一种带有恒温加热器的中药罐制造技术

一种带有恒温加热器的中药罐，它涉及一种中药罐。现有大小型中药罐在中药加工过程中存在罐内不同位置的中药混合物的温度差异大、受热不均匀且加热过程难以长时间维持在恒定温度的问题。本实用新型专利技术中罐体内部设有外分隔筒体和内分隔筒体，内分隔筒体位于外分隔筒体的内部，罐体内壁与外分隔筒体外壁间形成有第一恒温加热腔，外分隔筒体的内壁与内分隔筒体的外壁之间形成有中药放置腔，内分隔筒体的内部为第二恒温加热腔，第一测温计设在第一恒温加热腔中，第一测温计依次通过控制器和第一继电器与第一加热盘相连接，第二测温计设在第二恒温加热腔中，第二测温计依次通过控制器和第二继电器与第二加热盘相连接。本实用新型专利技术用于中药的加热过程中。

Chinese medicine pot with constant temperature heater

The utility model relates to a Chinese medicine tank with a constant temperature heater, which relates to a Chinese medicine pot. In the process of Chinese traditional medicine processing, the existing large and small Chinese medicine pot can not keep the temperature of the traditional Chinese medicine mixture at different positions in the pot, the heating is uneven, and the heating process is difficult to maintain at a constant temperature for a long time. The utility model is arranged in the tank body outer separating cylinder body and separated in the cylinder, the internal cylinder separator located outside the separated barrel, a first heating chamber to form the inner wall of the tank and the separating tube outer wall, a traditional Chinese medicine placing cavity is formed between the inner wall and the inner wall of the outer cylinder separator separating cylinder body the inside of the cylinder, divided into second constant temperature heating chamber, the first thermometer in the first heating chamber, the first thermometer in the controller and the first relay and the first heating plate is connected by second thermometer in the second heating chamber, second thermometer controller and second relay and the second are connected by a heating plate. The utility model is used in the heating process of Chinese medicine.

【技术实现步骤摘要】
一种带有恒温加热器的中药罐
本技术具体涉及一种带有恒温加热器的中药罐。
技术介绍
中药主要起源于中国，少数中药源于外国，如西洋参。在中医理论指导下用于预防、诊断、治疗疾病或调节人体机能的药物。多为植物药，也有动物药、矿物药及部分化学、生物制品类药物。中药按加工工艺分为中成药、中药材。中药的加热式加工是中药必不可少的加工环节，该环节中必定涉及到中药罐，中药罐，根据不同的需求容积各异。无论是大型中药罐还是小型中药罐，在熬制或进行其他加工环节的过程中，经常涉及到温度的加热，但现有的中药罐因内容受热不均匀存在较大的温度差，缺少恒定加热的加热模式。严重影响中药整体的加热效果，直接影响中药后期的治疗效果。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种带有恒温加热器的中药罐，以解决现有大小型中药罐在中药加工过程中存在罐内不同位置的中药混合物的温度差异大、受热不均匀且加热过程难以长时间维持在恒定温度的问题。本技术为解决上述技术问题采取的技术方案是：一种带有恒温加热器的中药罐，包括罐体、搅拌式上盖、加热底座和恒温控制组件，所述罐体竖直设置，所述罐体的底部设置在加热底座上，所述罐体的顶部设置有搅拌式上盖，所述罐体的内部设置有外分隔筒体和内分隔筒体，所述内分隔筒体位于外分隔筒体的内部且二者同轴设置，所述罐体的内壁与外分隔筒体的外壁之间形成有第一恒温加热腔，所述外分隔筒体的内壁与内分隔筒体的外壁之间形成有中药放置腔，所述内分隔筒体的内部为第二恒温加热腔，所述恒温控制组件包括第一继电器、第二继电器、第一测温计、第二测温计、第一加热盘、第二加热盘和控制器，所述第一继电器、第二继电器、第一加热盘、第二加热盘和控制器均设置在加热底座中，第一加热盘对应第一恒温加热腔设置，所述第一测温计设置在第一恒温加热腔中，第一测温计依次通过控制器和第一继电器与第一加热盘相连接，第二加热盘对应第二恒温加热腔设置，所述第二测温计设置在第二恒温加热腔中，第二测温计依次通过控制器和第二继电器与第二加热盘相连接。本技术为一种带有恒温加热器的中药罐，优选地，搅拌式上盖包括空心盖体、转盘、中心搅拌杆和多个外搅拌杆，所述转盘设置在空心盖体内，中心搅拌杆和多个外搅拌杆均竖直设置在空心盖体的正下方，所述中心搅拌杆的上端穿过空心盖体固定连接在转盘底部的中心处，中心搅拌杆的下端插入第二恒温加热腔内；多个外搅拌杆均布在转盘的圆周边缘处，每个外搅拌杆的上端穿过空心盖体固定连接在转盘的底部，每个外搅拌杆的下端插入第一恒温加热腔内。本技术具有以下有益效果：1、本技术的结构设计合理，通过罐体、外分隔筒体和内分隔筒体之间相互配合设置有效实现多个分层的结构，中药放置腔位于第一恒温加热腔和第二恒温加热腔之间，实现中药放置腔全方位的恒温加热效果，使中药放置腔内的各个位置的中药混合物的温度一致且恒定。2、本技术中的恒温控制组件的结构设计简单，操作灵活，调节温度及时。恒温控制组件分别实现两种单独的加热模式，当第一恒温加热腔内的温度或第二恒温加热腔内的温度降低时，各自对应有加热盘，使加热方式更加灵活且及时，同时也能够使第一恒温加热腔内的温度和第二恒温加热腔内的温度一致且恒定。3、本技术中的搅拌式上盖的结构是为了配合第一恒温加热腔和第二恒温加热腔而设置，实现同步搅拌的效果，使第一恒温加热腔和第二恒温加热腔内的加热效果更加均匀，二者的温度更加一致且恒定。4、本技术尤其适用于大型的中药罐中，其他需要恒定温度的加工设备也适用。附图说明图1是本技术的立体结构示意图；图2是罐体1、加热底座3、外分隔筒体4和内分隔筒体5之间连接关系的立体结构示意图；图3是加热底座3的立体结构示意图；图4是罐体1、恒温控制组件、外分隔筒体4和内分隔筒体5之间连接关系的俯视结构示意图；图5是搅拌式上盖2的立体结构示意图；图6是搅拌式上盖2的主视结构的剖面示意图。具体实施方式下面将结合附图对本技术作进一步说明具体实施方式一：结合图1、图2、图3、图4、图5和图6说明本实施方式，本实施方式包括罐体1、搅拌式上盖2、加热底座3和恒温控制组件，所述罐体1竖直设置，所述罐体1的底部设置在加热底座3上，所述罐体1的顶部设置有搅拌式上盖2，所述罐体1的内部设置有外分隔筒体4和内分隔筒体5，所述内分隔筒体5位于外分隔筒体4的内部且二者同轴设置，所述罐体1的内壁与外分隔筒体4的外壁之间形成有第一恒温加热腔6，所述外分隔筒体4的内壁与内分隔筒体5的外壁之间形成有中药放置腔7，所述内分隔筒体5的内部为第二恒温加热腔8，所述恒温控制组件包括第一继电器9-1、第二继电器9-2、第一测温计9-3、第二测温计9-4、第一加热盘9-5、第二加热盘9-6和控制器9-7，所述第一继电器9-1、第二继电器9-2、第一加热盘9-5、第二加热盘9-6和控制器9-7均设置在加热底座3中，第一加热盘9-5对应第一恒温加热腔6设置，所述第一测温计9-3设置在第一恒温加热腔6中，第一测温计9-3依次通过控制器9-7和第一继电器9-1与第一加热盘9-5相连接，第二加热盘9-6对应第二恒温加热腔8设置，所述第二测温计9-4设置在第二恒温加热腔8中，第二测温计9-4依次通过控制器9-7和第二继电器9-2与第二加热盘9-6相连接。本实施方式中恒温控制组件受控制器控制，当第一恒温加热腔6中的温度降低到预定温度以下时，第一测温计9-3将监测到的温度信号传递给控制器，控制器发送信号给第一继电器9-1，第一继电器9-1控制第一加热盘9-5启动，对第一恒温加热腔6进行加热直至第一测温计9-3监测到温度恢复到预定温度时停止加热。同理于第二继电器9-2、第二测温计9-4和第二加热盘9-6之间的工作过程。第一加热盘9-5和第二加热盘9-6分别连接有电源。本实施方式的中药放置腔7内也设置有至少一个温度监测装置，用于监测其内部温度。具体实施方式二：结合图3说明本实施方式，第二加热盘9-6设置在第一加热盘9-5的正上方且二者同轴设置。具体实施方式三：本实施方式为具体实施方式一或二的进一步限定，第二加热盘9-6设置在内分隔筒体5的内部，第二加热盘9-6的外径小于内分隔筒体5的内径。上述设置有助于使加热效果更加均匀。具体实施方式四：本实施方式为具体实施方式三的进一步限定，第一加热盘9-5设置在罐体1的内部，所述第一加热盘9-5的外径小于罐体1的内径。具体实施方式五：结合图1、图2、图5和图6说明本实施方式，本实施方式中：搅拌式上盖2包括空心盖体2-1、转盘2-2、中心搅拌杆2-3和多个外搅拌杆2-4，所述转盘2-2设置在空心盖体2-1内，中心搅拌杆2-3和多个外搅拌杆2-4均竖直设置在空心盖体2-1的正下方，所述中心搅拌杆2-3的上端穿过空心盖体2-1固定连接在转盘2-2底部的中心处，中心搅拌杆2-3的下端插入第二恒温加热腔8内；多个外搅拌杆2-4均布在转盘2-2的圆周边缘处，每个外搅拌杆2-4的上端穿过空心盖体2-1固定连接在转盘2-2的底部，每个外搅拌杆2-4的下端插入第一恒温加热腔6内。具体实施方式六：结合图5至图6说明本实施方式，中心搅拌杆2-3上可拆卸连接有多个第一搅拌叶片，每个外搅拌杆2-4上可拆卸连接有多个第二搅拌叶片。多个第一搅拌叶片和多个第二搅拌叶本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有恒温加热器的中药罐，其特征在于：包括罐体（1）、搅拌式上盖（2）、加热底座（3）和恒温控制组件，所述罐体（1）竖直设置，所述罐体（1）的底部设置在加热底座（3）上，所述罐体（1）的顶部设置有搅拌式上盖（2），所述罐体（1）的内部设置有外分隔筒体（4）和内分隔筒体（5），所述内分隔筒体（5）位于外分隔筒体（4）的内部且二者同轴设置，所述罐体（1）的内壁与外分隔筒体（4）的外壁之间形成有第一恒温加热腔（6），所述外分隔筒体（4）的内壁与内分隔筒体（5）的外壁之间形成有中药放置腔（7），所述内分隔筒体（5）的内部为第二恒温加热腔（8），所述恒温控制组件包括第一继电器（9‑1）、第二继电器（9‑2）、第一测温计（9‑3）、第二测温计（9‑4）、第一加热盘（9‑5）、第二加热盘（9‑6）和控制器（9‑7），所述第一继电器（9‑1）、第二继电器（9‑2）、第一加热盘（9‑5）、第二加热盘（9‑6）和控制器（9‑7）均设置在加热底座（3）中，第一加热盘（9‑5）对应第一恒温加热腔（6）设置，所述第一测温计（9‑3）设置在第一恒温加热腔（6）中，第一测温计（9‑3）依次通过控制器（9‑7）和第一继电器（9‑1）与第一加热盘（9‑5）相连接，第二加热盘（9‑6）对应第二恒温加热腔（8）设置，所述第二测温计（9‑4）设置在第二恒温加热腔（8）中，第二测温计（9‑4）依次通过控制器（9‑7）和第二继电器（9‑2）与第二加热盘（9‑6）相连接。...

【技术特征摘要】
1.一种带有恒温加热器的中药罐，其特征在于：包括罐体（1）、搅拌式上盖（2）、加热底座（3）和恒温控制组件，所述罐体（1）竖直设置，所述罐体（1）的底部设置在加热底座（3）上，所述罐体（1）的顶部设置有搅拌式上盖（2），所述罐体（1）的内部设置有外分隔筒体（4）和内分隔筒体（5），所述内分隔筒体（5）位于外分隔筒体（4）的内部且二者同轴设置，所述罐体（1）的内壁与外分隔筒体（4）的外壁之间形成有第一恒温加热腔（6），所述外分隔筒体（4）的内壁与内分隔筒体（5）的外壁之间形成有中药放置腔（7），所述内分隔筒体（5）的内部为第二恒温加热腔（8），所述恒温控制组件包括第一继电器（9-1）、第二继电器（9-2）、第一测温计（9-3）、第二测温计（9-4）、第一加热盘（9-5）、第二加热盘（9-6）和控制器（9-7），所述第一继电器（9-1）、第二继电器（9-2）、第一加热盘（9-5）、第二加热盘（9-6）和控制器（9-7）均设置在加热底座（3）中，第一加热盘（9-5）对应第一恒温加热腔（6）设置，所述第一测温计（9-3）设置在第一恒温加热腔（6）中，第一测温计（9-3）依次通过控制器（9-7）和第一继电器（9-1）与第一加热盘（9-5）相连接，第二加热盘（9-6）对应第二恒温加热腔（8）设置，所述第二测温计（9-4）设置在第二恒温加热腔（8）中，第二测温计（9-4）依次通过控制器（9-7）和第二继电器（9-2）与第二加热盘（9-6）相连接。2.根据权利要求1所述的一种带有恒温加热器的中药罐，其特征在于：第二加热盘（9-6）设置在第一加热盘（9-5）的正上方且二者同轴设置。3.根据权利要求1或...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹翔，
申请(专利权)人：哈尔滨商业大学，
类型：新型
国别省市：黑龙江,23