一种组合式双电磁燃气喷射阀制造技术

本发明专利技术的目的在于提供一种组合式双电磁燃气喷射阀，通过电磁铁通电吸引衔铁的方式，使得阀芯组合体在导向销的内导向作用下离开阀座运动，实现燃气阀喷气的功能；采用两个电磁阀分别控制燃气喷射过程，一个电磁阀单独工作，两个电磁阀同时工作以及一个电磁阀先动作，一个电磁阀后动作，可实现小流量喷气、大流量喷气、变流量喷气等三种工作模式；通过压力平衡孔、压力平衡槽及稳压腔相配合，能够有效抑制燃气喷射阀内部燃气压力的波动，实现气流的稳定工作，可靠工作，实现高响应速度；通过轴向主气槽直接进气和周向补气孔进气的混合进气方式，实现大流量，有效地提高发动机的供气效率，同时可以避免气流干涉，实现气路的稳定。

Combined type double electromagnetic fuel gas jet valve

The aim of the invention is to provide a combined electromagnetic double gas injection valve, through the electromagnet to attract the armature, the valve core assembly movement in the left seat guide guide pin, realize the function of the gas jet valve; two solenoid valves are respectively controlled gas injection process, a solenoid valve work alone, two solenoid valve and a solenoid valve and a solenoid valve action first, after the action, can achieve a small flow jet, large flow jet, variable flow jet and other three kinds of work mode; coordination of the pressure balance hole, pressure balance trough and the pressure stabilizing chamber can effectively inhibit gas injection valve the gas pressure fluctuation, stable work, reliable work flow, achieve high response speed; the main gas tank directly through the axial and circumferential mixed air intake air intake The method realizes large flow rate, effectively improves the efficiency of the air supply of the engine, avoids airflow interference and realizes the stability of the gas path at the same time.

【技术实现步骤摘要】
一种组合式双电磁燃气喷射阀
本专利技术涉及的是一种燃气喷射阀，具体地说是天然气发动机燃气喷射阀。
技术介绍
近年来，随着我国石油消耗的快速增长，石油严重依赖进口。天然气燃烧清洁并且在我国储量丰富，使其成为最有可能替代柴油的燃料。在内燃机行业中，节能减排作为内燃机发展的必然趋势，应用天然气作为主燃料的内燃机在保证动力性的前提下，可大幅地降低排放污染情况，应用天然气为燃料的内燃机近年来已然成为行业内的研究热点。作为天然气发动机的燃料供给装置，燃气喷射阀的性能直接决定天然气发动机的特性。目前来看，在燃气喷射阀的实际工作过程中，依照内燃机在不同工况下的功率需求，燃气喷射阀需满足小流量、大流量等宽范围喷气流量需求，依照内燃机转速的不同，燃气喷射阀的响应时间一般在几毫秒到几十毫秒之间，即燃气喷射阀需具备高的响应速度以满足其迅速开关的要求，此外，燃气喷射阀工作时所喷燃气压力的稳定性等特性均会对内燃机性能造成影响。因此，开发流量可变、响应速度快、气压稳定、控制精度高、可靠性高的燃气喷射阀，是目前天然气发动机燃气喷射阀发展的趋势。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供流量可变、响应速度快、控制精度高、可靠性高、气压稳定、高效密封的一种组合式双电磁燃气喷射阀.本专利技术的目的是这样实现的：本专利技术一种组合式双电磁燃气喷射阀，其特征是：包括阀体、阀座、电磁铁、第一喷射阀单元、第二喷射阀单元，阀座固定在阀体下方并与阀体之间形成阀空间，电磁铁位于阀空间里并与阀体上端固定，电磁铁里缠绕第一线圈和第二线圈；所述第一喷射阀单元包括位于电磁铁下方的第一阀芯组合体，第一线圈位于第一阀芯组合体上方，第一阀芯组合体包括第一衔铁、第一弹簧座、第一底板、第一阀芯、第一导向销，第一衔铁、第一底板、第一阀芯自上而下布置同时通过紧固螺栓连接在一起，第一弹簧座位于第一衔铁外部并与第一衔铁之间形成环形槽，电磁铁内部设置第一环形槽，第一主复位弹簧的两端分别布置在电磁铁的第一环形槽和第一弹簧座的环形槽内，第一衔铁中心处安装第一导向销，第一导向销伸入至电磁铁里，电磁铁里设置第一辅复位弹簧，第一辅复位弹簧的两端分别接触电磁铁和第一导向销，第一导向销里设置第一压力平衡孔，第一底板上设置第一压力平衡槽，第一阀芯为中空结构，第一阀芯下方的阀座上设置第一中心稳压腔，第一压力平衡孔、第一压力平衡槽、第一阀芯的中空部分以及第一中心稳压腔相通并构成第一内部空间，第一阀芯上设置第一密封环带和第一肋片，第一密封环带形成第一环腔，第一阀芯上表面开设第一轴向主气槽，第一肋片上开有第一周向补气孔，并在第一周向补气孔处设置第一导流锥角；所述第二喷射阀单元包括位于电磁铁下方的第二阀芯组合体，第二线圈位于第二阀芯组合体上方，第二阀芯组合体包括第二衔铁、第二弹簧座、第二底板、第二阀芯、第二导向销，第二衔铁、第二底板、第二阀芯自上而下布置同时通过紧固螺栓连接在一起，第二弹簧座位于第二衔铁外部并与第二衔铁之间形成环形槽，电磁铁内部设置第二环形槽，第二主复位弹簧的两端分别布置在电磁铁的第二环形槽和第二弹簧座的环形槽内，第二衔铁中心处安装第二导向销，第二导向销伸入至电磁铁里，电磁铁里设置第二辅复位弹簧，第二辅复位弹簧的两端分别接触电磁铁和第二导向销，第二导向销里设置第二压力平衡孔，第二底板上设置第二压力平衡槽，第二阀芯为中空结构，第二阀芯下方的阀座上设置第二中心稳压腔，第二压力平衡孔、第二压力平衡槽、第二阀芯的中空部分以及第二中心稳压腔相通并构成第二内部空间，第二阀芯上设置第二密封环带和第二肋片，第二密封环带形成第二环腔，第二阀芯上表面开设第二轴向主气槽，第二肋片上开有第二周向补气孔，并在第二周向补气孔处设置第二导流锥角，第二喷射阀单元与第一喷射阀单元并排布置；阀座上设置出气环带，出气环带位于第一环腔和第二环腔下方，出气环带下方设置出气口。本专利技术还可以包括：1、阀座的外端设置端部稳压腔。2、电磁铁的上部与阀体之间形成进气口，电磁铁的中下部与阀体之间形成进气腔，第一阀芯组合体、第二阀芯组合体与阀体之间均形成导流腔，进气口、进气腔、导流腔相通并构成外部空间，外部空间与第一内部空间、第二内部空间相通；燃气经进气口垂直流入进气腔，沿着导流腔流入充满阀体内部的外部空间和内部空间，其中一部分由压力平衡孔流入中心稳压腔内，端部稳压腔与导流腔相连通；当第一喷射阀单元单独工作时，在第一线圈未通电时，在第一主复位弹簧和第一辅复位弹簧的预紧力作用下，第一阀芯上的第一密封环带与阀座的上表面紧密配合，燃气充满燃气喷射阀的阀体内部的外部空间和第一内部空间、第二内部空间；第一线圈通电后，第一衔铁受到向上电磁力的作用，第一阀芯组合体在克服第一主复位弹簧、第一辅复位弹簧的预紧力后向上运动，第一阀芯与阀座表面分离，燃气喷射阀开启，气路开启，燃气由第一轴向主气槽和第一周向补气孔的混合进气方式流入，通过第一环腔，最后由出气口垂直流出；第一线圈断电后，在第一主复位弹簧和第一辅复位弹簧的预紧力作用下，第一衔铁向下运动，第一阀芯组合体整体向下运动，直至第一阀芯表面与阀座表面贴合，重新回到初始位置，燃气喷射阀关闭，气路关闭；当第二喷射阀单元单独工作时，在第二线圈未通电时，在第二主复位弹簧和第二辅复位弹簧的预紧力作用下，第二阀芯上的第二密封环带与阀座的上表面紧密配合，燃气充满燃气喷射阀的阀体内部的外部空间和第一内部空间、第二内部空间；第二线圈通电后，第二衔铁受到向上电磁力的作用，第二阀芯组合体在克服第二主复位弹簧、第二辅复位弹簧的预紧力后向上运动，第二阀芯与阀座表面分离，燃气喷射阀开启，气路开启，燃气由第二轴向主气槽和第二周向补气孔的混合进气方式流入，通过第二环腔，最后由出气口垂直流出；第二线圈断电后，在第二主复位弹簧和第一辅复位弹簧的预紧力作用下，第二衔铁向下运动，第二阀芯组合体整体向下运动，直至第二阀芯表面与阀座表面贴合，重新回到初始位置，燃气喷射阀关闭，气路关闭；当第一喷射阀单元和第二喷射阀单元同时工作时，在第一线圈和第二线圈未通电时，在第一主复位弹簧、第一辅复位弹簧、第二主复位弹簧和第二辅复位弹簧的预紧力作用下，第一阀芯组合体和第二阀芯组合体在初始位置维持不动，第一阀芯组合体中的第一阀芯的第一密封环带及第二阀芯组合体中的第二阀芯的第二密封环带的下表面与阀座的出气环带的上表面贴合，此时第一阀芯、第二阀芯与阀座间的第一环腔、第二环腔尚未连通，燃气充满燃气喷射阀的阀体内部的整个空间；第一线圈和第二线圈通电后，第一衔铁和第二衔铁受到电磁力的作用分别克服第一主复位弹簧、第一辅复位弹簧和第二主复位弹簧及第二辅复位弹簧的预紧力后向上运动，分别带动第一阀芯、第二阀芯向上运动与阀座表面分离，直到第一弹簧座及第二弹簧座的上表面与电磁铁的下表面相接触，此时，气路开启，电磁阀开启，气体由轴向主气槽和周向第一补气孔、第二补气孔的混合进气方式流入，通过第一环腔、第二环腔，由出气口垂直流出；第一线圈和第二线圈断电后，在第一主复位弹簧、第一辅复位弹簧及第二主复位弹簧、第二辅复位弹簧的作用下，第一衔铁、第二衔铁向下运动，分别带动第一阀芯、第二阀芯向下运动，直至第一阀芯、第二阀芯下表面与阀座上表面贴合，第一衔铁、第二衔铁恢复到初始位置，气路关闭。本专利技术的优势在于：本专利技术通过电磁铁本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组合式双电磁燃气喷射阀，其特征是：包括阀体、阀座、电磁铁、第一喷射阀单元、第二喷射阀单元，阀座固定在阀体下方并与阀体之间形成阀空间，电磁铁位于阀空间里并与阀体上端固定，电磁铁里缠绕第一线圈和第二线圈；所述第一喷射阀单元包括位于电磁铁下方的第一阀芯组合体，第一线圈位于第一阀芯组合体上方，第一阀芯组合体包括第一衔铁、第一弹簧座、第一底板、第一阀芯、第一导向销，第一衔铁、第一底板、第一阀芯自上而下布置同时通过紧固螺栓连接在一起，第一弹簧座位于第一衔铁外部并与第一衔铁之间形成环形槽，电磁铁内部设置第一环形槽，第一主复位弹簧的两端分别布置在电磁铁的第一环形槽和第一弹簧座的环形槽内，第一衔铁中心处安装第一导向销，第一导向销伸入至电磁铁里，电磁铁里设置第一辅复位弹簧，第一辅复位弹簧的两端分别接触电磁铁和第一导向销，第一导向销里设置第一压力平衡孔，第一底板上设置第一压力平衡槽，第一阀芯为中空结构，第一阀芯下方的阀座上设置第一中心稳压腔，第一压力平衡孔、第一压力平衡槽、第一阀芯的中空部分以及第一中心稳压腔相通并构成第一内部空间，第一阀芯上设置第一密封环带和第一肋片，第一密封环带形成第一环腔，第一阀芯上表面开设第一轴向主气槽，第一肋片上开有第一周向补气孔，并在第一周向补气孔处设置第一导流锥角；所述第二喷射阀单元包括位于电磁铁下方的第二阀芯组合体，第二线圈位于第二阀芯组合体上方，第二阀芯组合体包括第二衔铁、第二弹簧座、第二底板、第二阀芯、第二导向销，第二衔铁、第二底板、第二阀芯自上而下布置同时通过紧固螺栓连接在一起，第二弹簧座位于第二衔铁外部并与第二衔铁之间形成环形槽，电磁铁内部设置第二环形槽，第二主复位弹簧的两端分别布置在电磁铁的第二环形槽和第二弹簧座的环形槽内，第二衔铁中心处安装第二导向销，第二导向销伸入至电磁铁里，电磁铁里设置第二辅复位弹簧，第二辅复位弹簧的两端分别接触电磁铁和第二导向销，第二导向销里设置第二压力平衡孔，第二底板上设置第二压力平衡槽，第二阀芯为中空结构，第二阀芯下方的阀座上设置第二中心稳压腔，第二压力平衡孔、第二压力平衡槽、第二阀芯的中空部分以及第二中心稳压腔相通并构成第二内部空间，第二阀芯上设置第二密封环带和第二肋片，第二密封环带形成第二环腔，第二阀芯上表面开设第二轴向主气槽，第二肋片上开有第二周向补气孔，并在第二周向补气孔处设置第二导流锥角，第二喷射阀单元与第一喷射阀单元并排布置；阀座上设置出气环带，出气环带位于第一环腔和第二环腔下方，出气环带下方设置出气口。...

【技术特征摘要】
1.一种组合式双电磁燃气喷射阀，其特征是：包括阀体、阀座、电磁铁、第一喷射阀单元、第二喷射阀单元，阀座固定在阀体下方并与阀体之间形成阀空间，电磁铁位于阀空间里并与阀体上端固定，电磁铁里缠绕第一线圈和第二线圈；所述第一喷射阀单元包括位于电磁铁下方的第一阀芯组合体，第一线圈位于第一阀芯组合体上方，第一阀芯组合体包括第一衔铁、第一弹簧座、第一底板、第一阀芯、第一导向销，第一衔铁、第一底板、第一阀芯自上而下布置同时通过紧固螺栓连接在一起，第一弹簧座位于第一衔铁外部并与第一衔铁之间形成环形槽，电磁铁内部设置第一环形槽，第一主复位弹簧的两端分别布置在电磁铁的第一环形槽和第一弹簧座的环形槽内，第一衔铁中心处安装第一导向销，第一导向销伸入至电磁铁里，电磁铁里设置第一辅复位弹簧，第一辅复位弹簧的两端分别接触电磁铁和第一导向销，第一导向销里设置第一压力平衡孔，第一底板上设置第一压力平衡槽，第一阀芯为中空结构，第一阀芯下方的阀座上设置第一中心稳压腔，第一压力平衡孔、第一压力平衡槽、第一阀芯的中空部分以及第一中心稳压腔相通并构成第一内部空间，第一阀芯上设置第一密封环带和第一肋片，第一密封环带形成第一环腔，第一阀芯上表面开设第一轴向主气槽，第一肋片上开有第一周向补气孔，并在第一周向补气孔处设置第一导流锥角；所述第二喷射阀单元包括位于电磁铁下方的第二阀芯组合体，第二线圈位于第二阀芯组合体上方，第二阀芯组合体包括第二衔铁、第二弹簧座、第二底板、第二阀芯、第二导向销，第二衔铁、第二底板、第二阀芯自上而下布置同时通过紧固螺栓连接在一起，第二弹簧座位于第二衔铁外部并与第二衔铁之间形成环形槽，电磁铁内部设置第二环形槽，第二主复位弹簧的两端分别布置在电磁铁的第二环形槽和第二弹簧座的环形槽内，第二衔铁中心处安装第二导向销，第二导向销伸入至电磁铁里，电磁铁里设置第二辅复位弹簧，第二辅复位弹簧的两端分别接触电磁铁和第二导向销，第二导向销里设置第二压力平衡孔，第二底板上设置第二压力平衡槽，第二阀芯为中空结构，第二阀芯下方的阀座上设置第二中心稳压腔，第二压力平衡孔、第二压力平衡槽、第二阀芯的中空部分以及第二中心稳压腔相通并构成第二内部空间，第二阀芯上设置第二密封环带和第二肋片，第二密封环带形成第二环腔，第二阀芯上表面开设第二轴向主气槽，第二肋片上开有第二周向补气孔，并在第二周向补气孔处设置第二导流锥角，第二喷射阀单元与第一喷射阀单元并排布置；阀座上设置出气环带，出气环带位于第一环腔和第二环腔下方，出气环带下方设置出气口。2.根据权利要求1所述的一种组合式双电磁燃气喷射阀，其特征是：阀座的外端设置端部稳压腔。3.根据权利要求1或2所述的一种组合式双电磁燃气喷射阀，其特征是：电磁铁的上部与阀体之间形成进气口，电磁铁的中下部与阀体之间形成进气腔，第一阀芯组合体、第二阀芯组合体与阀体之间均形成导流腔，进气口、进气腔、导流腔相通并构成外部空间，外部空间与第一内部空间、第二内部空间相通；燃气经进气口垂直流入进气腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚崇，王鑫，马修真，宋恩哲，范立云，
申请(专利权)人：哈尔滨工程大学，
类型：发明
国别省市：黑龙江,23