一种生态环保型PVC人造革的制备工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种生态环保型PVC人造革的制备工艺，其步骤如下：1)底布的制备：将碎牛皮磨碎，并碾压成片，将发泡的水性聚氨酯涂覆在碾压成片的牛皮与涤纶纱之间，将牛皮与涤纶纱贴合，形成底布；2)膜的制备；3)覆合产品的制备：将膜与底布覆合，再进行低温发泡，然后压花冷却，最后将覆合产品的外表层进行水性涂饰，即获得环保生态人造革。本发明专利技术既有真皮的手感又有真皮的性能，人造革的价格色彩等优点。

Preparation process of ecological environmental protection type PVC artificial leather

The invention relates to an eco-friendly PVC artificial leather preparation process, the steps are as follows: 1) the bottom cloth preparation: broken cowhide grind and rolled into the waterborne polyurethane coated foam in leather and polyester yarn rolling piece, leather and polyester yarn bonding, forming a bottom cloth 2); film preparation; 3) covering the preparation of products: the film and the bottom cloth covered, then low foam, then embossing cooling, and finally will be the appearance of aqueous coating layers of products, to obtain environmental protection artificial leather. The invention has the feel of leather, the property of leather, the price and color of artificial leather, etc..

【技术实现步骤摘要】
一种生态环保型PVC人造革的制备工艺
本专利技术涉及PVC人造革制备领域，具体涉及一种生态环保型PVC人造革的制备工艺。
技术介绍
人造革是将聚氯乙烯或其他树脂与某些助剂组成混合物，涂覆或贴合在基材上再经加工而制成的一种复合材料，它近似天然皮革，具有柔软、耐磨等特点。人造革的传统产品为聚氯乙烯人造革，近年来又出现了聚烯烃革、尼龙革等新品种。合成革(人工革)是指在组成、结构、外观上与天然皮革很相似的人造革。目前一般是指以聚氨酯为主要原料、以无纺布为基材的制品。人造革几乎可在任何使用皮革的场合取而代之，用于制作多种日用品及工业用品。聚氯乙烯人造革(pvc革)是在织物上涂覆PVC树脂、增塑剂、稳定剂等助剂制成的糊.或者再覆合一层PVC膜，然后经一定的工艺过程加工制成的。制品强度高，加工容易，成本低廉。可做各种箱包、座套、衬里、杂物等。但耐油性、耐高温性差，低温柔软性和手感较差。1948年出现的聚氯乙烯人造革(pvc革)是在织物上涂覆PVC树脂、增塑剂、稳定剂等助剂制成的糊.或者再覆合一层PVC膜，然后经一定的工艺过程加工制成的。制品强度高，加工容易，成本低廉。可做各种箱包、座套、衬里、杂物等。但耐油性、耐高温性差，低温柔软性和手感较差。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种生态环保型PVC人造革的制备工艺，既有真皮的手感又有真皮的性能。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种生态环保型PVC人造革的制备工艺，其步骤如下：1)底布的制备：将碎牛皮磨碎，并碾压成片，将发泡的水性聚氨酯涂覆在碾压成片的牛皮与涤纶纱之间，将牛皮与涤纶纱贴合，形成底布；2)膜的制备：将PVC树脂粉、分散剂、增塑剂、安定剂、发泡剂和TPU改性剂混合后，搅拌均匀塑练压膜；3)覆合产品的制备：将膜与底布覆合，再进行低温发泡，然后压花冷却，最后将覆合产品的外表层进行水性涂饰，即获得环保生态人造革。进一步地，步骤2中膜的原料重量份为PVC树脂粉60-70份、分散剂5-6份、增塑剂1-5份、安定剂6-10份、发泡剂1-6份、TPU改性剂5-8份。进一步地，步骤2的发泡剂为聚氨酯发泡剂。进一步地，步骤2的分散剂为水性聚氨酯。进一步地，步骤2的增塑剂为DOTP。进一步地，所述安定剂为二苯胺或2-硝基二苯胺。本专利技术的优点为：采用发泡的水性聚氨酯涂覆在碾压成片的牛皮与涤纶纱之间，透气性佳，增加韧性；采用将PVC树脂粉、分散剂、增塑剂、安定剂、发泡剂和TPU改性剂混合后，搅拌均匀塑练压膜，WPU作为分散剂和发泡剂，柔软与防皱整理剂、抗静电和亲水整理剂等，TPU改性剂能够降低整体材料的硬度综上，既有真皮的手感又有真皮的性能，人造革的价格色彩等优点。具体实施方式以下结合具体实施方式对本专利技术做进一步详细说明。实施例1首先底布的制备：将碎牛皮磨碎，并碾压成片，将发泡的水性聚氨酯涂覆在碾压成片的牛皮与涤纶纱之间，将牛皮与涤纶纱贴合，形成底布；其次膜的制备：将原料重量份为PVC树脂粉60-70份、水性聚氨酯5-6份、增塑剂DOTP1-5份、二苯胺6-10份、聚氨酯发泡剂1-6份、TPU改性剂5-8份混合后，搅拌均匀塑练压膜；最后覆合产品的制备：将膜与底布覆合，再进行低温发泡，然后压花冷却，最后将覆合产品的外表层进行水性涂饰，即获得环保生态人造革。本专利技术采用发泡的水性聚氨酯涂覆在碾压成片的牛皮与涤纶纱之间，透气性佳，增加韧性；采用将PVC树脂粉、分散剂、增塑剂、安定剂、发泡剂和TPU改性剂混合后，搅拌均匀塑练压膜，WPU作为分散剂和发泡剂，柔软与防皱整理剂、抗静电和亲水整理剂等，TPU改性剂能够降低整体材料的硬度；综上，既有真皮的手感又有真皮的性能，人造革的价格色彩等优点。实施例2首先底布的制备：将碎牛皮磨碎，并碾压成片，将发泡的水性聚氨酯涂覆在碾压成片的牛皮与涤纶纱之间，将牛皮与涤纶纱贴合，形成底布；其次膜的制备：将原料重量份为PVC树脂粉60-70份、水性聚氨酯5-6份、增塑剂DOTP1-5份、2-硝基二苯胺6-10份、聚氨酯发泡剂1-6份、TPU改性剂5-8份混合后，搅拌均匀塑练压膜；最后覆合产品的制备：将膜与底布覆合，再进行低温发泡，然后压花冷却，最后将覆合产品的外表层进行水性涂饰，即获得环保生态人造革。本专利技术采用发泡的水性聚氨酯涂覆在碾压成片的牛皮与涤纶纱之间，透气性佳，增加韧性；采用将PVC树脂粉、分散剂、增塑剂、安定剂、发泡剂和TPU改性剂混合后，搅拌均匀塑练压膜，WPU作为分散剂和发泡剂，柔软与防皱整理剂、抗静电和亲水整理剂等，TPU改性剂能够降低整体材料的硬度；综上，既有真皮的手感又有真皮的性能，人造革的价格色彩等优点。实施例3首先底布的制备：将碎牛皮磨碎，并碾压成片，将发泡的水性聚氨酯涂覆在碾压成片的牛皮与涤纶纱之间，将牛皮与涤纶纱贴合，形成底布；其次膜的制备：将原料重量份为PVC树脂粉60-70份、水性聚氨酯5-6份、增塑剂DOTP1-5份、二苯胺6-10份、聚氨酯发泡剂1-6份、TPU改性剂5-8份混合后，搅拌均匀塑练压膜；最后覆合产品的制备：将膜与底布覆合，再进行低温发泡，然后压花冷却，最后将覆合产品的外表层进行水性涂饰，即获得环保生态人造革。本专利技术采用发泡的水性聚氨酯涂覆在碾压成片的牛皮与涤纶纱之间，透气性佳，增加韧性；采用将PVC树脂粉、分散剂、增塑剂、安定剂、发泡剂和TPU改性剂混合后，搅拌均匀塑练压膜，WPU作为分散剂和发泡剂，柔软与防皱整理剂、抗静电和亲水整理剂等，TPU改性剂能够降低整体材料的硬度；综上，既有真皮的手感又有真皮的性能，人造革的价格色彩等优点。实施例4首先底布的制备：将碎牛皮磨碎，并碾压成片，将发泡的水性聚氨酯涂覆在碾压成片的牛皮与涤纶纱之间，将牛皮与涤纶纱贴合，形成底布；其次膜的制备：将原料重量份为PVC树脂粉60-70份、水性聚氨酯5-6份、增塑剂DOTP1-5份、2-硝基二苯胺6-10份、聚氨酯发泡剂1-6份、TPU改性剂5-8份混合后，搅拌均匀塑练压膜；最后覆合产品的制备：将膜与底布覆合，再进行低温发泡，然后压花冷却，最后将覆合产品的外表层进行水性涂饰，即获得环保生态人造革。本专利技术采用发泡的水性聚氨酯涂覆在碾压成片的牛皮与涤纶纱之间，透气性佳，增加韧性；采用将PVC树脂粉、分散剂、增塑剂、安定剂、发泡剂和TPU改性剂混合后，搅拌均匀塑练压膜，WPU作为分散剂和发泡剂，柔软与防皱整理剂、抗静电和亲水整理剂等，TPU改性剂能够降低整体材料的硬度；综上，既有真皮的手感又有真皮的性能，人造革的价格色彩等优点。实施例5首先底布的制备：将碎牛皮磨碎，并碾压成片，将发泡的水性聚氨酯涂覆在碾压成片的牛皮与涤纶纱之间，将牛皮与涤纶纱贴合，形成底布；其次膜的制备：将原料重量份为PVC树脂粉60-70份、水性聚氨酯5-6份、增塑剂DOTP1-5份、二苯胺6-10份、聚氨酯发泡剂1-6份、TPU改性剂5-8份混合后，搅拌均匀塑练压膜；最后覆合产品的制备：将膜与底布覆合，再进行低温发泡，然后压花冷却，最后将覆合产品的外表层进行水性涂饰，即获得环保生态人造革。本专利技术采用发泡的水性聚氨酯涂覆在碾压成片的牛皮与涤纶纱之间，透气性佳，增加韧性；采用将PVC树脂粉、分散剂、增塑剂、安定剂、发泡剂和TPU改性剂混合后，搅拌均匀塑练压膜，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生态环保型PVC人造革的制备工艺，其特征在于，其步骤如下：1)底布的制备：将碎牛皮磨碎，并碾压成片，将发泡的水性聚氨酯涂覆在碾压成片的牛皮与涤纶纱之间，将牛皮与涤纶纱贴合，形成底布；2)膜的制备：将PVC树脂粉、分散剂、增塑剂、安定剂、发泡剂和TPU改性剂混合后，搅拌均匀塑练压膜；3)覆合产品的制备：将膜与底布覆合，再进行低温发泡，然后压花冷却，最后将覆合产品的外表层进行水性涂饰，即获得环保生态人造革。

【技术特征摘要】
1.一种生态环保型PVC人造革的制备工艺，其特征在于，其步骤如下：1)底布的制备：将碎牛皮磨碎，并碾压成片，将发泡的水性聚氨酯涂覆在碾压成片的牛皮与涤纶纱之间，将牛皮与涤纶纱贴合，形成底布；2)膜的制备：将PVC树脂粉、分散剂、增塑剂、安定剂、发泡剂和TPU改性剂混合后，搅拌均匀塑练压膜；3)覆合产品的制备：将膜与底布覆合，再进行低温发泡，然后压花冷却，最后将覆合产品的外表层进行水性涂饰，即获得环保生态人造革。2.根据权利要求1所述的一种生态环保型PVC人造革的制备工艺，其特征在于：步骤2中膜的原料重量份为PVC树脂粉60...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛敬雷，
申请(专利权)人：安徽宝博合成革有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34