一种拉杆箱制造技术

本实用新型专利技术涉及一种拉杆箱，包括上盖和与上盖可开合连接的下盖，上盖内侧连续或断续地设置有内部呈第一镂空结构的上筋条，上筋条位于上盖靠近下盖一侧的内侧周缘处；下盖内侧连续或断续地设置有内部呈第二镂空结构的下筋条，下筋条位于下盖靠近上盖一侧的内侧周缘处,在上盖和下盖闭合时，上筋条和下筋条形成支撑区域，所述支撑区域用于防止上盖和下盖变形并共同支撑箱体。本实用新型专利技术提供的拉杆箱，不仅可防止箱体变形,承重能力强，而且结构简单，生产工序简便，生产成本低。

Pull rod box

The utility model relates to a rod box, which comprises an upper cover and the upper cover opening and connected with the lower cover, the inner side of the upper cover is provided with a continuous or discontinuous interior is a hollow structure on the first rib, rib on the upper cover near the lower side of the inner periphery of the cover; the inner side of the cover under continuous or discontinuous. Is provided with internal ribs second hollow structure, under the ribs located under the cover near the periphery of the inner side of one side of the upper cover, the upper cover and the lower cover is closed, the upper rib and the lower rib support area, the support region is used to prevent the upper cover and the lower cover deformation and common support box. The draw bar box provided by the utility model not only can prevent the box body from deformation, has the advantages of strong bearing capacity, but also has simple structure, simple production process and low production cost.

【技术实现步骤摘要】
一种拉杆箱
本技术涉及一种行李箱，尤其涉及一种拉杆箱。
技术介绍
现有技术中的拉杆箱容易在重力作用或者外力压迫下变形，特别是箱盖会向内凹陷、变形，为了防止拉杆箱的变形，目前在拉杆箱的实际生产中，会在箱体上加钢圈或在箱体外部使用支撑架来维持箱体形状，不仅增加了生产工序，提高了成本，而且也增加了拉杆箱的重量，影响了拉杆箱的美观性。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，针对现有技术中防变形的拉杆箱生产工序复杂，重量较重而且不美观的问题，提供一种结构简单、支撑可靠、轻便的防变形拉杆箱。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种拉杆箱，包括上盖和与所述上盖可开合连接的下盖，所述上盖内侧连续或断续地设置有内部呈第一镂空结构的上筋条，所述上筋条位于所述上盖靠近所述下盖一侧的内侧周缘处；所述下盖内侧连续或断续地设置有内部呈第二镂空结构的下筋条，所述下筋条位于所述下盖靠近所述上盖一侧的内侧周缘处,在所述上盖和所述下盖闭合时，所述上筋条和下筋条形成支撑区域，所述支撑区域用于防止所述上盖和所述下盖变形并共同支撑箱体。在本技术所设置的拉杆箱中，所述上筋条包括第一外表面和第一内表面，第一外表面和第一内表面之间具有第一间隙，所述第一镂空结构形成在所述第一间隙内，所述下筋条包括第二外表面和第二内表面，第二外表面和第二内表面之间具有第二间隙，所述第二镂空结构形成在所述第二间隙内。在本技术所设置的拉杆箱中，所述第一镂空结构和第二镂空结构截面形状呈蜂窝状、阶梯状或波浪状。在本技术所设置的拉杆箱中，所述上盖包括上盖侧面和上盖面，所述下盖包括下盖侧面和下盖面，在所述上盖面和所述下盖面上均设置有水平凹条，在所述下盖面上还设置有支撑块。在本技术所设置的拉杆箱中，所述上盖靠近所述下盖的边缘处向外凸起形成第一缓冲台阶，所述第一缓冲台阶包括第一缓冲面和第一加强面，所述第一缓冲面的一端位于所述上盖靠近所述下盖的边缘，所述第一缓冲面的另一端沿远离所述下盖的方向延伸并与所述第一加强面相连接，所述第一加强面与所述第一缓冲面形成第一夹角，所述上筋条位于所述第一加强面上；所述下盖靠近所述上盖的边缘处向外凸起形成第二缓冲台阶，所述第二缓冲台阶包括第二缓冲面和第二加强面，所述第二缓冲面的一端位于所述下盖靠近所述上盖的边缘处，所述第二缓冲面的另一端沿远离所述上盖的方向延伸，并与所述第二加强面相连接，所述第二加强面与所述第二缓冲面形成第二夹角，所述下筋条位于所述第二加强面上，当所述上盖和所述下盖闭合时，所述第一缓冲面和所述第二缓冲面相抵接，形成所述支撑区域。在本技术所设置的拉杆箱中，所述第一夹角为大于等于90度的角，所述第二夹角为大于等于90度的角。在本技术所设置的拉杆箱中，所述上筋条与所述上盖一体成型，所述下筋条与所述下盖一体成型。在本技术所设置的拉杆箱中，所述阶梯状包括若干直线段和斜边，所述直线段由所述第一外表面或所述第二外表面向所述第一内表面或所述第二内表面延伸的第一直线段和由所述第一内表面或所述第二内表面向所述第一外表面或所述第二外表面延伸的第二直线段交替组成，所述直线段的长度与所述第一加强面的宽度之比为第一比例；所述斜边连接在所述第一直线段的一端与所述第二直线段的一端之间，相邻的所述斜边的之间的夹角为第四夹角。在本技术所设置的拉杆箱中，所述上筋条的横截面呈第一形状，蜂窝状或第二形状；所述下筋条的横截面呈第一形状，蜂窝状或第二形状。在本技术所设置的拉杆箱中，所述第一比例为1:8，所述第四夹角的取值范围为60°至90°。在本技术所设置的拉杆箱中，所述波浪状由若干三角形组成，其中，在所述三角形的顶角处设置有一垂直于所述第一外表面或所述第二外表面的垂直线段。在本技术所设置的拉杆箱中，所述三角形为等腰三角形，所述等腰三角形的顶角角度取值范围为60°-120°。在本技术所设置的拉杆箱中，所述蜂窝状的蜂窝个数与所述第一加强面或第二加强面的长度之比为1-1.5个/厘米。在本技术所设置的拉杆箱中，所述第一加强面至少包括有一条所述上筋条；所述第二加强面至少包括有一条所述下筋条。在本技术所设置的拉杆箱中，所述上盖包括上盖侧面和上盖面，所述下盖包括下盖侧面和下盖面；所述上盖靠近所述下盖的边缘处向外凸起形成第一缓冲台阶，所述第一缓冲台阶包括第一缓冲面和第一加强面，所述第一缓冲面的一端位于所述上盖靠近所述下盖的边缘，所述第一缓冲面的另一端沿远离所述下盖的方向延伸并与所述第一加强面相连接，部分所述第一加强面沿着所述上盖侧面方向凹陷形成第一内凹槽，所述上筋条设置在所述第一内凹槽内；所述下盖靠近所述上盖的边缘处向外凸起形成第二缓冲台阶，所述第二缓冲台阶包括第二缓冲面和第二加强面，所述第二缓冲面的一端位于所述下盖靠近所述上盖的边缘处，所述第二缓冲面的另一端沿远离所述上盖的方向延伸，并与所述第二加强面相连接，部分所述第二加强面沿着所述下盖侧面方向凹陷形成第二内凹槽，所述下筋条设置在所述第二内凹槽内；其中，所述第一内凹槽凹陷的高度小于或者等于所述第一缓冲面的高度，第一缓冲面的厚度大于上盖侧面的厚度；所述第二内凹槽凹陷的高度(小于或者等于所述第二缓冲面的高度，第二缓冲面的厚度大于下盖侧面的厚度。在本技术所设置的拉杆箱中，所述上筋条和所述下筋条均为塑胶材料制成。实施本技术提供的拉杆箱，可以达到以下有益效果：本技术提供的拉杆箱，分别在上盖和下盖靠近开口处的周缘设置了上筋条和下筋条以防止拉杆箱变形，通过对上筋条和下筋条的横截面花纹设置，增强了筋条的受力强度，该设计结构简单，而且筋条为塑胶材质，使拉杆箱的整体重量减轻，并且筋条可以与上盖和下盖一体成型，生产工序较简便，不影响拉杆箱的美观性。附图说明图1为本技术提供的提供的拉杆箱外部结构示意图；图2为本技术提供的拉杆箱上盖和下盖闭合时的结构示意图；图3为本技术提供的拉杆箱上盖的内部部分结构示意图；图4为本技术提供的拉杆箱下盖的内部结构示意图；图5为图4中Ⅱ的局部放大图；图6为本技术第一实施例提供的图5中L的局部放大图；图7为本技术第二实施例提供的图5中L的局部放大图；图8为本技术第三实施例提供的图5中L的局部放大图；图9为本技术一优选实施例提供的图5中L的局部放大图；图10为本技术一优选实施例提供的图5中L的局部放大图；图11为本技术一优选实施例提供的图5中L的局部放大图；图12为本技术第四实施例提供的图2中Ⅰ的局部放大图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1所示，本技术提供的拉杆箱,包括上盖100(详见图2)，与上盖100可开合连接的下盖200和与下盖200可伸缩连接的拉杆(未标号)，由于拉杆是现有技术，所以不做详细描述。上盖100和下盖200均为塑胶材料，如PP、ABS等制成的。本技术提供的拉杆箱包括上盖100和与所述上盖100可开合连接的下盖200，所述上盖100内侧连续或断续地设置有内部呈第一镂空结构的上筋条110(详见图3)，所述上筋条1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拉杆箱，包括上盖(100)和与所述上盖(100)可开合连接的下盖(200)，其特征在于：所述上盖(100)内侧连续或断续地设置有内部呈第一镂空结构的上筋条(110)，所述上筋条(110)位于所述上盖(100)靠近所述下盖(200)一侧的内侧周缘处；所述下盖(200)内侧连续或断续地设置有内部呈第二镂空结构的下筋条(210)，所述下筋条(210)位于所述下盖(200)靠近所述上盖(100)一侧的内侧周缘处,在所述上盖(100)和所述下盖(200)闭合时，所述上筋条(110)和下筋条(210)形成支撑区域(S)，所述支撑区域(S)用于防止所述上盖(100)和所述下盖(200)变形并共同支撑箱体。

【技术特征摘要】
1.一种拉杆箱，包括上盖(100)和与所述上盖(100)可开合连接的下盖(200)，其特征在于：所述上盖(100)内侧连续或断续地设置有内部呈第一镂空结构的上筋条(110)，所述上筋条(110)位于所述上盖(100)靠近所述下盖(200)一侧的内侧周缘处；所述下盖(200)内侧连续或断续地设置有内部呈第二镂空结构的下筋条(210)，所述下筋条(210)位于所述下盖(200)靠近所述上盖(100)一侧的内侧周缘处,在所述上盖(100)和所述下盖(200)闭合时，所述上筋条(110)和下筋条(210)形成支撑区域(S)，所述支撑区域(S)用于防止所述上盖(100)和所述下盖(200)变形并共同支撑箱体。2.根据权利要求1所述的拉杆箱，其特征在于，所述上筋条(110)包括第一外表面(a1)和第一内表面(b1)，第一外表面(a1)和第一内表面(b1)之间具有第一间隙(c1)，所述第一镂空结构形成在所述第一间隙(c1)内，所述下筋条(210)包括第二外表面(a2)和第二内表面(b2)，第二外表面(a2)和第二内表面(b2)之间具有第二间隙(c2)，所述第二镂空结构形成在所述第二间隙(c2)内。3.根据权利要求2所述的拉杆箱，其特征在于，所述第一镂空结构和所述第二镂空结构的截面形状呈蜂窝状、阶梯状、网格状或波浪状。4.根据权利要求1所述的拉杆箱，其特征在于，所述上盖(100)包括上盖侧面(101)和上盖面(S1)，所述下盖包括下盖侧面(201)和下盖面(S2)，在所述上盖面(S1)和所述下盖面(S2)上均设置有水平凹条(140)，在所述下盖面(S2)上还设置有支撑块(250)。5.根据权利要求1所述的拉杆箱，其特征在于，所述上盖(100)靠近所述下盖(200)的边缘处向外凸起形成第一缓冲台阶(120)，所述第一缓冲台阶(120)包括第一缓冲面(121)和第一加强面(122)，所述第一缓冲面(121)的一端位于所述上盖(100)靠近所述下盖(200)的边缘，所述第一缓冲面(121)的另一端沿远离所述下盖(200)的方向延伸并与所述第一加强面(122)相连接，所述第一加强面(122)与所述第一缓冲面(121)形成第一夹角(A)，所述上筋条(110)位于所述第一加强面(122)上；所述下盖(200)靠近所述上盖(100)的边缘处向外凸起形成第二缓冲台阶(220)，所述第二缓冲台阶(220)包括第二缓冲面(221)和第二加强面(222)，所述第二缓冲面(221)的一端位于所述下盖(200)靠近所述上盖(100)的边缘处，所述第二缓冲面(221)的另一端沿远离所述上盖(100)的方向延伸，并与所述第二加强面(222)相连接，所述第二加强面(222)与所述第二缓冲面(221)形成第二夹角，所述下筋条(210)位于所述第二加强面(222)上，当所述上盖(100)和所述下盖(200)闭合时，所述第一缓冲面(121)和所述第二缓冲面(221)相抵接，形成所述支撑区域(S)，其中，所述第一加强面(122)至少包括有一条所述上筋条(110)；所述第二加强面(222)至少包括有一条所述下筋条(210)，所述上筋条(110)和所述下筋条(210)均为塑胶材料制成。6.根据权利要求1所述的拉杆箱，其特征在于，所述上筋条(110)与所述上盖(100)一体成型，所述下筋条(210)与所述下盖(200)一体成型。7.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡木良，
申请(专利权)人：正雄箱包河源有限公司深圳分公司，
类型：新型
国别省市：广东,44