一种燃木颗粒炉制造技术

本发明专利技术提供一种燃木颗粒炉，包括设置在外壳内部的加料装置，设置在加料装置出口处的燃烧装置，设置在外壳上的操作面板；加料装置包括固定在外壳内侧上部的加料斗和设置在加料斗正下方的传送带；燃烧装置包括燃烧室，设置在燃烧室内部的燃烧盒，点火棒从燃烧室外部伸入至燃烧盒内部，在燃烧室的一侧设有一进风通道，在进风通道另一端设有一送风电机，在燃烧室的上方设有一出风通道，在出风通道另一端设有一吸风电机；还包括用于控制开关打开或闭合、传送带运行、点火棒加热以及送风电机和吸风电机运行的控制系统。本发明专利技术提供的一种燃木颗粒炉能够实现自动加料、自动点火、变频调控、自动清灰，操作简单，同时能够实现控制系统的智能化成长。

Combustion wood particle furnace

The invention provides a wood burning particle furnace, comprises a feeding device arranged in the outer shell, the combustion device is arranged at the outlet in the feeding device, set the operation panel on the shell; feeding device comprises a fixed at the outer side of the upper part of the hopper and set the transmission in a hopper just below the belt; the combustion apparatus comprises a combustion chamber set in the box, burning inside the combustion chamber, ignition rod from the combustion chamber part extends to the combustion box, is provided with an air inlet channel on one side of the combustion chamber, the air inlet channel is arranged at the other end of an air motor, on the top of the combustion chamber is provided with an air channel in the air outlet passage is arranged at the other end an air suction motor; also includes a control switch is opened or closed, the conveyor belt running, Booster Heating and air suction motor and control system of wind motor operation. The combustion wood particle furnace provided by the invention can realize automatic feeding, automatic ignition, frequency conversion regulation and automatic ash cleaning, and has simple operation, and can realize intelligent growth of the control system.

【技术实现步骤摘要】
一种燃木颗粒炉
本专利技术涉及生物质炉领域，具体涉及一种能够自动加料变频调控的智能型燃木颗粒炉。
技术介绍
生物质炉是指独立或者就墙砌成的室内取暖设备，以可燃物为能源，内部上通烟囱。根据燃烧物的不同可分为以下四种类型：1)燃煤型；2)燃木型；3)燃木颗粒型：4)燃酒精型。燃木颗粒炉主要利用木头、秸秆、玉米杆、垃圾等颗粒的燃烧产生出热能并达到取暖效果，适用于没有燃气供应的地区家庭。燃木颗粒炉在使用过程中存在着诸多问题，突出表现为：1)由于燃烧用的颗粒燃料由于来源不同、储运条件不同等，不同燃料的热值不同，壁炉空气流通量和含氧量影响的燃烧效率也不同，因此造成壁炉无法全自动的适应燃料和控制环境，壁炉燃烧温度波动大，燃料燃尽率低，造成燃料浪费。2)在颗粒燃料燃烧时，由于燃料表面灰烬的覆盖，影响燃料与空气中与氧的充分接触，燃料无法良好燃烧，造成燃料浪费。3)点火棒、传感器等原件，如果出现故障，则会出现完全无法使用或失控导致不断加热甚至造成火灾风险。4)现有的燃木颗粒炉有送热风电机和送料电机，却没有吸风电机，导致含氧空气无法及时补充进入炉内，造成燃料燃烧不充分，燃烧慢甚至产生一氧化碳等有害气体。5)当前控制系统余料判断多采用光电原理，在炉子燃烧的烟尘环境中容易失效误判断，在燃料靠近燃料斗一边非均匀分布没遮挡光电原件时，也会造成余料判断错误。6)没有累积料统计功能，使用者无法对燃料的长期使用情况进行估算评估。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决上述现有技术中燃木颗粒炉在使用过程中存在的问题，提供一种燃木颗粒炉，能够根据燃烧室内的燃木颗粒原料情况实现自动加料和自动点火，能够根据室温情况调节风速和燃烧盒内原料的燃烧情况实现自动温控，能够在原料燃烧过程中实现自动清灰，能够根据燃料的燃烧情况调节燃烧状态，能够在燃木颗粒炉出现异常情况下实现自动报警，并且能够通过运行过程中的数据积累进行自动更新，实现整个系统的智能化成长，同时实现对燃木颗粒炉的智能化控制。本专利技术提供一种燃木颗粒炉，包括外壳，设置在外壳内部的加料装置，设置在加料装置出口处的燃烧装置，与燃烧装置相连的出风通道，设置在所述外壳上的操作面板，加料装置包括固定在外壳内侧上部的加料斗和设置在加料斗正下方的传送带，在加料斗上方设有一加料盖，在加料斗底部设有一开关；燃烧装置包括燃烧室，设置在燃烧室内部的燃烧盒，燃烧盒位于传送带出口端的下方，在燃烧室底部燃烧盒的下方设有一接灰盒，点火棒从燃烧室外部伸入至燃烧盒内部，在燃烧室的一侧设有一延伸至外壳的进风通道，在进风通道另一端设有一送风电机，在燃烧室的上方设有一延伸至外壳的出风通道，在出风通道另一端设有一吸风电机，在出风通道的内部设有一用于过滤灰尘的过滤装置；还包括用于控制开关打开或闭合、传送带运行、点火棒加热以及送风电机和吸风电机运行的控制系统。本专利技术所述的一种燃木颗粒炉，作为优选方式，燃烧盒包括第一盒体，设置在第一盒体一侧的第二盒体，固定安装在第一盒体和第二盒体组成的空腔内部的内胆和设置在第一盒体两侧的支撑片，第一盒体和第二盒体组成一个顶端开口的中空盒体；内胆包括水平设置的内胆底板，在内胆底板上设有若干长槽孔；内胆底板的两端分别与第一通气板和第二通气板固定连接，第一通气板的另一端与连接板相连，连接板的另一端与第二盒体连接；在第二通气板上设有两个点火棒入口，在第一通气板和第二通气板上设有若干圆形通气孔，在第一通气板和第二通气板与内胆底板不相连的两侧设有固定块，用于将内胆固定在第一盒体上；第一通气板与内胆底板垂直连接；第二通气板与内胆底板之间的夹角为90～120°；连接板与第一通气板之间的夹角为120～160°；内胆的长度为50～100mm，内胆底板的宽度为40～80mm，第一通气板的宽度为30～70mm，第二通气板的宽度小于第一通气板的宽度；第一盒体包括垂直方向设置的前板和与前板两侧固定连接的第一侧板和第二侧板，在前板上设有通孔，用于将点火棒通过通孔延伸至燃烧盒的内部并有通风的作用，在第一侧板和第二侧板上设有与固定块相连的固定孔；第二盒体包括水平设置的盒体底板，一端与盒体底板一端垂直连接的后板，与后板另一端固定连接的顶板；后板与顶板之间的夹角为120～170°。本专利技术所述的一种燃木颗粒炉，作为优选方式，传送带包括依次连接的第一传送区域、第二传送区域和第三传送区域，第一传送区域为水平设置，其入口处位于加料斗出料口的正下方，第二传送区域与第一传送区域呈135～160°角设置，第三传送区域与第二传送区域呈90～120°角设置，第二传送区域与第三传送区域组成倒“V”字型。本专利技术所述的一种燃木颗粒炉，作为优选方式，控制系统包括：加料控制模块：用于检测燃烧室内燃木颗粒原料的剩余量并生成原料余料信息，用于根据原料余料信息控制加料装置的运行，用于将加料装置的运行状态数据传送至中央控制模块，用于接收中央控制模块发送的原料控制指令；点火控制模块：用于检测火焰温度和外界温度并生成点火温度信号，用于根据点火温度信号控制点火装置的运行，用于将点火装置的运行状态数据传送至中央控制模块，用于接收中央控制模块发送的原料控制指令；自动清灰模块：用于检测燃烧室内燃木颗粒原料的燃烧时间并生成时间信号，用于根据时间信号控制自动清灰装置的运行，用于将自动清灰装置的运行状态数据传送至中央控制模块，用于接收中央控制模块发送的原料控制指令；温度控制模块：用于检测外界温度以及出风口的温度与风速并生成加热温度信号，用于根据加热温度信号控制温控装置的运行，用于将温控装置的运行状态数据传送至中央控制模块，用于接收中央控制模块发送的原料控制指令；中央控制模块：用于接收加料控制模块传送的加料装置的运行状态数据，用于接收点火控制模块传送的点火装置的运行状态数据，用于接收自动清灰模块传送的自动清灰装置的运行状态数据，用于接收温度控制模块传送的温控装置的运行状态数据，用于接收报警模块生成的报警信息，用于分析加料装置的运行状态数据、点火装置的运行状态数据、自动清灰装置的运行状态数据和温控装置的运行状态数据并生成原料分析指令和报警指令，用于将原料分析指令及运行状态数据传送至原料分析模块，用于接收原料分析模块传送的原料分析信息，用于将原料分析信息跟数据库模块中数据对比生成原料控制指令并将传送至加料控制模块、点火控制模块、自动清灰模块和温度控制模块，用于将报警指令传送至报警模块，用于将加料装置的运行状态数据、点火装置的运行状态数据、自动清灰装置的运行状态数据、温控装置的运行状态数据、报警模块生成的异常信息和原料分析模块传送的原料分析信息传送至数据库模块；报警模块：用于检测燃木颗粒炉的异常状况并生成异常信息，用于接收中央控制模块传送的报警指令，用于根据报警指令向用户反馈报警信号；原料分析模块：用于接收中央控制模块发送的原料分析指令和运行状态数据，用于分析运行状态数据生成原料分析数据，用于将原料分析数据传送至中央控制模块；数据库模块：用于存储正常状态下加料装置、点火装置、自动清灰装置和温控装置的运行状态数据，用于存储原料基本信息，用于根据中央控制模块发送的加料装置的运行状态数据、点火装置的运行状态数据、自动清灰装置的运行状态数据、温控装置的运行状态数据、报警模块生成的异常信息和所述原料分析模块传送的原料本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃木颗粒炉，包括外壳(1)，设置在所述外壳(1)内部的加料装置(2)，设置在所述加料装置(2)出口处的燃烧装置(3)，与所述燃烧装置(3)相连的出风通道(37)，设置在所述外壳(1)上的操作面板(4)，其特征在于：所述加料装置(2)包括固定在所述外壳(1)内侧上部的加料斗(21)和设置在所述加料斗(21)正下方的传送带(22)，在所述加料斗(21)上方设有一加料盖(23)，在所述加料斗(21)底部设有一开关(24)；所述燃烧装置(3)包括燃烧室(31)，设置在所述燃烧室(31)内部的燃烧盒(32)，所述燃烧盒(32)位于所述传送带(22)出口端的下方，在所述燃烧室(31)底部所述燃烧盒(32)的下方设有一接灰盒(33)，点火棒(34)从所述燃烧室(31)外部伸入至所述燃烧盒(32)内部，在所述燃烧室(31)的一侧设有一延伸至所述外壳(1)的进风通道(35)，在所述进风通道(35)另一端设有一送风电机(36)，在所述燃烧室(31)的上方设有一延伸至所述外壳的出风通道(37)，在所述出风通道(37)另一端设有一吸风电机(38)，在所述出风通道(37)的内部设有一用于过滤灰尘的过滤装置(39)；还包括用于控制所述开关(24)打开或闭合、所述传送带(22)运行、所述点火棒(34)加热以及所述送风电机(36)和所述吸风电机(38)运行的控制系统(000)。...

【技术特征摘要】
1.一种燃木颗粒炉，包括外壳(1)，设置在所述外壳(1)内部的加料装置(2)，设置在所述加料装置(2)出口处的燃烧装置(3)，与所述燃烧装置(3)相连的出风通道(37)，设置在所述外壳(1)上的操作面板(4)，其特征在于：所述加料装置(2)包括固定在所述外壳(1)内侧上部的加料斗(21)和设置在所述加料斗(21)正下方的传送带(22)，在所述加料斗(21)上方设有一加料盖(23)，在所述加料斗(21)底部设有一开关(24)；所述燃烧装置(3)包括燃烧室(31)，设置在所述燃烧室(31)内部的燃烧盒(32)，所述燃烧盒(32)位于所述传送带(22)出口端的下方，在所述燃烧室(31)底部所述燃烧盒(32)的下方设有一接灰盒(33)，点火棒(34)从所述燃烧室(31)外部伸入至所述燃烧盒(32)内部，在所述燃烧室(31)的一侧设有一延伸至所述外壳(1)的进风通道(35)，在所述进风通道(35)另一端设有一送风电机(36)，在所述燃烧室(31)的上方设有一延伸至所述外壳的出风通道(37)，在所述出风通道(37)另一端设有一吸风电机(38)，在所述出风通道(37)的内部设有一用于过滤灰尘的过滤装置(39)；还包括用于控制所述开关(24)打开或闭合、所述传送带(22)运行、所述点火棒(34)加热以及所述送风电机(36)和所述吸风电机(38)运行的控制系统(000)。2.根据权利要求1所述的一种燃木颗粒炉，其特征在于：所述燃烧盒(32)包括第一盒体(321)，设置在所述第一盒体(321)一侧的第二盒体(322)，固定安装在所述第一盒体(321)和所述第二盒体(322)组成的空腔内部的内胆(323)和设置在所述第一盒体(321)两侧的支撑片(324)，所述第一盒体(321)和所述第二盒体(322)组成一个顶端开口的中空盒体；所述内胆(323)包括水平设置的内胆底板(3231)，在所述内胆底板(3231)上设有若干长槽孔(3232)；所述内胆底板(3231)的两端分别与第一通气板(3233)和第二通气板(3234)固定连接，所述第一通气板(3231)的另一端与连接板(3235)相连，所述连接板(3235)的另一端与所述第二盒体(322)连接；在所述第二通气板(3234)上设有两个点火棒入口(3236)，在所述第一通气板(3233)和所述第二通气板(3234)上设有若干圆形通气孔(3237)，在所述第一通气板(3233)和所述第二通气板(3234)与所述内胆底板(3231)不相连的两侧设有固定块(3238)，用于将所述内胆(323)固定在所述第一盒体(321)上；所述第一盒体(321)包括垂直方向设置的前板(3211)和与所述前板(3211)两侧固定连接的第一侧板(3212)和第二侧板(3213)，在所述前板(3211)上设有通孔(3214)，在所述第一侧板(3212)和所述第二侧板(3213)上设有与所述固定块(3238)相连的固定孔(3215)；所述第二盒体(322)包括水平设置的盒体底板(3221)，一端与所述盒体底板(3221)一端垂直连接的后板(3222)，与所述后板(3222)另一端固定连接的顶板(3223)。3.根据权利要求1所述的一种燃木颗粒炉，其特征在于：所述传送带(22)包括依次连接的第一传送区域(221)、第二传送区域(222)和第三传送区域(223)，所述第一传送区域(221)为水平设置，其入口处位于所述加料斗(21)出料口的正下方，所述第二传送区域(222)与所述第一传送区域(221)呈135～160°角设置，所述第三传送区域(223)与所述第二传送区域(222)呈90～120°角设置，所述第二传送区域(222)与所述第三传送区域(223)组成倒“V”字型。4.根据权利要求1所述的一种燃木颗粒炉，其特征在于：所述控制系统(000)包括：加料控制模块(100)：用于检测燃烧室(31)内燃木颗粒原料的剩余量并生成原料余料信息，用于根据所述原料余料信息控制加料装置(2)的运行，用于将加料装置(2)的运行状态数据传送至中央控制模块(500)，用于接收所述中央控制模块(500)发送的原料控制指令；点火控制模块(200)：用于检测火焰温度和外界温度并生成点火温度信号，用于根据所述点火温度信号控制点火装置的运行，用于将点火装置的运行状态数据传送至中央控制模块(500)，用于接收所述中央控制模块(500)发送的原料控制指令；自动清灰模块(300)：用于检测燃烧室(31)内燃木颗粒原料的燃烧时间并生成时间信号，用于根据所述时间信号控制自动清灰装置的运行，用于将自动清灰装置的运行状态数据传送至中央控制模块(500)，用于接收所述中央控制模块(500)发送的原料控制指令；温度控制模块(400)：用于检测外界温度以及出风口的温度与风速并生成加热温度信号，用于根据所述加热温度信号控制温控装置的运行，用于将温控装置的运行状态数据传送至中央控制模块(500)，用于接收所述中央控制模块(500)发送的原料控制指令；中央控制模块(500)：用于接收所述加料控制模块(100)传送的加料装置(2)的运行状态数据，用于接收所述点火控制模块(200)传送的点火装置的运行状态数据，用于接收所述自动清灰模块(300)传送的自动清灰装置的运行状态数据，用于接收所述温度控制模块(400)传送的温控装置的运行状态数据，用于接收报警模块(600)生成的报警信息，用于分析所述加料装置(2)的运行状态数据、所述点火装置的运行状态数据、所述自动清灰装置的运行状态数据和所述温控装置的运行状态数据并生成原料分析指令和报警指令，用于将所述原料分析指令及运行状态数据传送至原料分析模块(700)，用于接收原料分析模块(700)传送的原料分析信息，用于将所述原料分析信息跟数据库模块(800)中数据对比生成原料控制指令并将所述原料控制指令传送至所述加料控制模块(100)、所述点火控制模块(200)、所述自动清灰模块(300)和所述温度控制模块(400)，用于将所述报警指令传送至报警模块(600)，用于将所述加料装置(2)的运行状态数据、所述点火装置的运行状态数据、所述自动清灰装置的运行状态数据、所述温控装置的运行状态数据、所述报警模块(600)生成的异常信息和所述原料分析模块(700)传送的原料分析信息传送至数据库模块(800)；报警模块(600)：用于检测燃木颗粒炉的异常状况并生成异常信息，用于接收所述中央控制模块(500)传送的报警指令，用于根据所述报警指令向用户反馈报警信号；原料分析模块(700)：用于接收所述中央控制模块(500)发送的原料分析指令和运行状态数据，用于分析所述运行状态数据生成原料分析数据，用于将所述原料分析数据传送至所述中央控制模块(500)；数据库模块(800)：用于存储正常状态下所述加料装置(2)、所述点火装置、所述自动清灰装置和所述温控装置的运行状态数据，用于存储原料基本信息，用于根据所述中央控制模块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：马明星，张小梦，
申请(专利权)人：烟台炉旺节能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37