一种电子花枕及其工作方法技术

本发明专利技术公开了一种电子花枕，包括电脑控制部分、供电部分和电子花板机体，电子花枕机体包括若干叠加扣合在一起的驱动板组件，驱动板组件包括电路板、数据传输接口和执行单板以及钢针固定架和钢针，钢针一头与钢针固定架连接，钢针另一头与执行单板连接，执行单板包括支架、圆柱铁芯、电磁线圈、小型圆柱磁铁和若干摆片，圆柱铁芯和电磁线圈紧配并固定在支架上，钢针固定架内设有配合钢针导向孔，支架内设有钢针定位孔，摆片后端铰接在支架上，摆片前端的位置与钢针定位孔的位置相对应。本发明专利技术不仅可以延长电磁线圈使用寿命；而且摆片前端的摆动的距离短，速度可达到每分钟500次，可以提高织机速度20％‑‑‑40％，降低织造成本。

Electronic flower pillow and working method thereof

The invention discloses an electronic flower pillow, including computer control part and power supply part and the electronic flower plate body, flower pillow body comprises a plurality of electronic components in the drive plate buckling superimposed together, the drive plate assembly includes a circuit board, a data transmission interface and implementation of single plate and needle holder and a needle, needle head the fixed frame is connected with the needle and needle, and the other end of the execution of single plate connection, implementation of single board comprises a bracket, a cylindrical iron core, an electromagnetic coil, a small cylindrical magnet and a plurality of pendulum, the cylindrical iron core and an electromagnetic coil tightly matched and fixed on the bracket, a fixing frame is arranged in the needle with needle guide hole is arranged in the support pin the positioning hole, pendulum back end is hinged on the bracket, the position corresponding to the positioning hole and needle pendulum in the front position. The invention can not only prolong the service life of the electromagnetic coil; and the front end of the pendulum swing short distance, speed can reach 500 times per minute, can improve the loom speed 20% 40%, reduce the cost of weaving.

【技术实现步骤摘要】
一种电子花枕及其工作方法
本专利技术涉及一种控制纺织机机械提花机的选针装置，特别涉及一种电子花枕及其工作方法。
技术介绍
机械提花机，控制提花机选针的装置是由金属制花筒、转动机构与有孔的纸板构成，制造带孔的控制花型纸板需要经过编程、冲孔、穿板、固定及安装纸板等一系列繁琐的过程，而且一个花型需要纸板量最少得几百张，多的达几十万张，平均也有四---五千张左右。如果纸板冲孔错误，也就彻底报废。另外纸板也不能长时间放置，否则受潮变软也不能使用，并且保存纸板也需要大的空间，管理也困难，换花样工作繁琐。纸板提花另一个缺点是速度快不了，不能超过120转/分钟。所以传统机械提花机存在织造成本高，效率低，工时长等问题。是制约织造行业发展的重要原因。为了解决上述问题，在专利号为ZL03143995.0的中国专利中，公开了了电子纹板。其工作原理是：用双稳态电磁阀来达到电子纹板的“通孔”和“不通孔”这两个状态，(也就是纸板的有孔和无孔)。线圈绕在内空的塑料线圈骨架上，线圈骨架上有一挡块，线圈骨架沿铁芯上下运动，其挡块挡住推针或不挡住推针形成“不通孔”或“通孔”这两个状态。每个线圈骨架都有2块永久磁铁及1根铁芯。但是，该专利公开的电子纹板有下述缺陷：1.内空塑料线圈骨架在线圈长时间通电工作时会发热变形，导致线圈骨架内侧与铁芯卡死，从而使电磁阀不能上下运动，致使无法实现“通孔”和“不通孔”状态，也就出现织废品布料。2.整个线圈骨架是靠电磁力的作用来完成上下运动的，电磁力必须同时克服线圈骨架本身和漆包线的重量及线圈骨架内侧与铁芯大面积接触产生的摩擦力，才能向上滑动。所以有绝大部分的功率损耗在克服自身重量上，造成功率浪费。3.每个线圈对应一根铁芯，两个永久磁铁，一个电磁阀座，一块电子纹板有64个永久磁铁，部件多也就成本高，另外重量也增加。
技术实现思路
本专利技术为了解决上述现有技术中存在的缺陷和不足，提供了一种运行稳定可靠且效率高，可以提高织机速度20％---40％，可以保证织品质量，使用寿命长，节省能耗，降低织造成本的电子花枕及其工作方法。本专利技术的技术方案：一种电子花枕，包括电脑控制部分、供电部分和电子花板机体，所述电子花枕机体包括若干叠加扣合在一起的驱动板组件，所述驱动板组件用于控制提花机的横针，提花机的横针以矩形的形式排列，竖直方向一列或二列横针由一块驱动板组件来控制，所述驱动板组件包括电路板、设置在电路板上的数据传输接口和若干执行单板以及配合执行单板的钢针固定架和钢针，所述钢针一头与钢针固定架连接，钢针另一头与执行单板连接，所述执行单板呈开口状排列在电路板上，其开口朝向钢针固定架，所述执行单板包括支架、圆柱铁芯、电磁线圈、小型圆柱磁铁和若干摆片，所述圆柱铁芯和电磁线圈紧配并固定在支架上，所述钢针固定架内设有配合钢针的钢针导向孔，所述支架内设有配合钢针的钢针定位孔，所述钢针定位孔的位置与钢针导向孔的位置相对应，所述摆片后端铰接在支架上，且摆片后端端部设有固定小型圆柱磁铁的磁铁定位孔，摆片前端的位置与钢针定位孔的位置相对应，所述小型圆柱磁铁的位置与圆柱铁芯的位置相对应。本专利技术将电磁线圈和圆柱铁芯固定在支架上，同时在摆片端部设置小型圆柱磁铁，采用同性相斥的原理推动摆片摆动，不仅可以避免电磁线圈因为摩擦而损坏，延长电磁线圈使用寿命；而且摆片前端的摆动行程只有1.6mm，摆动的距离短，速度可达到每分钟500次，从而运行稳定可靠且效率高，可以提高织机速度20％---40％，可以保证织品质量，使用寿命长，节省能耗，降低织造成本。优选地，所述支架上设有配合摆片的摆片挡条，所述摆片后端通过一支架轴铰接在支架上，所述摆片挡条上设有若干配合支架轴的轴孔。该种结构方便摆片和摆片挡条的安装，且保证摆片摆动的平稳可靠性。优选地，所述电路板上还设有配合钢针的钢针引导架，所述钢针引导架和钢针固定架设置在电路板同一端，所述电路板周边还设有边框。该种结构可以进一步保证钢针运行的精确性和平稳可靠性，防止钢针发生下坠或者错位等现象，延长钢针使用寿命。优选地，所述钢针固定架靠近电路板侧的两端设有导向杆，所述钢针引导架上设有配合导向杆的导向槽。该种结构保证驱动板组件的运行平稳可靠。优选地，所述钢针一端设有圆锥形塑料头，所述钢针固定架内有配合圆锥形塑料头的圆孔。该种结构有利于钢针在钢针固定架内滑动，保证钢针对横针推动的稳定性。优选地，所述支架上设有配合摆片的限位槽，所述限位槽的位置与钢针定位孔的位置相对应，所述摆片前端位于限位槽内。该种结构进一步保证摆片摆动的稳定性。优选地，所述支架通过定位螺栓固定在电路板上，支架上设有两个配合定位螺栓的螺栓定位孔。该种结构使得支架的安装更加牢固可靠，从而保证驱动板组件运行的稳定性。优选地，所述钢针固定架上设有两个用于安装的固定凸耳，所述电磁线圈的两个接线头焊接在电路板上。该种结构保证钢针固定架的牢固度，同时保证电磁线圈的通断稳定性。优选地，所述电路板上设有与电脑控制部分相匹配的驱动电路，所述电脑控制部分的控制信号及电流信号通过电路板的排针或排母输入到驱动电路。该种结构保证电脑控制部分对驱动板组件的控制可靠性。一种电子花枕的工作方法，包括下述步骤：1)电脑控制部分发出控制和电流信号给驱动板组件，驱动板组件又向钢针固定架推进，驱动板组件上各个执行单板的电磁线圈得到指令；2)电磁线圈通电的执行单板，圆柱铁芯产生与小型圆柱磁铁同性的磁性，由于同性相斥，小型圆柱磁铁被推开从而推动摆片前端上翘离开钢针定位孔，钢针定位孔形成通孔；机械提花机的横针不会被钢针往里推开，从而达到了机械提花机的“有孔”状态，形成通孔相应的经线被提起；3)电磁线圈不通电的执行单板，摆片后端随着小型圆柱磁铁被不带磁性的圆柱铁芯吸住，摆片前端在该吸力和自重作用下下垂挡住钢针定位孔，堵住钢针定位孔，从而达到了机械提花机的“无孔”状态，形成无孔相应的经线下沉；4)此时被提起和下沉的经线形成梭口，驱动板组件到达最里边，织布机的梭子穿过梭口完成一梭织造；5)接着驱动板组件沿着导向杆逐渐向外退出，电脑控制部分在驱动板组件向外退时停止发送控制信号和电流信号；6)机械提花机的横针开始复位，驱动板组件的推针～电磁针恢也逐渐恢复到自由状态，当驱动板组件退到最外端的极限位置时，电脑控制部分又向驱动板组件发出指令，驱动板组件又向里推进，如此往复运动达到了织造效果。本专利技术的有益效果：运行稳定可靠且效率高，可以保证织品质量，使用寿命长，节省能耗；电磁线圈不会因运动摩擦而损坏；电磁线圈通断控制精确，减少电磁线圈的发热，提高电磁线圈的稳定性，减少用电量，达到节能的目的；摆片最外端的摆动行程只有1.6mm，摆动的距离短，速度可达到每分钟500次；本专利技术只有有孔的时候电磁线圈才会通电，无孔的时候则不用通电，电磁线圈的排列也有利于本身的散热。小型圆柱磁铁的用量少，减少成本。附图说明图1为本专利技术中驱动板组件的结构示意图；图2为本专利技术电磁线圈不通电时电磁线圈和摆片配合处的结构示意图；图3为本专利技术电磁线圈通电时电磁线圈和摆片配合处的结构示意图；图4为专利技术中支架的结构示意图；图5为本专利技术中电磁线圈和摆片配合处的结构示意图；图6为本专利技术中圆柱铁芯与小型圆柱磁铁配合处的结构示意图；图7为本专利技术装配好后的结构示意图；图中1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电子花枕，包括电脑控制部分、供电部分和电子花板机体，所述电子花枕机体包括若干叠加扣合在一起的驱动板组件，所述驱动板组件用于控制提花机的横针，提花机的横针以矩形的形式排列，竖直方向一列或二列横针由一块驱动板组件来控制，所述驱动板组件包括电路板、设置在电路板上的数据传输接口和若干执行单板以及配合执行单板的钢针固定架和钢针，所述钢针一头与钢针固定架连接，钢针另一头与执行单板连接，所述执行单板呈开口状排列在电路板上，其开口朝向钢针固定架，其特征在于：所述执行单板包括支架、圆柱铁芯、电磁线圈、小型圆柱磁铁和若干摆片，所述圆柱铁芯和电磁线圈紧配并固定在支架上，所述钢针固定架内设有配合钢针的钢针导向孔，所述支架内设有配合钢针的钢针定位孔，所述钢针定位孔的位置与钢针导向孔的位置相对应，所述摆片后端铰接在支架上，且摆片后端端部设有固定小型圆柱磁铁的磁铁定位孔，摆片前端的位置与钢针定位孔的位置相对应，所述小型圆柱磁铁的位置与圆柱铁芯的位置相对应。

【技术特征摘要】
1.一种电子花枕，包括电脑控制部分、供电部分和电子花板机体，所述电子花枕机体包括若干叠加扣合在一起的驱动板组件，所述驱动板组件用于控制提花机的横针，提花机的横针以矩形的形式排列，竖直方向一列或二列横针由一块驱动板组件来控制，所述驱动板组件包括电路板、设置在电路板上的数据传输接口和若干执行单板以及配合执行单板的钢针固定架和钢针，所述钢针一头与钢针固定架连接，钢针另一头与执行单板连接，所述执行单板呈开口状排列在电路板上，其开口朝向钢针固定架，其特征在于：所述执行单板包括支架、圆柱铁芯、电磁线圈、小型圆柱磁铁和若干摆片，所述圆柱铁芯和电磁线圈紧配并固定在支架上，所述钢针固定架内设有配合钢针的钢针导向孔，所述支架内设有配合钢针的钢针定位孔，所述钢针定位孔的位置与钢针导向孔的位置相对应，所述摆片后端铰接在支架上，且摆片后端端部设有固定小型圆柱磁铁的磁铁定位孔，摆片前端的位置与钢针定位孔的位置相对应，所述小型圆柱磁铁的位置与圆柱铁芯的位置相对应。2.根据权利要求1所述的一种电子花枕，其特征在于：所述支架上设有配合摆片的摆片挡条，所述摆片后端通过一支架轴铰接在支架上，所述摆片挡条上设有若干配合支架轴的轴孔。3.根据权利要求1所述的一种电子花枕，其特征在于：所述电路板上还设有配合钢针的钢针引导架，所述钢针引导架和钢针固定架设置在电路板同一端，所述电路板周边还设有边框。4.根据权利要求3所述的一种电子花枕，其特征在于：所述钢针固定架靠近电路板侧的两端设有导向杆，所述钢针引导架上设有配合导向杆的导向槽。5.根据权利要求1所述的一种电子花枕，其特征在于：所述钢针一端设有圆锥形塑料头，所述钢针导向孔内有配合圆锥形塑料头的限位台阶。6.根据权利要求3所述的一种电子花枕，其特征在于：所述支架上设有配合摆片的限位槽，所述限位槽的位置与...

【专利技术属性】
技术研发人员：卜连农，程福顺，朱永忠，
申请(专利权)人：杭州柯奥电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33