一种铜管拉伸机的出料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铜管拉伸机的出料装置，其结构包括出料传送带、出料驱动装置、驱动调节开关、机架、出料推动机构、平稳夹持机构、传送皮带、限位导板，所述出料传送带前端设有出料驱动装置，所述出料驱动装置由导向转板、吸盘块、活塞杆、驱动气缸和固定安装卡环组成，所述导向转板通过固定安装卡环与出料传送带侧端相连接，所述导向转板通过吸盘块与活塞杆相连接，所述驱动气缸通过活塞杆与吸盘块相连接，所述出料传送带底部设有多个出料推动机构和平稳夹持机构，本实用新型专利技术由于出料推动机构和平稳夹持机构的相互配合，避免铜管在出料过程中发生卡料的情况，保证了出料的顺畅，提高了工作效率，同时防止铜管刮伤。

Discharging device of copper tube stretching machine

The utility model discloses a discharging device of a copper tube drawing machine, the structure includes discharging conveyor, discharging driving device, driving regulating switch frame a material pushing mechanism and stable clamping mechanism, a conveyor belt, a limit plate, the discharging conveyor is arranged at the front end of a discharge driving device. The discharge device driven by guiding the transfer plate, chuck block, piston rod, driving cylinder and fixed clamping ring, the guide plate is fixed by rotating the snap ring and the discharging conveyor side is connected, the guide board by suction block and the piston rod is connected to the drive through the cylinder the piston rod and the suction block connected with the discharging conveyor, the bottom is provided with a plurality of material pushing mechanism and stable clamping mechanism, because the utility model matched material pushing mechanism and stable clamping mechanism, avoid copper in In the process of discharging, the clamping material is used to ensure the smooth discharging, the work efficiency is improved, and the copper tube scratch is prevented.

【技术实现步骤摘要】
一种铜管拉伸机的出料装置
本技术是一种铜管拉伸机的出料装置，属于拉伸机的出料

技术介绍
钢管生产技术的发展开始于自行车制造业的兴起、19世纪初期石油的开发、两次世界大战期间舰船、锅炉、飞机的制造，第二次世界大战后火电锅炉的制造，化学工业的发展以及石油天然气的钻采和运输等，都有力地推动着钢管工业在品种、产量和质量上的发展。现有公开技术申请号为：CN201120528878.4的一种钢管出料机，其具有偏心机构；至少一料杆，所述料杆的一端为承料部，另一端与所述偏心机构相连接；一电机驱动所述偏心机构，带动所述承料部移动。其中，所述偏心机构为偏心轮或偏心曲柄，由电机驱动偏心轮或曲柄机构带动料杆承料部沿一闭合轨迹运动，杆头走完一个轨迹，完成一次出料动作。本技术的钢管出料机在出料过程中，钢管相对料杆没有滚动，钢管与承料部之间不会产生粘连，从而消除了出料机对钢管表面质量的影响，钢管也没有撞击炉墙的危险，提高了炉子整体寿命，且当已出料的钢管不符合要求，需要放回原位置时，本技术可以通过偏心机构的反向运转，将已放置在出送辊道上的钢管再放回原位置。现有的拉伸机的出料过程不稳定，容易刮伤铜管，导致拉伸机的工作不顺畅，降低工作效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种铜管拉伸机的出料装置，以解决现有的拉伸机的出料过程不稳定，容易刮伤铜管，导致拉伸机的工作不顺畅，降低工作效率。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种铜管拉伸机的出料装置，其结构包括出料传送带、出料驱动装置、驱动调节开关、机架、出料推动机构、平稳夹持机构、传送皮带、限位导板，所述出料传送带前端设有出料驱动装置，所述出料驱动装置由导向转板、吸盘块、活塞杆、驱动气缸和固定安装卡环组成，所述导向转板通过固定安装卡环与出料传送带侧端相连接，所述导向转板通过吸盘块与活塞杆相连接，所述驱动气缸通过活塞杆与吸盘块相连接，所述出料传送带底部设有多个出料推动机构和平稳夹持机构，所述出料推动机构顶端通过托料杆与出料传送带相连接，所述出料推动机构由推向杆、横置架、抓杆、托辊和支撑底架组成，所述横置架通过传送皮带与机架相连接，所述横置架底部通过抓杆与托辊相连接，所述托辊固定装设在推向杆上，所述推向杆底端与支撑底架固定连接，所述平稳夹持机构活动装设在机架上，所述平稳夹持机构由固定板、双向夹架和立杆组成，所述固定板通过双向夹架与机架相连接，所述双向夹架通过机架与传送皮带相连接，所述固定板底部与立杆固定连接。进一步地，所述平稳夹持机构通过机架与出料传送带相连接。进一步地，所述导向转板通过出料传送带与机架相连接。进一步地，所述出料传送带侧端边缘上设有驱动调节开关。进一步地，所述出料传送带侧端上设有限位导板。进一步地，所述横置架通过传送皮带与活塞杆活动连接。进一步地，所述传送皮带为耐磨性传送带。本技术的有益效果：由于出料推动机构和平稳夹持机构的相互配合，避免铜管在出料过程中发生卡料的情况，保证了出料的顺畅，提高了工作效率，同时防止铜管刮伤。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种铜管拉伸机的出料装置的结构示意图；图2为本技术出料驱动装置的结构示意图；图中：出料传送带-1、出料驱动装置-2、导向转板-21、吸盘块-22、活塞杆-23、驱动气缸-24、固定安装卡环-25、驱动调节开关-3、机架-4、出料推动机构-5、平稳夹持机构-6、传送皮带-7、限位导板-8、托料杆-9、推向杆-10、横置架-11、抓杆-12、托辊-13、支撑底架-14、固定板-15、双向夹架-16、立杆-17。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1、图2，本技术提供一种技术方案：一种铜管拉伸机的出料装置，其结构包括出料传送带1、出料驱动装置2、驱动调节开关3、机架4、出料推动机构5、平稳夹持机构6、传送皮带7、限位导板8，所述出料传送带1前端设有出料驱动装置2，所述出料驱动装置2由导向转板21、吸盘块22、活塞杆23、驱动气缸24和固定安装卡环25组成，所述导向转板21通过固定安装卡环25与出料传送带1侧端相连接，所述导向转板21通过吸盘块22与活塞杆23相连接，所述驱动气缸24通过活塞杆23与吸盘块22相连接，所述出料传送带1底部设有多个出料推动机构5和平稳夹持机构6，所述出料推动机构5顶端通过托料杆9与出料传送带1相连接，所述出料推动机构5由推向杆10、横置架11、抓杆12、托辊13和支撑底架14组成，所述横置架11通过传送皮带7与机架4相连接，所述横置架11底部通过抓杆12与托辊13相连接，所述托辊13固定装设在推向杆10上，所述推向杆10底端与支撑底架14固定连接，所述平稳夹持机构6活动装设在机架4上，所述平稳夹持机构6由固定板15、双向夹架16和立杆17组成，所述固定板15通过双向夹架16与机架4相连接，所述双向夹架16通过机架4与传送皮带7相连接，所述固定板15底部与立杆17固定连接，所述平稳夹持机构6通过机架4与出料传送带1相连接，所述导向转板21通过出料传送带1与机架4相连接，所述出料传送带1侧端边缘上设有驱动调节开关3，所述出料传送带1侧端上设有限位导板8，所述横置架11通过传送皮带7与活塞杆23活动连接。在进行使用时，首先将出料传送带1安装在出料传送带1的出料端中，由出料传送带1上的出料驱动装置2作为动力源将拉直的钢管由出料口带入出料传送带1上，并在出料传送带1进行导料输送。比如钢管拉直的师傅在进行拉直钢管工作后，便将钢管送入出料口，由出料驱动装置2作为动力源将拉直的钢管由出料口带入出料传送带1上，并出料推动机构5通过托料杆9对出料传送带1上的钢管进行平稳的导出输送工作，同时平稳夹持机构6保证出料传送带1的稳定。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铜管拉伸机的出料装置，其特征在于：其结构包括出料传送带（1）、出料驱动装置（2）、驱动调节开关（3）、机架（4）、出料推动机构（5）、平稳夹持机构（6）、传送皮带（7）、限位导板（8），所述出料传送带（1）前端设有出料驱动装置（2），所述出料驱动装置（2）由导向转板（21）、吸盘块（22）、活塞杆（23）、驱动气缸（24）和固定安装卡环（25）组成，所述导向转板（21）通过固定安装卡环（25）与出料传送带（1）侧端相连接，所述导向转板（21）通过吸盘块（22）与活塞杆（23）相连接，所述驱动气缸（24）通过活塞杆（23）与吸盘块（22）相连接，所述出料传送带（1）底部设有多个出料推动机构（5）和平稳夹持机构（6），所述出料推动机构（5）顶端通过托料杆（9）与出料传送带（1）相连接，所述出料推动机构（5）由推向杆（10）、横置架（11）、抓杆（12）、托辊（13）和支撑底架（14）组成，所述横置架（11）通过传送皮带（7）与机架（4）相连接，所述横置架（11）底部通过抓杆（12）与托辊（13）相连接，所述托辊（13）固定装设在推向杆（10）上，所述推向杆（10）底端与支撑底架（14）固定连接，所述平稳夹持机构（6）活动装设在机架（4）上，所述平稳夹持机构（6）由固定板（15）、双向夹架（16）和立杆（17）组成，所述固定板（15）通过双向夹架（16）与机架（4）相连接，所述双向夹架（16）通过机架（4）与传送皮带（7）相连接，所述固定板（15）底部与立杆（17）固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种铜管拉伸机的出料装置，其特征在于：其结构包括出料传送带（1）、出料驱动装置（2）、驱动调节开关（3）、机架（4）、出料推动机构（5）、平稳夹持机构（6）、传送皮带（7）、限位导板（8），所述出料传送带（1）前端设有出料驱动装置（2），所述出料驱动装置（2）由导向转板（21）、吸盘块（22）、活塞杆（23）、驱动气缸（24）和固定安装卡环（25）组成，所述导向转板（21）通过固定安装卡环（25）与出料传送带（1）侧端相连接，所述导向转板（21）通过吸盘块（22）与活塞杆（23）相连接，所述驱动气缸（24）通过活塞杆（23）与吸盘块（22）相连接，所述出料传送带（1）底部设有多个出料推动机构（5）和平稳夹持机构（6），所述出料推动机构（5）顶端通过托料杆（9）与出料传送带（1）相连接，所述出料推动机构（5）由推向杆（10）、横置架（11）、抓杆（12）、托辊（13）和支撑底架（14）组成，所述横置架（11）通过传送皮带（7）与机架（4）相连接，所述横置架（11）底部通过抓杆（12）与托辊（13）相连接，所述托辊（13）固定装设在...

【专利技术属性】
技术研发人员：李福鹏，张清一，刘鹤，杨书虎，
申请(专利权)人：青岛宏泰金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37