一种钢带机械除鳞设备制造技术

本发明专利技术公开了一种钢带机械除鳞设备，包括：第一导向辊、刷辊装置、第二导向辊、第三导向辊、第四导向辊、烘干箱、喷淋管、刷洗装置和收卷辊，所述第一导向辊的右侧设有刷辊装置，所述刷辊装置的右侧设有第二导向辊，所述第二导向辊的右下方设有第三导向辊，所述第二导向辊与第三导向辊之间的钢带的两侧均安装有刷洗装置，所述刷洗装置包括驱动电机、转盘和转盘上的刷毛，所述驱动电机的输出轴与转盘固定连接，所述刷毛与钢带相接触，所述第三导向辊的右上方设有第四导向辊，所述第四导向辊的右侧设有收卷辊，所述收卷辊上的两侧均设有夹持块。本发明专利技术打磨除鳞效果突出，不易损坏，成本低，使用寿命长。

Mechanical descaling device for steel band

The invention discloses a steel mechanical descaling device comprises a first guide roller, brush roller device, second guide rollers, third guide rollers, fourth guide roller, drying box, spray pipe, brushing device and winding roller, the first guide roller are arranged on the right side of the brush roller, brush roller of the device the right side is provided with second guide roller, right below the second guide roller is provided with third guide rollers on both sides of the strip between the second guide roller and third guide roller are installed with brushing device, the cleaning device includes a drive motor, and the rotary brush on the turntable, the driving motor and the output shaft the turntable is fixedly connected, the brush bristles and the contact strip, fourth guide roller is arranged above the right third of the guide roller, wherein the fourth guide rollers are arranged on the right side of the winding roller, the roller on both sides are provided with clamping Holding block. The invention has the advantages of outstanding grinding and descaling effect, uneasy damage, low cost and long service life.

【技术实现步骤摘要】
一种钢带机械除鳞设备
本专利技术涉及钢带生产
，尤其涉及一种钢带机械除鳞设备。
技术介绍
传统的除氧化皮即鳞方法是将钢材浸渍在多种酸性溶液中进行酸洗除鳞，该方法环境污染严重，设备损耗大，除鳞后的钢材质量差。为减少酸液的使用，现有一些机械除鳞的方法，在酸洗前使用磨料对钢材表面进行抛丸打磨除鳞，再送入酸洗工艺进行酸洗，但简单的抛丸除鳞效果不彻底，中国专利申请授权公告号：CN202479243U，公开了“钢带机械除鳞设备”，其先进行抛刷再进行清洗，抛刷效果欠佳，清洗过后钢带上面会残留有水分。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢带机械除鳞设备。根据本专利技术实施例的一种钢带机械除鳞设备，包括：第一导向辊、刷辊装置、第二导向辊、第三导向辊、第四导向辊、烘干箱、喷淋管、刷洗装置和收卷辊，所述第一导向辊的右侧设有刷辊装置，所述刷辊装置的右侧设有第二导向辊，所述第二导向辊的右下方设有第三导向辊，所述第二导向辊与第三导向辊之间的钢带的两侧均安装有刷洗装置，所述刷洗装置包括驱动电机、转盘和转盘上的刷毛，所述驱动电机的输出轴与转盘固定连接，所述刷毛与钢带相接触，所述第三导向辊的右上方设有第四导向辊，所述第四导向辊的右侧设有收卷辊，所述收卷辊上的两侧均设有夹持块，所述夹持块均通过螺钉与收卷辊固定连接，所述第四导向辊与收卷辊之间设有烘干箱，所述烘干箱的两侧设有供钢带穿过的开口，所述烘干箱内的上下两侧均设有发热管，所述喷淋管位于钢带的上下两侧，所述喷淋管上设有支管，所述支管上安装有出水喷头，所述出水喷头分别朝向刷辊装置和刷洗装置的位置，所述驱动电机和发热管分别与外接电源电性连接。进一步地，所述刷辊装置为设置于钢带两侧的排辊。进一步地，所述排辊沿钢带传送的反方向转动。进一步地，所述发热管为石英加热管。本专利技术与现有技术相比具有的有益效果是：经刷辊装置的排辊反复抛刷钢带上下表面，除鳞比较彻底，干净，钢带表面光滑，再经过后续驱动电机带动转盘上的刷毛对钢带进行旋转式磨刷，进一步深度清除鳞皮和粉屑，并且在刷辊装置和刷洗装置工作的同时，出水喷头会在相应位置对钢带表面进行冲洗，同时工作，除鳞效果更佳，然后烘干箱中的发热管对钢带进行烘干处理，去除钢带表面残留水分，最后经过收卷辊对钢带进行收卷，钢带可以夹持在夹持块与收卷辊之间，便于收卷，结构简单、成本低、使用寿命长。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1为本专利技术提出的一种钢带机械除鳞设备的结构示意图。图2为本专利技术提出的一种钢带机械除鳞设备的收卷辊和夹持块的结构示意图。图中：1-第一导向辊、2-刷辊装置、3-第二导向辊、4-第三导向辊、5-驱动电机、6-转盘、7-刷毛、8-第四导向辊、9-收卷辊、10-烘干箱、11-发热管、12-喷淋管、13-支管、14-出水喷头、15-夹持块、16-螺钉。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。参照图1-2，一种钢带机械除鳞设备，包括：第一导向辊1、刷辊装置2、第二导向辊3、第三导向辊4、第四导向辊8、烘干箱10、喷淋管12、刷洗装置和收卷辊9，第一导向辊1的右侧设有刷辊装置2，刷辊装置2的右侧设有第二导向辊3，第二导向辊3的右下方设有第三导向辊4，第二导向辊3与第三导向辊4之间的钢带的两侧均安装有刷洗装置，刷洗装置包括驱动电机5、转盘6和转盘6上的刷毛7，驱动电机5的输出轴与转盘6固定连接，刷毛7与钢带相接触，第三导向辊4的右上方设有第四导向辊8，第四导向辊8的右侧设有收卷辊9，收卷辊9上的两侧均设有夹持块15，夹持块15均通过螺钉16与收卷辊9固定连接，第四导向辊8与收卷辊9之间设有烘干箱10，烘干箱10的两侧设有供钢带穿过的开口，烘干箱10内的上下两侧均设有发热管11，喷淋管12位于钢带的上下两侧，喷淋管12上设有支管13，支管13上安装有出水喷头14，出水喷头14分别朝向刷辊装置2和刷洗装置的位置，驱动电机5和发热管11分别与外接电源电性连接。刷辊装置2为设置于钢带两侧的排辊，排辊沿钢带传送的反方向转动，发热管11为220v石英加热管，喷淋管12与外界水管连接，刷辊装置2和收卷辊9均通过电机驱动进行转动，为现有技术，在此不详述。使用时，经刷辊装置2的排辊反复抛刷钢带上下表面，除鳞比较彻底，干净，钢带表面光滑，再经过后续驱动电机5带动转盘6上的刷毛7对钢带进行旋转式磨刷，进一步深度清除鳞皮和粉屑，并且在刷辊装置2和刷洗装置工作的同时，出水喷头14会在相应位置对钢带表面进行冲洗，同时工作，除鳞效果更佳，然后烘干箱10中的发热管11对钢带进行烘干处理，去除钢带表面残留水分，最后将钢带夹持在夹持块15与收卷辊9之间，然后经过收卷辊9转动对钢带进行收卷。本专利技术未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本专利技术的至少一个实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢带机械除鳞设备，其特征在于，包括：第一导向辊、刷辊装置、第二导向辊、第三导向辊、第四导向辊、烘干箱、喷淋管、刷洗装置和收卷辊，所述第一导向辊的右侧设有刷辊装置，所述刷辊装置的右侧设有第二导向辊，所述第二导向辊的右下方设有第三导向辊，所述第二导向辊与第三导向辊之间的钢带的两侧均安装有刷洗装置，所述刷洗装置包括驱动电机、转盘和转盘上的刷毛，所述驱动电机的输出轴与转盘固定连接，所述刷毛与钢带相接触，所述第三导向辊的右上方设有第四导向辊，所述第四导向辊的右侧设有收卷辊，所述收卷辊上的两侧均设有夹持块，所述夹持块均通过螺钉与收卷辊固定连接，所述第四导向辊与收卷辊之间设有烘干箱，所述烘干箱的两侧设有供钢带穿过的开口，所述烘干箱内的上下两侧均设有发热管，所述喷淋管位于钢带的上下两侧，所述喷淋管上设有支管，所述支管上安装有出水喷头，所述出水喷头分别朝向刷辊装置和刷洗装置的位置，所述驱动电机和发热管分别与外接电源电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种钢带机械除鳞设备，其特征在于，包括：第一导向辊、刷辊装置、第二导向辊、第三导向辊、第四导向辊、烘干箱、喷淋管、刷洗装置和收卷辊，所述第一导向辊的右侧设有刷辊装置，所述刷辊装置的右侧设有第二导向辊，所述第二导向辊的右下方设有第三导向辊，所述第二导向辊与第三导向辊之间的钢带的两侧均安装有刷洗装置，所述刷洗装置包括驱动电机、转盘和转盘上的刷毛，所述驱动电机的输出轴与转盘固定连接，所述刷毛与钢带相接触，所述第三导向辊的右上方设有第四导向辊，所述第四导向辊的右侧设有收卷辊，所述收卷辊上的两侧均设有夹持块，所述夹持块均通过螺钉与收卷辊固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪娜，
申请(专利权)人：梁溪区旭中通用机械设计工作室，
类型：发明
国别省市：江苏,32