一种悬浮式废盐热处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种悬浮式废盐热处理装置，包括流化床预热干燥器、粉碎分选塔、多级热解焚烧器，湍流床加热焚烧器和快速流化煅烧床。本实用新型专利技术相比现有技术具有以下优点：分段加热升温，综合利用烟气的动能与热能能量利用率高；多级热解焚烧器由燃烧器直接提供富含氧气的高温空气，盐粒在多级旋风分离器之间反复被高温空气冲刷，并多次改变流向，将盐粒表面粘连的有机物刮落，使其与高温空气的接触面积成倍增加，易于气化或者分解；湍流床加热焚烧器加热温度稳定且停留时间长，能够使得处理更为充分。

Suspension type waste salt heat treatment device

The utility model discloses a suspended waste salt heat treatment device, which comprises a fluidized bed preheating dryer, a grinding sorting tower, a multi-stage pyrolysis incinerator, a turbulent bed heating incinerator and a fast fluidized calcining bed. Compared with the prior art, has the following advantages: sectional heating, high utilization rate of kinetic energy and thermal energy of flue gas comprehensive utilization; high temperature air is supplied directly by the oxygen rich burner burning multi-stage pyrolysis, salt was repeatedly high temperature air scour between multi-stage cyclone separator, and repeatedly changes the flow direction, the organic salt surface adhesion in the fall, the contact area with high temperature air gasification or doubled, easy decomposition; turbulent bed heating incinerator stable heating temperature and residence time is long, can make the process more fully.

【技术实现步骤摘要】
一种悬浮式废盐热处理装置
本技术涉及废盐资源化利用
，尤其涉及的是一种悬浮式废盐热处理装置。
技术介绍
工业废盐中同时含有大量的有机或无机杂质，不能直接用作工业原料盐，更不能用于食用或医用，大部分厂家将其堆存起来。这种盐长期堆存不仅大量占用场地，还对环境构成巨大威胁，盐和杂质极易流失，盐化周围土壤，危及周围植被，同时对周围江河、水源、稻田等造成污染。因此，利用合适的工艺和设备，回收利用这种工业废盐作工业原料盐，不仅可以消除污染，充分利用宝贵的盐资源，还可以为厂家产生利润。所以回收利用盐资源具有巨大的社会效益和良好的经济效益。在对工业废盐中的有机杂质的去除通常进行加热干燥处理。需要将废盐加热到很高的温度，以保证让尽可能多的有机质分解或者汽化，但是颗粒细化的废盐在加热过程中容易发生熔化，一旦发生溶化，就会发生严重的结块现象，严重影响后续的处理步骤。温度控制的太低，又无法达到有效的有机质去除效果，因此在此过程中如何尽可能提高加热温度，又保证加热温度的稳定均一是十分重要的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种悬浮式废盐热处理装置。本技术是通过以下技术方案实现的：一种悬浮式废盐热处理装置，包括流化床预热干燥器和粉碎分选塔，其特征在于：还包括多级热解焚烧器，多级热解焚烧器包括N个旋风分离器，第一级旋风分离器的进口与粉碎分选塔的空气出口连接，第二级旋风分离器的进口与第三级旋风分离器的空气出口通过第一连接管连接，第一级旋风分离器的物料出口与第一连接管的内腔连通，第一级旋风分离器和第二级旋风分离器的空气出口排空；第K级旋风分离器的进口与第K+1级旋风分离器的空气出口通过第K-1连接管连接，第K-1级旋风分离器的物料出口与第K-1连接管的内腔连通；第N级旋风分离器的进口通过第N-1连接管与燃烧器的烟气出口连接，第N-1级旋风分离器的物料出口与第N-1连接管的内腔连通，其中N＞K＞2，N和K均为正整数。作为对上述方案的进一步改进，第一级旋风分离器和第二级旋风分离器的空气出口均与负压风机连接，负压风机的出风口与燃烧器连接。作为对上述方案的进一步改进，第N级旋风分离器的物料出口与湍流床加热焚烧器物料进口连接，湍流床加热焚烧器内分为稀相区和密相区，密相区在稀相区下方，密相区的横截面积小于稀相区的横截面积，在密相区底部设置湍流空气进口，在稀相区内设置有双级串联旋风分离器，双级串联旋风器的进口直接朝向稀相区内开放，双级串联旋风分离器的空气出口与粉碎分选塔空气进口和流化床预热干燥器的气相进口连接。作为对上述方案的进一步改进，双级串联旋风分离器的物料出口通过管道直接插入密相区内。作为对上述方案的进一步改进，在湍流床加热焚烧器的出料口连接有快速流化煅烧床，快速流化煅烧床的出口通过成品旋风分离器与成品料仓连接。作为对上述方案的进一步改进，成品旋风分离器的空气出口与湍流空气进口连接。作为对上述方案的进一步改进，流化床预热干燥器紧邻粉碎分选塔设置，流化床预热干燥器的固相出口和气相出口均与粉碎分选塔的塔体内腔连通。作为对上述方案的进一步改进，粉碎分选塔空气进口设置于其塔壁的切线方向，在粉碎分选塔的塔内还设置有破碎叶片，破碎叶片的水平高度介于空气进口的水平高度和流化床预热干燥器物料出口的水平高度之间。作为对上述方案的进一步改进，多级热解焚烧器由四个旋风分离器组成。本技术相比现有技术具有以下优点：分段加热升温，综合利用烟气的动能与热能能量利用率高；多级热解焚烧器由燃烧器直接提供富含氧气的高温空气，盐粒在多级旋风分离器之间反复被高温空气冲刷，并多次改变流向，将盐粒表面粘连的有机物刮落，使其与高温空气的接触面积成倍增加，易于气化或者分解；湍流床加热焚烧器加热温度稳定且停留时间长，能够使得处理更为充分。附图说明图1是本技术结构示意图。图2是流化床预热干燥器和粉碎分选塔的结构示意图。图3是多级热解焚烧器的结构示意图。图4是湍流床加热焚烧器的结构示意图。具体实施方式下面对本技术的实施例作详细说明，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。一种悬浮式废盐热处理装置，包括流化床预热干燥器1和粉碎分选塔2，其特征在于：还包括多级热解焚烧器3，多级热解焚烧器3包括四个旋风分离器，第一级旋风分离器31的进口与粉碎分选塔2的空气出口连接，第二级旋风分离器32的进口与第三级旋风分离器33的空气出口通过第一连接管35连接，第一级旋风分离器31的物料出口与第一连接管35的内腔连通，第一级旋风分离器31和第二级旋风分离器32的空气出口排空；第二级旋风分离器32的进口与第三级旋风分离器33的空气出口通过第一连接管35连接，第一级旋风分离器31的物料出口与第一连接管35的内腔连通；第三级旋风分离器33的进口与第四级旋风分离器34的空气出口通过第二连接管36连接，第二级旋风分离器32的物料出口与第二连接管36的内腔连通；第四级旋风分离器34的进口通过第三连接管37与燃烧器5的烟气出口连接，第三级旋风分离器33的物料出口与第三连接管37的内腔连通。废盐中含有的有机物在去除过程中需要对盐粒均匀加热，使其温度均匀方能够使有机物分解或者挥发，但是盐粒在加热过程中一旦发生超温就回熔化结块，将有机物包埋进盐块内，处理难度较高。通过流化床预热干燥器1和粉碎分选塔2能够预先加热盐粒，使盐粒逐渐受热，并将被有机物粘结的盐粒粉碎至合适粒径再送入多级热解焚烧器3中。多级热解焚烧器3由燃烧器5直接提供富含氧气的高温空气，盐粒在多级旋风分离器之间反复被高温空气冲刷，并多次改变流向，盐粒与旋风分离器内壁和盐粒相互之间反复摩擦，将盐粒表面粘连的有机物刮落，刮落后的有机物与高温空气的接触面积成倍增加，极易气化或者分解，然后由高温空气带走。将旋风分离器的物料出口连接到连接管中，使得盐粒的运动方向快速改变，盐粒之间的碰撞剧烈，利于将有机物刮离盐粒表面。第一级旋风分离器31和第二级旋风分离器32的空气出口均与负压风机4连接，负压风机4的出风口与燃烧器5连接。第一级旋风分离器31分离出的气体中含有由流化床预热干燥器1和粉碎分选塔2中热解分离和气化的有机物，直接排放会造成二次污染，同样第二级旋风分离器32分离出的气体中也含有未氧化充分的有机物。将其通入燃烧器5中不仅能够有效去除，同时有机质燃烧产生的水蒸气还能够将盐粒表面的有机物氛围置换，因为水与盐粒的亲和性比有机物高，这样通过挤占有机物的位置，迫使其快速分离。第四级旋风分离器34的物料出口与湍流床加热焚烧器6物料进口连接，湍流床加热焚烧器6内分为稀相区61和密相区62，密相区62在稀相区61下方，密相区62的横截面积小于稀相区61的横截面积，在密相区62底部设置湍流空气进口63，在稀相区61内设置有双级串联旋风分离器64，双级串联旋风器的进口直接朝向稀相区61内开放，双级串联旋风分离器64的空气出口与粉碎分选塔空气进口22和流化床预热干燥器1的气相进口连接。双级串联旋风分离器64的物料出口通过管道直接插入密相区62内。直接将双级串联旋风分离器64直接设置于稀相区61内构成返料体系，将稀相区61内的物料送回密相区62，一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种悬浮式废盐热处理装置，包括流化床预热干燥器和粉碎分选塔，其特征在于：还包括多级热解焚烧器，所述多级热解焚烧器包括N个旋风分离器，第一级旋风分离器的进口与粉碎分选塔的空气出口连接，第二级旋风分离器的进口与第三级旋风分离器的空气出口通过第一连接管连接，第一级旋风分离器的物料出口与第一连接管的内腔连通，第一级旋风分离器和第二级旋风分离器的空气出口排空；第K级旋风分离器的进口与第K+1级旋风分离器的空气出口通过第K‑1连接管连接，第K‑1级旋风分离器的物料出口与第K‑1连接管的内腔连通；第N级旋风分离器的进口通过第N‑1连接管与燃烧器的烟气出口连接，第N‑1级旋风分离器的物料出口与第N‑1连接管的内腔连通，其中N＞K＞2，N和K均为正整数。

【技术特征摘要】
1.一种悬浮式废盐热处理装置，包括流化床预热干燥器和粉碎分选塔，其特征在于：还包括多级热解焚烧器，所述多级热解焚烧器包括N个旋风分离器，第一级旋风分离器的进口与粉碎分选塔的空气出口连接，第二级旋风分离器的进口与第三级旋风分离器的空气出口通过第一连接管连接，第一级旋风分离器的物料出口与第一连接管的内腔连通，第一级旋风分离器和第二级旋风分离器的空气出口排空；第K级旋风分离器的进口与第K+1级旋风分离器的空气出口通过第K-1连接管连接，第K-1级旋风分离器的物料出口与第K-1连接管的内腔连通；第N级旋风分离器的进口通过第N-1连接管与燃烧器的烟气出口连接，第N-1级旋风分离器的物料出口与第N-1连接管的内腔连通，其中N＞K＞2，N和K均为正整数。2.如权利要求1所述一种悬浮式废盐热处理装置，其特征在于：所述第一级旋风分离器和第二级旋风分离器的空气出口均与负压风机连接，所述负压风机的出风口与燃烧器连接。3.如权利要求1所述一种悬浮式废盐热处理装置，其特征在于：第N级旋风分离器的物料出口与湍流床加热焚烧器物料进口连接，所述湍流床加热焚烧器内分为稀相区和密相区，密相区在稀相区下方，密相区的横截面积小于稀相区的横截面积，在密相区底部设置湍流空气进口...

【专利技术属性】
技术研发人员：李书龙，
申请(专利权)人：安徽今朝环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34