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【技术实现步骤摘要】
一种铝合金冲孔用模具
本技术涉及铝合金模具,特别涉及一种铝合金冲孔用模具。
技术介绍
冲孔,是指在钢板、革、布、木板等材料上打出各种图形以适应不同的需求的加工手段。在机械加工生产中常常需要在金属管材的侧壁开孔或者槽,如果采用钻或者铣加工,其工作量大,工作效率低并且不安全。采用冲孔模冲裁加工,可以提高生产率,而且产品质量稳定,安全性高。然而,目前对于铝合金材料的冲孔加工,往往由于铝合金材料的材质较软,在进行冲孔工序时,由于凹模为中空,所以当凸模在压力作用下往下移动时,铝合金材料受压部位由于突然收到下压的冲击力,使得铝合金材料产生变形,影响外观,以及加工尺寸。另外,由于铝合金材料的相对较软,使得其表面容易造成刮痕,影响其外观。
技术实现思路
技术目的:针对现有技术中的上述不足,本技术的主要目的在于解决现有技术中铝合金材料在冲孔过程中收到冲击产生变形以及表面容易划伤等问题,而提供一种更好的铝合金冲孔用模具。技术方案:一种铝合金冲孔用模具,其包括:上模座、下模座、上凸模,以及下凹模,还包括底座;其中,所述上模座上设置有上凸模安装孔,以及对成设置有导向孔;所述下模座上端面对称设置有导向柱;所述下模座的上端面中间部位设置有下凹模安装孔,所述下凹模安装孔上下端面周围设置有下凹模安装面,且所述下凹模安装面上设置有环形均布的螺纹孔;所述上凸模分为两部分,一部分为上端的连接杆部位,另一部位为下端的凸模刃部位;所述上凸模安装在上模座上设置的上凸模安装孔内;所述下凹模分为两部分,一部分为外环安装面,另一部分为模型孔;其中,所述外环安装面的上下端面设置有外伸的安装台阶面,所述安装台阶面上设 ...
【技术保护点】
一种铝合金冲孔用模具,其包括上模座(1)、下模座(2)、上凸模(3),以及下凹模(4),其特征在于,还包括底座(5);其中,所述上模座(1)上设置有上凸模安装孔(110),以及对成设置有导向孔(120);所述下模座(2)上端面对称设置有导向柱(210);所述下模座(2)的上端面中间部位设置有下凹模安装孔(220),所述下凹模安装孔(220)上下端面周围设置有下凹模安装面(221),且所述下凹模安装面(221)上设置有环形均布的螺纹孔(222);所述上凸模(3)分为两部分,一部分为上端的连接杆(310)部位,另一部位为下端的凸模刃(320)部位;所述上凸模(3)安装在上模座(1)上的设置的上凸模安装孔(110)内;所述下凹模(4)分为两部分,一部分为外环安装面(410),另一部分为模型孔(420);其中,所述外环安装面(410)的上下端面设置有外伸的安装台阶面(411),所述安装台阶面(411)上设置有环形均布的通孔(412);所述底座(5)设置有下模座安装孔(510),且其相对于下凹模安装孔(220)的正下方设置有顶芯机构(520)。
【技术特征摘要】
1.一种铝合金冲孔用模具,其包括上模座(1)、下模座(2)、上凸模(3),以及下凹模(4),其特征在于,还包括底座(5);其中,所述上模座(1)上设置有上凸模安装孔(110),以及对成设置有导向孔(120);所述下模座(2)上端面对称设置有导向柱(210);所述下模座(2)的上端面中间部位设置有下凹模安装孔(220),所述下凹模安装孔(220)上下端面周围设置有下凹模安装面(221),且所述下凹模安装面(221)上设置有环形均布的螺纹孔(222);所述上凸模(3)分为两部分,一部分为上端的连接杆(310)部位,另一部位为下端的凸模刃(320)部位;所述上凸模(3)安装在上模座(1)上的设置的上凸模安装孔(110)内;所述下凹模(4)分为两部分,一部分为外环安装面(410),另一部分为模型孔(420);其中,所述外环安装面(410)的上下端面设置有外伸的安装台阶面(411),所述安装台阶面(411)上设置有环形均布的通孔(412);所述底座(5)设置有下模座安装孔(510),且其相对于下凹模安装孔(220)的正下方设置有顶芯机构(520)。2.根据权利要求1所述的一种铝合金冲孔用模具,其特征在于,所述顶芯机构(520)包括:下压杆(...
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