用于组装生产线的装夹托盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于组装生产线的装夹托盘，其中，所述装夹托盘包括托盘底板（1）以及可拆卸地安装至所述托盘底板（1）的工件装夹架（2），所述托盘底板（1）上设置有用于安装不同尺寸的工件装夹架（2）的多个安装位置。由于在本实用新型专利技术提供的用于组装生产线的装夹托盘中，所述装夹托盘包括托盘底板以及可拆卸地安装至所述托盘底板的工件装夹架，所述托盘底板上设置有用于安装不同尺寸的工件装夹架的多个安装位置，所以可以在托盘底板上方便地拆卸和安装不同尺寸的工件装夹架以装夹不同款式的工件（例如汽车座椅），而无需针对不同款式的座椅更换整个装夹托盘，从而减少了固定资产的投入，降低了生产成本。

Clamping tray for assembling production line

The utility model discloses a clamp tray assembly with which the clamping tray comprises a tray bottom plate (1) and is removably mounted to the bottom of the tray (1) of the workpiece clamping frame (2), the bottom tray (1) is provided for installation the size of the workpiece clamping frame (2) of the plurality of installation position. Since the utility model provides for assembly line clamping tray, the tray comprises a tray clamping plate and the workpiece is removably mounted to the bottom plate of the pallet clamping frame, the tray is arranged on the bottom plate is used for clamping workpiece installation of different sizes and a plurality of mounting position of the rack, the workpiece so the floor tray can be conveniently disassembled and installed in different sizes of clamping workpiece clamping frame with different styles (e.g. car seat), without the need for different styles of seats to replace the entire clamping tray, thereby reducing the fixed assets investment, reduce the cost of production.

【技术实现步骤摘要】
用于组装生产线的装夹托盘
本技术涉及工装夹具
，具体地，涉及一种用于组装生产线的装夹托盘。
技术介绍
汽车座椅生产厂商通常建设有组装生产线，组装生产线上设置有许多座椅装夹托盘，座椅固定在座椅装夹托盘上，然后随着组装生产线上的工件传输机构到达各个指定区域，现有技术中，由于不同款式的座椅的装车尺寸不同，在同一条座椅组装生产线上，生产不同款式的座椅需要更换一组座椅装夹托盘，由于每组座椅装夹托盘的数量较多（通常为16-20个），这样就增大了固定资产的投入，增加了生产成本。鉴于此，有必要提供一种新型的用于组装生产线的装夹托盘，以克服或缓解上述缺陷。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够降低生产成本的用于组装生产线的装夹托盘，该装夹托盘尤其适合用于装夹汽车座椅。为实现上述目的，本技术提供一种用于组装生产线的装夹托盘，其中，所述装夹托盘包括托盘底板以及可拆卸地安装至所述托盘底板的工件装夹架，所述托盘底板上设置有用于安装不同尺寸的工件装夹架的多个安装位置。优选地，所述多个安装位置上形成有各自的螺纹孔，所述工件装夹架通过与所述螺纹孔配合的螺纹紧固件安装至所述托盘底板。优选地，所述多个安装位置上形成有各自的销轴定位孔，所述工件装夹架通过依次穿过所述工件装夹架、所述销轴定位孔的销轴定位。优选地，所述工件装夹架为四边形框架，每一个所述安装位置上设置有第一组螺纹孔和第二组螺纹孔，所述四边形框架包括彼此相对的第一边和第二边，所述第一边上设置有与所述第一组螺纹孔对应的安装孔，所述第二边上设置有与所述第二组螺纹孔对应的安装孔。优选地，所述螺纹紧固件为螺钉。优选地，所述装夹托盘为汽车座椅装夹托盘。本技术相对于现有技术，具有如下优点之处：由于在本技术提供的用于组装生产线的装夹托盘中，所述装夹托盘包括托盘底板以及可拆卸地安装至所述托盘底板的工件装夹架，所述托盘底板上设置有用于安装不同尺寸的工件装夹架的多个安装位置，所以可以在托盘底板上方便地拆卸和安装不同尺寸的工件装夹架以装夹不同款式的工件（例如汽车座椅），而无需针对不同款式的座椅更换整个装夹托盘，从而减少了固定资产的投入，降低了生产成本。本技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的实施方式的用于组装生产线的装夹托盘的立体示意图。附图标记说明1托盘底板2工件装夹架3螺纹紧固件4销轴定位孔5销轴6第一组螺纹孔7第二组螺纹孔。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。参见图1，本技术提供一种用于组装生产线的装夹托盘，其中，装夹托盘包括托盘底板1以及可拆卸地安装至托盘底板1的工件装夹架2，托盘底板1上设置有用于安装不同尺寸的工件装夹架2的多个安装位置。该装夹托盘尤其适合作为汽车座椅装夹托盘，且本技术不限于此。如上所述，由于在本技术提供的用于组装生产线的装夹托盘中，所述装夹托盘包括托盘底板1以及可拆卸地安装至托盘底板1的工件装夹架2，托盘底板1上设置有用于安装不同尺寸的工件装夹架2的多个安装位置，所以可以在托盘底板1上方便地拆卸和安装不同尺寸的工件装夹架2以装夹不同款式的工件（例如汽车座椅），而无需针对不同款式的座椅更换整个装夹托盘，从而减少了固定资产的投入，降低了生产成本。当然，工件装夹架2可以通过各种适当的连接方式可拆卸地安装至托盘底板1、例如卡接、插接等等、根据本技术的优选实施方式，多个安装位置上形成有各自的螺纹孔，工件装夹架2通过与螺纹孔配合的螺纹紧固件3安装至托盘底板1，具体地，螺纹紧固件3依次穿过工件装夹架2、托盘底板1并分别与工件装夹架2、托盘底板1并螺纹连接，从而使工件装夹架2和托盘底板1彼此连接。其中，螺纹紧固件3可以是螺钉、螺栓等等。此外，为了使工件装夹架2与托盘底板1之间实现精确安装，多个安装位置上可以形成有各自的销轴定位孔4，工件装夹架2通过依次穿过工件装夹架2、销轴定位孔4的销轴5定位。具体地，工件装夹架2可以为四边形框架，每一个安装位置上设置有第一组螺纹孔6和第二组螺纹孔7，四边形框架包括彼此相对的第一边8和第二边9，第一边8上设置有与第一组螺纹孔6对应的安装孔，第二边9上设置有与第二组螺纹孔7对应的安装孔，相应的螺纹紧固件3穿过第一边8上的安装孔和第一组螺纹孔6使第一边8与托盘底板1可拆卸地紧固连接、相应的螺纹紧固件3穿过第二边9上的安装孔和第二组螺纹孔7使第二边9与托盘底板1可拆卸地紧固连接，进而共同保证工件装夹架2与托盘底板1彼此可拆卸地紧固连接。显然，上述实施方式仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本技术创造的保护范围之中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于组装生产线的装夹托盘，其特征在于：所述装夹托盘包括托盘底板（1）以及可拆卸地安装至所述托盘底板（1）的工件装夹架（2），所述托盘底板（1）上设置有用于安装不同尺寸的工件装夹架（2）的多个安装位置。

【技术特征摘要】
1.一种用于组装生产线的装夹托盘，其特征在于：所述装夹托盘包括托盘底板（1）以及可拆卸地安装至所述托盘底板（1）的工件装夹架（2），所述托盘底板（1）上设置有用于安装不同尺寸的工件装夹架（2）的多个安装位置。2.根据权利要求1所述的用于组装生产线的装夹托盘，其特征在于：所述多个安装位置上形成有各自的螺纹孔，所述工件装夹架（2）通过与所述螺纹孔配合的螺纹紧固件（3）安装至所述托盘底板（1）。3.根据权利要求2所述的用于组装生产线的装夹托盘，其特征在于：所述多个安装位置上形成有各自的销轴定位孔（4），所述工件装夹架（2）通过依次穿过所述工件装夹架（2）、所述销轴定位孔（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘东明，桂琼，
申请(专利权)人：湖南光华荣昌汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43