电路板丝印刮刀放置架制造技术

一种电路板丝印刮刀放置架，包括放置组件及热风鼓入机构。放置组件包括固定板及多个放置板，每一放置板开设有多个手持柄放置槽，每一放置板开设有多个刮胶板热风鼓出孔。热风鼓入机构包括热风鼓入装置及多个热风管组件，每一热风管组件包括多个热风鼓入管体，每一热风鼓入管体的第一端对应与一个刮胶板热风鼓出孔连通。手持柄放置槽用于放置刮刀的手持柄，并使刮刀的刮胶板露置于手持柄放置槽外，不易与外物接触，能够使刮刀的刮胶板不易被磨损。当将刮刀的手持柄放置手持柄放置槽内时，刮胶板热风鼓出孔能够向露置在手持柄放置槽外的刮胶板鼓出热风，使得刮胶板上的清洗液干透速度加快。

Circuit board silk screen scraper placing rack

The utility model relates to a screen plate scraper placing rack for a circuit board, comprising a placing component and a hot blast drum mechanism. The placing component comprises a fixed plate and a plurality of placing plates, wherein each placing plate is provided with a plurality of hand handle placing slots, and each placing plate is provided with a plurality of scraping plates, a hot air drum and a hole. Wind blows into the air blowing mechanism comprises a device and a plurality of air tube assemblies, each air tube assembly comprises a plurality of wind blows into the pipe body, a first end of the drum of hot air into the pipe body corresponding with a scraping plate hot bulging hole. The handle handle is placed for placing groove scraper, scraper scraping plate and exposing the handle groove, not easy to contact with the outside, can make the frictioning plate scraper is not easy to wear. When the hand handle scraper handle placing placing groove, scraping plate of hot blast hole can be exposed to the drum in the handle groove outside the plate scraping out the hot air, the scraping cleaning liquid on the plate dry speed.

【技术实现步骤摘要】
电路板丝印刮刀放置架
本技术涉及电路板生产辅助工具领域，特别是涉及一种电路板丝印刮刀放置架。
技术介绍
目前，电路板由于能够使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局能够起到重要作用。在电路板的整个生产工艺中，有一道丝网印刷工序，即丝印工序，即将电路板放置在丝网底部，在丝网上放置油墨，之后采用刮刀从丝网上刮过，用于在电路板上形成丝网印刷层。通常的，丝网印刷工序所使用刮刀包括手持柄及固定在手持柄上的刮胶板，当刮刀完成印刷后，操作人员一般会将各刮刀直接放置在工作平台上，然而，由于刮胶板的材质易被磨损，刮刀容易被相邻的刮刀或者工作平台上的杂物磨损。此外，当刮刀完成印刷后，为了能够刮胶板上粘附的油墨固化之前，对这些粘附的油墨进行处理，一般会在丝网印刷工序之后，立即对刮胶板进行清洗，由于刮胶板上的清洗液需要一段时间才能干透，若刮胶板上的清洗液未干透时，而又直接使用刮胶板进行丝网印刷操作时，这些清洗液会混入油墨中，导致油墨被稀释，使得丝网印刷层的品质受到影响。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种刮刀的刮胶板不易被磨损，刮胶板上的清洗液干透速度较快，以及能够减少对丝网印刷层的品质影响的电路板丝印刮刀放置架。一种电路板丝印刮刀放置架，包括：放置组件，所述放置组件包括固定板及多个放置板，各所述放置板的一端部分别与所述固定板相固定，每一所述放置板的侧边边缘上间隔开设有多个手持柄放置槽，每一所述放置板的侧边边缘上间隔开设有多个刮胶板热风鼓出孔，每一所述刮胶板热风鼓出孔与对应的一个所述手持柄放置槽邻近设置；及热风鼓入机构，所述热风鼓入机构包括热风鼓入装置及多个热风管组件，每一所述热风管组件对应设置一所述放置板上，每一所述热风管组件包括多个热风鼓入管体，每一所述热风鼓入管体的第一端对应与一个所述刮胶板热风鼓出孔连通，各所述热风鼓入管体的第二端分别与所述热风鼓入装置连通。在其中一个实施例中，所述刮胶板热风鼓出孔的延伸方向与所述放置板的延伸方向相垂直。在其中一个实施例中，所述固定板具有长方体结构。在其中一个实施例中，所述放置组件包括四个所述放置板，四个所述放置板的端部分别与所述固定板的四个端角相固定。在其中一个实施例中，四个所述放置板具体包括两组所述放置板，每一组所述放置板中，两个所述放置板之间形成夹角。在其中一个实施例中，所述夹角的度数为65度～137度。在其中一个实施例中，所述手持柄放置槽的底部具有弧形结构。在其中一个实施例中，所述刮胶板热风鼓出孔具有圆孔状结构。在其中一个实施例中，所述热风鼓入管体呈中空圆管状结构。在其中一个实施例中，每一个所述热风管组件中，各所述热风鼓入管体相互平行设置。上述电路板丝印刮刀放置架的每一放置板的侧边边缘上间隔开设有多个手持柄放置槽，手持柄放置槽用于放置刮刀的手持柄，并使刮刀的刮胶板露置于手持柄放置槽外，不易与外物接触，能够使刮刀的刮胶板不易被磨损。此外，当将刮刀的手持柄放置手持柄放置槽内时，刮胶板热风鼓出孔能够向露置在手持柄放置槽外的刮胶板鼓出热风，当热风吹至刮刀的刮胶板上时，能够对刮胶板上的清洗液起到加速挥发的效果，使得刮胶板上的清洗液干透速度较快。附图说明图1为本技术一实施方式的电路板丝印刮刀放置架的结构示意图；图2为图1所示的电路板丝印刮刀放置架在A处的放大图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。例如，一种电路板丝印刮刀放置架，包括放置组件及热风鼓入机构。所述放置组件包括固定板及多个放置板，各所述放置板的一端部分别与所述固定板相固定，每一所述放置板的侧边边缘上间隔开设有多个手持柄放置槽，每一所述放置板的侧边边缘上间隔开设有多个刮胶板热风鼓出孔，每一所述刮胶板热风鼓出孔与对应的一个所述手持柄放置槽邻近设置；所述热风鼓入机构包括热风鼓入装置及多个热风管组件，每一所述热风管组件对应设置一所述放置板上，每一所述热风管组件包括多个热风鼓入管体，每一所述热风鼓入管体的第一端对应与一个所述刮胶板热风鼓出孔连通，各所述热风鼓入管体的第二端分别与所述热风鼓入装置连通。下面对上述电路板丝印刮刀放置架进行进一步说明，又一个例子是，请参阅图1，电路板丝印刮刀放置架10包括放置组件100及热风鼓入机构200，热风鼓入机构200设置在放置组件100上，放置组件100用于放置丝印用的刮刀，热风鼓入机构200用于向放置组件100鼓入热风，被热风鼓入机构200鼓入的热风再由放置组件100向刮刀鼓出，当热风吹至刮刀上时，能够对刮刀，尤其是对刮刀的刮胶板上的清洗液起到加速挥发的效果，使得刮胶板上的清洗液干透速度较快。请参阅图1，放置组件100包括固定板110及多个放置板120，各放置板120的一端部分别与固定板110相固定，即每一放置板120的一端部与固定板110相固定，这样，能够通过固定板110使得各放置板120连接在一起，形成稳定的支撑结构，例如，各所述放置板远离所述固定板的一端部分别放置在车间的地面上，以支撑放置电路板丝印刮刀放置架10，用于提高电路板丝印刮刀放置架10的整体结构的稳定性。一实施方式中，所述固定板具有长方体结构；又如，所述放置组件包括四个所述放置板，四个所述放置板的端部分别与所述固定板的四个端角相固定；即，所述固定板的每一端角固定一所述放置板的端部；又如，请参阅图1，四个放置板120具体包括两组所述放置板，每一组所述放置板中，两个所述放置板之间形成夹角，即两组所述放置板分别形成两个分叉结构；又如，所述夹角的度数为65度～137度，这样，能够进一步提高所述电路板丝印刮刀放置架的整体结构的稳定性，使得所述电路板丝印刮刀放置架不易倾倒。请参阅图1，每一所述放置板120的侧边边缘上间隔开设有多个手持柄放置槽121，手持柄放置槽121用于放置刮刀的手持柄，并使刮刀的刮胶板露置于手持柄放置槽121外，不易与外物接触，能够使刮刀的刮胶板不易被磨损。例如，多个手持柄放置槽121能够一一对应放置多个刮刀，即一个所述手持柄放置槽用于对应放置一个刮刀。请参阅图1，每一放置板120的侧边边缘上间隔开设有多个刮胶板热风鼓出孔122，各刮胶板热风鼓出孔与各手持柄放置槽一一对应，请一并参阅图2，每一刮胶板热风鼓出孔122与对应的一个手持柄放置槽121邻近设置，各刮胶板热风鼓出孔122与热风本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电路板丝印刮刀放置架，其特征在于，包括：放置组件，所述放置组件包括固定板及多个放置板，各所述放置板的一端部分别与所述固定板相固定，每一所述放置板的侧边边缘上间隔开设有多个手持柄放置槽，每一所述放置板的侧边边缘上间隔开设有多个刮胶板热风鼓出孔，每一所述刮胶板热风鼓出孔与对应的一个所述手持柄放置槽邻近设置；及热风鼓入机构，所述热风鼓入机构包括热风鼓入装置及多个热风管组件，每一所述热风管组件对应设置一所述放置板上，每一所述热风管组件包括多个热风鼓入管体，每一所述热风鼓入管体的第一端对应与一个所述刮胶板热风鼓出孔连通，各所述热风鼓入管体的第二端分别与所述热风鼓入装置连通。

【技术特征摘要】
1.一种电路板丝印刮刀放置架，其特征在于，包括：放置组件，所述放置组件包括固定板及多个放置板，各所述放置板的一端部分别与所述固定板相固定，每一所述放置板的侧边边缘上间隔开设有多个手持柄放置槽，每一所述放置板的侧边边缘上间隔开设有多个刮胶板热风鼓出孔，每一所述刮胶板热风鼓出孔与对应的一个所述手持柄放置槽邻近设置；及热风鼓入机构，所述热风鼓入机构包括热风鼓入装置及多个热风管组件，每一所述热风管组件对应设置一所述放置板上，每一所述热风管组件包括多个热风鼓入管体，每一所述热风鼓入管体的第一端对应与一个所述刮胶板热风鼓出孔连通，各所述热风鼓入管体的第二端分别与所述热风鼓入装置连通。2.根据权利要求1所述的电路板丝印刮刀放置架，其特征在于，所述刮胶板热风鼓出孔的延伸方向与所述放置板的延伸方向相垂直。3.根据权利要求1所述的电路板丝印刮刀放置架，其特征在于，所述固定板具有长方体结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：张紫电，李伟源，杜雄，黄福成，吴泽水，孙宏云，邹海波，徐迎军，肖贵容，卓主洋，陈泽银，梁禾生，王朝云，瞿红敏，谢雷，张吉梅，孙本忠，刘春明，谭伟娇，王成元，周延像，辛焕禄，
申请(专利权)人：东莞同昌电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44