一种兽药颗粒速干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种节约成本、提高生产效率的兽药颗粒速干装置，包括：壳体、干燥腔、干燥筒、电加热管组，其中所述干燥腔置于所述壳体内，且所述干燥腔的数量为多个，多个所述干燥腔内均设置有风道，多个所述干燥腔内的风道相互连通；所述壳体的上部安装有一抽风机，所述抽风机与一风道连通。本实用新型专利技术提供的一种兽药颗粒速干装置，采用多个干燥腔同时进行干燥，并利用电加热，一方面降低了成本，另外多个干燥腔可以增加处理量，提高处理效率。

Quick drying device for veterinary medicine granule

The utility model discloses a save cost and improve the production efficiency of the veterinary drug particles quick drying device, which comprises a shell, a drying chamber, a drying cylinder, electric heating tube, wherein the drying chamber is disposed within the housing, and the number of the drying chamber for more, more of the drying chamber are equipped with air duct, air duct of a plurality of the drying chamber are connected; the upper part of the shell is provided with a blower, the blower and an air duct communicated. Quick drying device for veterinary drug particles provided by the utility model adopts a plurality of drying cavity and drying, and the use of electric heating, on the one hand, reduces the cost, in addition a drying chamber can increase the processing capacity, improve processing efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种兽药颗粒速干装置
本技术涉及药品加工
，尤其涉及一种兽药颗粒速干装置。
技术介绍
在兽药生产领域中，加工后的兽药一般温度较高，同时药品上还留有一定的水分，由于后期成品药品需要进行封装处理，如果残存的水分没有及时处理，药品封存后就会使其变质，影响药品的质量。现今制药行业中，药品加工后一般采用干燥装置进行药品的速干，通常采用的是微波的热效应和非热效应，进行低温干燥和杀菌处理，微波的能量直接辐射到药品中，使药品内部温度升高，产生压力，加速被约束水分子转移，被处理物品中的水分逐步向外蒸发，此时微波设备中再通以适当的热风，将蒸发出来的水分带走。但是上述采用微波的装置一般过于昂贵、而且为了保证水分处理充分，单位时间内处理的药品数量较少，延长生产时间，降低了生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种节约成本、提高生产效率的兽药颗粒速干装置。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：本技术的一种兽药颗粒速干装置，包括：壳体；干燥腔，所述干燥腔置于所述壳体内，且所述干燥腔的数量为多个，多个所述干燥腔内均设置有风道，多个所述干燥腔内的风道相互连通；干燥筒，所述干燥筒安装于所述干燥腔内，用以存放需要干燥的药品，所述干燥筒上开设有通气孔，所述通气孔与所述风道连通；电加热管组，所述电加热管组包括多根电加热管，多根所述电加热管铺设于所述干燥腔内；所述壳体的上部安装有一抽风机，所述抽风机与一风道连通。进一步的，所述干燥腔的数量为三个，分别为第一干燥腔、第二干燥腔和第三干燥腔，三个所述干燥腔呈正三角形排列，所述干燥筒的数量为三个，分别为第一干燥筒、第二干燥筒和第三干燥筒，三个所述干燥腔内均设置有一固定架，三个所述干燥筒分别通过一固定架活动安装于一干燥腔内。进一步的，所述第一干燥腔置于所述壳体内部的上部，所述第二干燥腔和第三干燥腔置于所述壳体内部的下部，且所述第二干燥腔和第三干燥腔并排对称置于所述第一干燥腔的下部位置；所述第一干燥腔包括第一腔体，所述第一腔体的上部开设有第一风道，所述第一风道一端与所述第一腔体连通，所述第一风道的另一端与所述壳体的外部连通；所述第二干燥腔包括第二腔体，所述第二腔体的上部开设有第二风道，所述第二风道一端与所述第二腔体连通，所述第二风道的另一端与所述第一腔体连通；所述第三干燥腔包括第三腔体，所述第三腔体的上部开设有第三风道，所述第三风道一端与所述第三腔体连通，所述第三风道的另一端与所述第一腔体连通；所述第一风道置于所述壳体的一端连接所述抽风机的抽风口；所述第一腔体、第二腔体和第三腔体内均匀铺设有所述电加热管。进一步的，所述固定架包括一固定环，以及设置于所述固定环四周的固定支腿，所述固定支腿一端与干燥腔的内壁连接，所述固定支腿的另一端与固定环连接，三个所述干燥筒分别插入一固定环内，且通过所述固定环支撑于所述干燥腔内。进一步的，三个所述干燥筒的一端均连接有一电机，所述电机的转子与所述干燥筒连接，并带动所述干燥筒转动。进一步的，所述固定环的内壁铺设一层海绵垫，所述海绵垫套设于所述干燥筒的外圈。进一步的，所述干燥筒为中空圆筒状结构，所述干燥筒包括两端的干燥段，以及置于两干燥段之间的固定段；所述干燥段上开设有所述的通气孔，所述固定环置于所述固定段的外圈；所述干燥筒远离所述电机一端设置有排放口。进一步的，所述排放口包括缓冲段，以及排出段，所述缓冲段呈越远离所述干燥筒直径越小的圆台状，所述排出段为直管。进一步的，所述固定段的长度为干燥段长度的1/3或1/4。进一步的，所述排出段的内径为所述干燥段的内径的1/5。在上述技术方案中，本技术提供的一种兽药颗粒速干装置，采用三个干燥腔同时进行干燥，并利用电加热，一方面降低了成本，另外三个干燥腔可以增加处理量，提高处理效率。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的一种兽药颗粒速干装置的结构示意图；图2为图1所示的一种兽药颗粒速干装置的干燥筒的结构示意图；图3为图1所示的一种兽药颗粒速干装置的固定架的结构示意图。附图标记说明：1、壳体；2、第一干燥腔；3、第二干燥腔；4、第三干燥腔；5、第一干燥筒；6、第二干燥筒；7、第三干燥筒；8、第一风道；9、第二风道；10、第三风道；11、电加热管；12、抽风机；13、干燥段；14、通气孔；15、固定段；16、缓冲段；17、排出段；18、固定环；19、固定支腿；20、固定架。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。参见图1-3所示；本技术的一种兽药颗粒速干装置，包括：壳体1；干燥腔，干燥腔置于壳体1内，且干燥腔的数量为多个，多个干燥腔内均设置有风道，多个干燥腔内的风道相互连通；干燥筒，干燥筒安装于干燥腔内，用以存放需要干燥的药品，干燥筒上开设有通气孔14，通气孔14与风道连通；电加热管组，电加热管组包括多根电加热管11，多根电加热管11铺设于干燥腔内；壳体1的上部安装有一抽风机12，抽风机12与一风道连通。干燥腔的数量为三个，分别为第一干燥腔2、第二干燥腔3和第三干燥腔4，三个干燥腔呈正三角形排列，干燥筒的数量为三个，分别为第一干燥筒5、第二干燥筒6和第三干燥筒7，三个干燥腔内均设置有一固定架20，三个干燥筒分别通过一固定架20活动安装于一干燥腔内。本技术中干燥腔的排列可以保证减小速干装置整体占地面积最小，干燥腔与壳体1之间为密闭空间，保证加热工艺正常进行。第一干燥腔2置于壳体1内部的上部，第二干燥腔3和第三干燥腔4置于壳体1内部的下部，且第二干燥腔3和第三干燥腔4并排对称置于第一干燥腔2的下部位置；第一干燥腔2包括第一腔体，第一腔体的上部开设有第一风道8，第一风道8一端与第一腔体连通，第一风道8的另一端与壳体1的外部连通；第二干燥腔3包括第二腔体，第二腔体的上部开设有第二风道9，第二风道9一端与第二腔体连通，第二风道9的另一端与第一腔体连通；第三干燥腔4包括第三腔体，第三腔体的上部开设有第三风道10，第三风道10一端与第三腔体连通，第三风道10的另一端与第一腔体连通；第一风道8置于壳体1的一端连接抽风机12的抽风口；第一腔体、第二腔体和第三腔体内均匀铺设有电加热管11。上述风道的设计，简化了排风系统，首先第一干燥腔2、第二干燥腔3和第三干燥腔4同时加热，在加热的过程中有湿气自干燥筒中排出，湿气首先通过干燥筒上的通气孔14进入各自的干燥腔内，在第二干燥腔3和第三干燥腔4中，湿气通过第二风道9和第三风道10进入第一干燥腔2内，并与第一干燥筒5排出的湿气混合，再壳体1上部抽风机12的作用下，一起被抽离设备，这样就为各干燥腔提供了干燥环境，有利于干燥工艺进行。其中，上述的固定架20包括一固定环18，以及设置于固定环18四周的固定支腿19，固定支腿19一端与干燥腔的内壁连接，固定支腿19的另一端与固定环18连接，三个干燥筒分别插入一固定环18内，且通过固定环18支撑于干燥腔内。三个干燥筒的一端均连接有一电机，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种兽药颗粒速干装置，其特征在于，包括：壳体(1)；干燥腔，所述干燥腔置于所述壳体(1)内，且所述干燥腔的数量为多个，多个所述干燥腔内均设置有风道，多个所述干燥腔内的风道相互连通；干燥筒，所述干燥筒安装于所述干燥腔内，用以存放需要干燥的药品，所述干燥筒上开设有通气孔(14)，所述通气孔(14)与所述风道连通；电加热管组，所述电加热管组包括多根电加热管(11)，多根所述电加热管(11)铺设于所述干燥腔内；所述壳体(1)的上部安装有一抽风机(12)，所述抽风机(12)与一风道连通。

【技术特征摘要】
1.一种兽药颗粒速干装置，其特征在于，包括：壳体(1)；干燥腔，所述干燥腔置于所述壳体(1)内，且所述干燥腔的数量为多个，多个所述干燥腔内均设置有风道，多个所述干燥腔内的风道相互连通；干燥筒，所述干燥筒安装于所述干燥腔内，用以存放需要干燥的药品，所述干燥筒上开设有通气孔(14)，所述通气孔(14)与所述风道连通；电加热管组，所述电加热管组包括多根电加热管(11)，多根所述电加热管(11)铺设于所述干燥腔内；所述壳体(1)的上部安装有一抽风机(12)，所述抽风机(12)与一风道连通。2.根据权利要求1所述的一种兽药颗粒速干装置，其特征在于，所述干燥腔的数量为三个，分别为第一干燥腔(2)、第二干燥腔(3)和第三干燥腔(4)，三个所述干燥腔呈正三角形排列，所述干燥筒的数量为三个，分别为第一干燥筒(5)、第二干燥筒(6)和第三干燥筒(7)，三个所述干燥腔内均设置有一固定架(20)，三个所述干燥筒分别通过一固定架(20)活动安装于一干燥腔内。3.根据权利要求2所述的一种兽药颗粒速干装置，其特征在于，所述第一干燥腔(2)置于所述壳体(1)内部的上部，所述第二干燥腔(3)和第三干燥腔(4)置于所述壳体(1)内部的下部，且所述第二干燥腔(3)和第三干燥腔(4)并排对称置于所述第一干燥腔(2)的下部位置；所述第一干燥腔(2)包括第一腔体，所述第一腔体的上部开设有第一风道(8)，所述第一风道(8)一端与所述第一腔体连通，所述第一风道(8)的另一端与所述壳体(1)的外部连通；所述第二干燥腔(3)包括第二腔体，所述第二腔体的上部开设有第二风道(9)，所述第二风道(9)一端与所述第二腔体连通，所述第二风道(9)的另一端与所述第一腔体连通；所述第三干燥腔(4)包括第三腔体，所述第三腔体的上部开设有第三风道(10)，所述第三风道(10)一端与所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：王利，孙海琴，陈冉冉，李阳阳，
申请(专利权)人：德州京新药业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37