的斜向通道11-1将果汁纤维打到瓶口内壁上，将泡沫将到最低，便于液位波动的控制。气缸1再一次动作，将灌装阀开量变小，减慢灌装速度，液缸内的果汁纤维向下进入瓶内，进入瓶内之前通过滤嘴上的斜孔将果汁纤维打到瓶口内壁上，将泡沫将到最低，液位波动得到了控制。灌满以后，气缸1再次动作，灌装阀关闭，完成灌装。灌装过程中瓶子13中的空气通过滤嘴11外壁和瓶子连接端14之间的空隙和阀座8的排气孔8-1将空气排出。本技术针对果汁内混含有纤维的防起泡问题，提供一种灌装高精度，同时能防止起泡控制好液位，达到食品卫生级要求的液体饮料灌装阀。本技术的有益效果是：简单方便有效的解决了果汁内混含有纤维的防起泡问题。该滤嘴不像传统结构一样，物料直线地从上向下垂直灌入瓶内，造成大量泡沫，本阀的滤嘴11而是采用斜向通道11-1，让物料打在瓶口的内壁上，起到防泡作用，同时还满足果汁纤维灌装的功能，简单实用，为饮料生产厂家大批量连续卫生的生产高端果汁纤维饮料带来前所未有的快捷与方便。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图。附图标记说明：气缸1、阀体2、阀盖3、进液管4、阀芯5、气缸连接杆6、复位挡块7、阀座8、导向块9、阀头10、滤嘴11、复位弹簧12、瓶子13、瓶子连接端14、弹簧座7-1、弹簧挡座6-1、排气孔8-1、密封圈9-1、斜向通道11-1。具体实施方式参看图1所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含气缸1、阀体2、阀盖3、进液管4、阀芯5、气缸连接杆6、复位挡块7、阀座8、导向块9、阀头10、滤嘴11，气缸1的下端与气缸连接杆6通过螺纹连接，阀盖3的上端穿过气缸1的下端，阀盖3的下端与阀体2固定连接，复位挡块7的上端固定卡接在阀体2和阀盖3的连接处，复位挡块7的内侧与气缸连接杆6为螺纹连接，复位挡块7的上端设置有弹簧座7-1，气缸连接杆6的上端设置有弹簧挡座6-1，弹簧挡座6-1和弹簧座7-1之间设置有复位弹簧12，复位挡块7的下端固定连接有阀芯5，阀芯5的下端连接有导向块9，导向块9的外侧设置有阀头10，阀头10的外侧设置有阀座8，阀座8通过螺栓固定在阀体2的底面，阀头10的下端通过螺纹连接有滤嘴11。所述的阀体2的侧面设置有进液管4，进液管4为中空结构，进液管4的中空与阀体2的中空相贯通。所述的阀座8的一侧设置有排气孔8-1，排气孔8-1通过阀座8横向空腔贯通到阀头10的外侧。所述的导向块9与阀芯5的连接处设置有密封圈9-1，导向块9的下端为圆锥形，与阀头10的下方内侧相对应。导向块9在向下移动后与阀头10实现封闭，从而停止灌装。所述的滤嘴11的下部出口为斜向通道11-1，斜向通道11-1为三个与垂直方向成倾斜度为20-35度的小孔。本技术工作原理如下：在开始灌装前，气缸1不动作，阀芯5处于图示位置，通过密封垫密封好。气缸1一次动作，顶开灌装阀达到最大开量，开始灌装，液缸内的果汁纤维向下进入瓶内，进入瓶内之前通过滤嘴上的斜向通道11-1将果汁纤维打到瓶口内壁上，将泡沫将到最低，便于液位波动的控制。气缸1再一次动作，将灌装阀开量变小，减慢灌装速度，液缸内的果汁纤维向下进入瓶内，进入瓶内之前通过滤嘴上的斜孔将果汁纤维打到瓶口内壁上，将泡沫将到最低，液位波动得到了控制。灌满以后，气缸1再次动作，灌装阀关闭，完成灌装。灌装过程中瓶子13中的空气通过滤嘴11外侧的回气管和阀座8的排气孔8-1将空气排出。本技术针对果汁内混含有纤维的防起泡问题，提供一种灌装高精度，同时能防止起泡控制好液位，达到食品卫生级要求的液体饮料灌装阀。本技术的有益效果是：简单方便有效的解决了果汁内混含有纤维的防起泡问题。该滤嘴不像传统结构一样，物料直线地从上向下垂直灌入瓶内，造成大量泡沫，本阀的滤嘴11而是采用斜向通道11-1，让物料打在瓶口的内壁上，起到防泡作用，同时还满足果汁纤维灌装的功能，简单实用，为饮料生产厂家大批量连续卫生的生产高端果汁纤维饮料带来前所未有的快捷与方便。以上所述，仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
果汁纤维防泡灌装阀，其特征在于：它包含气缸(1)、阀体(2)、阀盖(3)、进液管(4)、阀芯(5)、气缸连接杆(6)、复位挡块(7)、阀座(8)、导向块(9)、阀头(10)、滤嘴(11)，气缸(1)的下端与气缸连接杆(6)通过螺纹连接，阀盖(3)的上端穿过气缸(1)的下端，阀盖(3)的下端与阀体(2)固定连接，复位挡块(7)的上端固定卡接在阀体(2)和阀盖(3)的连接处，复位挡块(7)的内侧与气缸连接杆(6)为螺纹连接，复位挡块(7)的上端设置有弹簧座(7‑1)，气缸连接杆(6)的上端设置有弹簧挡座(6‑1)，弹簧挡座(6‑1)和弹簧座(7‑1)之间设置有复位弹簧(12)，复位挡块(7)的下端固定连接有阀芯(5)，阀芯(5)的下端连接有导向块(9)，导向块(9)的外侧设置有阀头(10)，阀头(10)的外侧设置有阀座(8)，阀座(8)通过螺栓固定在阀体(2)的底面，阀头(10)的下端通过螺纹连接有滤嘴(11)。

【技术特征摘要】
1.果汁纤维防泡灌装阀，其特征在于：它包含气缸(1)、阀体(2)、阀盖(3)、进液管(4)、阀芯(5)、气缸连接杆(6)、复位挡块(7)、阀座(8)、导向块(9)、阀头(10)、滤嘴(11)，气缸(1)的下端与气缸连接杆(6)通过螺纹连接，阀盖(3)的上端穿过气缸(1)的下端，阀盖(3)的下端与阀体(2)固定连接，复位挡块(7)的上端固定卡接在阀体(2)和阀盖(3)的连接处，复位挡块(7)的内侧与气缸连接杆(6)为螺纹连接，复位挡块(7)的上端设置有弹簧座(7-1)，气缸连接杆(6)的上端设置有弹簧挡座(6-1)，弹簧挡座(6-1)和弹簧座(7-1)之间设置有复位弹簧(12)，复位挡块(7)的下端固定连接有阀芯(5)，阀芯(5)的下端连接有导向块(9)，导向块(9)的外侧设置有阀头(10)，阀头(10)的外侧设置有阀座(8)，阀座(8)通过螺栓...

【专利技术属性】
技术研发人员：张俊，冯雷，
申请(专利权)人：江苏中饮机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32