一种硬质聚氯乙烯面板及其生产方法技术

本发明专利技术提供了一种硬质聚氯乙烯面板及其生产方法，属于建筑用复合夹芯板的面板及其生产方法，它主要以聚氯乙烯、复合稳定剂、ＡＣＲ、ＣＰＥ、ＤＯＰ、石蜡、硬脂酸、轻质碳酸钙为原料，通过混炼、冷却、挤出、冷却定型等工序制成，这种硬质聚氯乙烯面板耐老化，耐酸碱腐蚀、耐高温，以其为面板制成的复合夹芯板，使用寿命长，抗冲击，防火阻燃，隔音、隔热，节能效果好，生产成本低，不再出现冷凝而出现露珠的现象，可广泛的用于包括纺织、医药等各种领域的建筑物的建造。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术提供了一种建筑用复合夹芯板的面板及其生产方法。
技术介绍
多年来，钢结构建筑物的墙体板、屋面板，一直采用金属面板的聚苯乙烯夹芯板。它以阻燃型聚苯乙烯泡沫塑料作芯材，以彩色涂层钢板为面板，用粘接剂复合而形成板材。由于彩色涂层钢板不耐酸碱，极易腐蚀而导致整个夹芯板的使用寿命大大缩短。用这种复合夹芯板建造的建筑物，由于受金属导热率高的影响，致使建筑物内面沾有空气中的水分冷凝形成的露珠。这些露珠沾在彩色涂层钢板表面，既造成腐蚀，聚集后滴下，又污染了工作环境，致使其无法使用在纺织、医药等有特殊清洁要求的车间建筑物上。由于彩色涂层钢板价格较高，也造成了这种复合夹芯板的生产成本较高。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是，，这种面板可以代替彩色涂层钢板制造复合夹芯板，以提高复合夹芯板的使用寿命，降低生产成本。本专利技术是这样实现的，一种硬质聚氯乙烯面板，它由下述原料按下述配比制成聚氯乙烯 100重量份复合稳定剂 2～4重量份 ACR 5～9重量份CPE 5～9重量份DOP 2～6重量份硬脂酸 0.5～0.7重量份石蜡0.5～0.7重量份轻质碳酸钙 7～13重量份钛白粉 2～4重量份。一种硬质聚氯乙烯面板的生产方法，将除DOP外的其余6种原料送入热炼混合机，在搅拌下进行混炼，原料温度升至50～60℃时，加入DOP继续混炼，原料温度升至110～115℃时，将原料排放入冷却混合机进行冷却，冷却至60℃后，将原料放入料仓中待用；将料仓中的原料送入装有衣架式板材机头的挤出机进行挤出成型，再进行压光、压延、拉伸，冷却定型后，成型、切边，裁断，制成硬质聚氯乙烯面板。这种硬质聚氯乙烯面板耐老化，耐酸碱腐蚀、耐高温，以其为面板制成的复合夹芯板，使用寿命长，抗冲击，防火阻燃，隔音、隔热，节能效果好，生产成本低，不再出现冷凝而出现露珠的现象，可广泛地用于包括纺织、医药等各种领域的建筑物的建造。具体实施例方式下面进一步说明本专利技术。本专利技术之面板的生产方法，在所述的挤出成型中，挤出机机筒采用4区自动控温，1区温度控制在185～190℃，2区控制在183～185℃，3区控制在168～175℃，4区控制在173～176℃。所述的衣架式板材机头采用6区自动控温，模颈温度控制在175～180℃，机头5区温度均控制在180～185℃。复合稳定剂采用淄博塑料助剂厂生产的型号为201的复合稳定剂。这是一种片状无尘复合稳定剂。它不含增塑剂，可使制品表面具有光洁、光亮感。使用该复合稳定剂后，不必再添加其它热稳定剂和润滑剂，可简化配料程序，减小误差，防止铅污染。上述复合稳定剂，也可以由3～4.5重量份的三盐基性硫酸铅、0.6～1.0重量份的二盐基性亚磷酸铅、0.1～0.4重量份的硬脂酸铅、0.6～1.5重量份的硬脂酸钡、0.6～1.5重量份的硬脂酸钙混合而成的添加剂替代。ACR是丙烯酸酯共聚物。这种改性剂主要用于改善硬质聚氯乙烯的加工性能，促进聚氯乙烯树脂塑化、熔融，降低加工温度，提高制品的外观质量。CPE为氯化聚乙烯。DOP为邻苯二甲酸二辛酯。压光拉伸可采用三辊压光机完成。压光温度控制在下辊50～60℃，中辊75～85℃，上辊60～70℃。三辊的线速度均为2.2～2.6m/min。冷却可采用空气对流法，冷却长度≥3000mm。下表是以GB/T13520-1992为参考检验依据，对本专利技术之面板进行检验的结果。 权利要求1.一种硬质聚氯乙烯面板，其特征在于，它由下述原料按下述配比制成聚氯乙烯 100重量份复合稳定剂2～4重量份ACR 5～9重量份CPE 5～9重量份DOP 2～6重量份硬脂酸0.5～0.7重量份石蜡 0.5～0.7重量份轻质碳酸钙7～13重量份钛白粉2～4重量份。2.如权利要求1所述的一种硬质聚氯乙烯面板的生产方法，其特征在于，将除DOP外的其余6种原料送入热炼混合机，在搅拌下进行混炼，原料温度升至50～60℃时，加入DOP继续混炼，原料温度升至110～115℃时，将原料排放入冷却混合机进行冷却，冷却至60℃后，将原料放入料仓中待用；将料仓中的原料送入装有衣架式板材机头的挤出机进行挤出成型，再进行压光、压延、拉伸，冷却定型后，成型、切边，裁断，制成硬质聚氯乙烯面板。3.如权利要求2所述的一种硬质聚氯乙烯面板的生产方法，其特征在于，在所述的挤出成型中，挤出机机筒采用4区自动控温，1区温度控制在185～190℃，2区控制在183～185℃，3区控制在168～175℃，4区控制在173～176℃。4.如权利要求2或3所述的一种硬质聚氯乙烯面板的生产方法，其特征在于，所述的衣架式板材机头采用6区自动控温，模颈温度控制在175～180℃，机头5区温度均控制在180～185℃。全文摘要本专利技术提供了，属于建筑用复合夹芯板的面板及其生产方法，它主要以聚氯乙烯、复合稳定剂、ACR、CPE、DOP、石蜡、硬脂酸、轻质碳酸钙为原料，通过混炼、冷却、挤出、冷却定型等工序制成，这种硬质聚氯乙烯面板耐老化，耐酸碱腐蚀、耐高温，以其为面板制成的复合夹芯板，使用寿命长，抗冲击，防火阻燃，隔音、隔热，节能效果好，生产成本低，不再出现冷凝而出现露珠的现象，可广泛的用于包括纺织、医药等各种领域的建筑物的建造。文档编号B29C47/00GK1760256SQ20041003598公开日2006年4月19日 申请日期2004年10月15日 优先权日2004年10月15日专利技术者魏龙居, 王厚礼 申请人:山东隆发钢板有限公司 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硬质聚氯乙烯面板，其特征在于，它由下述原料按下述配比制成：聚氯乙烯１００重量份复合稳定剂２～４重量份ＡＣＲ５～９重量份ＣＰＥ５～９重量份ＤＯＰ２～６重量份硬脂酸０．５～０．７重量份石蜡０．５～０．７重量份轻质碳酸钙７～１３重量份钛白粉２～４重量份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：魏龙居，王厚礼，
申请(专利权)人：山东隆发钢板有限公司，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]