一种雨靴帮面双色或多色成型方法及模具技术

技术编号:16164035 阅读:60 留言:0更新日期:2017-09-08 19:38
本发明专利技术公开了一种雨靴帮面双色或多色成型方法:设置成型模具,该成型模具设置有第一型腔、第二型腔及鞋楦型芯;在鞋楦型芯上紧贴覆盖一层底布;将覆盖好底布的鞋楦型芯置于第一型腔,与第一型腔相配合,形成第一色成型空间,将第一色物料注进第一色成型空间内,第一色物料成型后,粘连在鞋楦型芯的底布上;将成型好第一色物料的鞋楦型芯置于第二型腔,与第二型腔相配合,形成第二色成型空间,将第二色物料注进第二色成型空间内,第二色物料成型后,亦粘连在鞋楦型芯的底布上;将成型后的雨靴从鞋楦型芯上脱模取出,其中,底布作为内层基底,将第一色物料与第二色物料连为一体。本发明专利技术还公开了实现上述方法的雨靴帮面双色或多色成型模具。

A double color or multicolor boots to help the surface molding method and mould

The invention discloses a double color or multicolor boots to help the surface forming method: setting the mold, the mold is provided with a first cavity, second cavity and the last core; at last the core close to the bottom is covered with a layer of cloth; the bottom of the shoe cover cloth core is arranged in the first cavity, with the with the first cavity, forming a first color forming space, the first color material is injected into the first color forming space, the first color material after forming, adhesion on the bottom cloth shoe core; the molded shoe type core is arranged in the second cavity of the first color material, and second cavity matched, forming second the second color space color molding, injection molding materials second color space, second color material forming, also adhesion on the bottom cloth on the shoe core; after forming the core from the shoe boots removed, the bottom cloth as the inner base The first color material is connected with the second color material as a whole. The present invention also discloses the method for boots surface double color or multi-color molding.

【技术实现步骤摘要】
一种雨靴帮面双色或多色成型方法及模具
本专利技术涉及雨靴成型技术,特别涉及一种雨靴帮面双色或多色成型方法及模具。
技术介绍
雨靴在成型的时候,除了采用一种颜色的材料成型为主体部分之外,为了造型或装饰需要,还会采用其他颜色的材料成型为装饰块然后嵌设在雨靴的帮面。传统的做法是,采用一种颜色的材料成型为雨靴的主体,另外采用其他颜色的材料单独成型为雨靴的帮面装饰块,最后再通过人工粘黏的操作方式,将装饰块粘贴到雨靴主体帮面的相应位置;最后形成完整的造型丰富的双色或多色雨靴。这种传统的雨靴帮面双色或多色成型方法,依赖人工,效率低,无法实现机械化生产,因此,需要作出改进。
技术实现思路
针对上述不足,本专利技术的目的在于,提供一种雨靴帮面双色或多色成型方法,在同一模具上实现雨靴帮面双色或多色成型,无需后续手工粘贴,效率高、品质好,而且便于实现自动机械化生产操作。本专利技术的目的还在于,提供一种雨靴帮面双色或多色成型模具。本专利技术采用的技术方案为:一种雨靴帮面双色或多色成型方法,其特征在于,包括如下步骤:1)设置一成型模具,该成型模具设置有第一型腔、第二型腔及鞋楦型芯,其中,鞋楦型芯与第一型腔相配合,形成第一色成型空间,鞋楦型芯与第二型腔相配合,形成第二色成型空间;第一色成型空间对应雨靴的帮面部位,第二色成型空间对应雨靴的主体部位;具体地,所述成型模具包括主模体、副模体及上模体,主模体与副模体通过铰接结构合页式连接,上模体与主模体或副模体通过铰接结构合页式连接;其中,主模体、副模体及上模体的内侧相配合,形成第一型腔、第二型腔;所述鞋楦型芯通过滑动构造设置在主模体内侧,从而实现在第一型腔与第二型腔之间转换,其中,鞋楦型芯与第一型腔相配合,形成第一色成型空间,鞋楦型芯与第二型腔相配合,形成第二色成型空间;2)在鞋楦型芯上紧贴覆盖一层底布;3)将覆盖好底布的鞋楦型芯置于第一型腔,与第一型腔相配合,形成第一色成型空间,将第一色物料注进第一色成型空间内,第一色物料成型后,粘连在鞋楦型芯的底布上,至此,第一色物料成型完成;第一色物料成型为雨靴帮面的一部分;4)将成型好第一色物料的鞋楦型芯置于第二型腔,与第二型腔相配合,形成第二色成型空间,将第二色物料注进第二色成型空间内,第二色物料成型后,亦粘连在鞋楦型芯的底布上,至此,第二色物料成型完成;第二色物料成型为雨靴除第一色物料以外的主体部分;5)将成型后的雨靴从鞋楦型芯上脱模取出,其中,底布作为内层基底,将第一色物料与第二色物料连为一体。进一步,步骤1)中所述的成型模具还包括第三型腔、第四型腔……第n型腔,其中,鞋楦型芯与第n型腔相配合,形成第n色成型空间;重复步骤4),将成型好第n-1色物料的鞋楦型芯置于第n型腔,与第n型腔相配合,形成第n色成型空间,将第n色物料注进第n色成型空间内,第n色物料成型后,亦粘连在鞋楦型芯的底部上,至此,第n色物料成型完成。在此需要说明的是,本方法适合双色以上的多色成型的,如果雨靴帮面造型需要,可以设置多个型腔,在雨靴帮面的不同位置形成不同的色块造型;需要注意的是,最后一个型腔用来成型雨靴的主体部分即可。进一步,步骤4)中,将成型好第一色物料的鞋楦型芯置于第二型腔,与第二型腔相配合,形成第二色成型空间,且第二色成型空间在与成型好的第一色物料相对应的边缘部位留有间隙;将第二色物料注进第二色成型空间内,第二色物料成型后,亦粘连在鞋楦型芯的底布上,且,第二色物料在成型后与第一色物料紧密相接。一种所述方法的雨靴帮面双色或多色成型模具,其特征在于,包括主模体、副模体及上模体,主模体与副模体通过铰接结构合页式连接,上模体与主模体或副模体通过铰接结构合页式连接;其中,主模体、副模体及上模体的内侧相配合,形成第一型腔、第二型腔;鞋楦型芯通过滑动构造设置在主模体内侧,从而实现在第一型腔与第二型腔之间转换,其中,鞋楦型芯与第一型腔相配合,形成第一色成型空间,鞋楦型芯与第二型腔相配合,形成第二色成型空间。进一步,所述鞋楦型芯的上部为雨靴造型,下部为固定座,所述固定座设有滑块结构,与固定座的滑块结构相对应,所述主模体设有滑槽结构。进一步,所述固定座设有定位块结构,与固定座的定位块结构相对应,所述主模体设有定位槽结构。进一步,所述滑槽结构端部设有限位结构。本专利技术具有以下优点:1.在同一模具上设置两个成型腔体,分别与鞋楦型芯相配合,形成第一色成型空间、第二色成型空间,然后通过底布作为基层将前后成型的物料相互连接为一体,从而在同一个模具上实现雨靴帮面双色或多色成型,无需后续手工粘贴,效率高、品质好。2.成型模具采用合页式构造,再配合鞋楦型芯活动式设置和相应的定位机构,可方便快捷地实现开模、合模,以及鞋楦型芯在第一型腔与第二型腔之间转换,便于实现机械化操作,无需通过人工操作来转换鞋楦型芯,可以配合相应的机械设备实现自动化生产,效率高、品质好,安全有保障。下面结合附图说明与具体实施方式,对本专利技术作进一步说明。附图说明图1为成型模具的整体结构示意图;图2为成型模具的内部结构示意图;图3为双色雨靴的整体结构示意图;图中:主模体1;副模体2;上模体3;铰接结构4;第一型腔5;第二型腔6;鞋楦型芯7;滑动构造8;雨靴9;底布10;装饰块11;雨靴主体12;定位块结构13;定位槽结构14;限位结构15。具体实施方式参见图1至3,本实施例所提供的雨靴帮面双色或多色成型方法,包括如下步骤:1)设置一成型模具,包括主模体1、副模体2及上模体3,主模体1与副模体2通过铰接结构4合页式连接,上模体3与主模体1或副模体2通过铰接结构合页式连接;其中,主模体1、副模体2及上模体3的内侧相配合,形成第一型腔5、第二型腔6;鞋楦型芯7通过滑动构造8设置在主模体1内侧,从而实现在第一型腔5与第二型腔6之间转换,其中,鞋楦型芯7与第一型腔5相配合,形成第一色成型空间,鞋楦型芯7与第二型腔6相配合,形成第二色成型空间;第一色成型空间对应雨靴8的帮面部位,第二色成型空间对应雨靴9的主体部位;2)在鞋楦型芯7上紧贴覆盖一层底布;在此需要具体说明的是,该层底布至关重要,也是本方法的核心技术之一,通过底布来建立第一色物料与第二色物料之间的联系,使两者颜色的物料成型后成为一体。一般来说,底布优选轻薄韧性的耐热布料,如纱布、无纺布、亚麻布、尼龙布等。3)将覆盖好底布10的鞋楦型芯7置于第一型腔5,与第一型腔相配合,形成第一色成型空间,将第一色物料注进第一色成型空间内,第一色物料成型后,粘连在鞋楦型芯7的底布上,至此,第一色物料成型完成;第一色物料成型为雨靴帮面的一部分(即装饰块11);4)将成型好第一色物料的鞋楦型芯7置于第二型腔6,与第二型腔6相配合,形成第二色成型空间,将第二色物料注进第二色成型空间内,第二色物料成型后,亦粘连在鞋楦型芯7的底布上,至此,第二色物料成型完成;第二色物料成型为雨靴除第一色物料以外的主体部分(即雨靴主体12);具体地,将成型好第一色物料的鞋楦型芯置于第二型腔,与第二型腔相配合,形成第二色成型空间,且第二色成型空间在与成型好的第一色物料相对应的边缘部位留有间隙;将第二色物料注进第二色成型空间内,第二色物料成型后,亦粘连在鞋楦型芯的底布上,且,第二色物料在成型后与第一色物料紧密相接。由于第二色物料是雨靴的主本文档来自技高网...
一种雨靴帮面双色或多色成型方法及模具

【技术保护点】
一种雨靴帮面双色或多色成型方法,其特征在于,包括如下步骤:设置一成型模具,该成型模具设置有第一型腔、第二型腔及鞋楦型芯,其中,鞋楦型芯与第一型腔相配合,形成第一色成型空间,鞋楦型芯与第二型腔相配合,形成第二色成型空间;在鞋楦型芯上紧贴覆盖一层底布;将覆盖好底布的鞋楦型芯置于第一型腔,与第一型腔相配合,形成第一色成型空间,将第一色物料注进第一色成型空间内,第一色物料成型后,粘连在鞋楦型芯的底布上,至此,第一色物料成型完成;将成型好第一色物料的鞋楦型芯置于第二型腔,与第二型腔相配合,形成第二色成型空间,将第二色物料注进第二色成型空间内,第二色物料成型后,亦粘连在鞋楦型芯的底布上,至此,第二色物料成型完成;将成型后的雨靴从鞋楦型芯上脱模取出,其中,底布作为内层基底,将第一色物料与第二色物料连为一体。

【技术特征摘要】
1.一种雨靴帮面双色或多色成型方法,其特征在于,包括如下步骤:设置一成型模具,该成型模具设置有第一型腔、第二型腔及鞋楦型芯,其中,鞋楦型芯与第一型腔相配合,形成第一色成型空间,鞋楦型芯与第二型腔相配合,形成第二色成型空间;在鞋楦型芯上紧贴覆盖一层底布;将覆盖好底布的鞋楦型芯置于第一型腔,与第一型腔相配合,形成第一色成型空间,将第一色物料注进第一色成型空间内,第一色物料成型后,粘连在鞋楦型芯的底布上,至此,第一色物料成型完成;将成型好第一色物料的鞋楦型芯置于第二型腔,与第二型腔相配合,形成第二色成型空间,将第二色物料注进第二色成型空间内,第二色物料成型后,亦粘连在鞋楦型芯的底布上,至此,第二色物料成型完成;将成型后的雨靴从鞋楦型芯上脱模取出,其中,底布作为内层基底,将第一色物料与第二色物料连为一体。2.根据权利要求1所述的雨靴帮面双色或多色成型方法,其特征在于,步骤1)中所述的成型模具还包括第三型腔、第四型腔……第n型腔,其中,鞋楦型芯与第n型腔相配合,形成第n色成型空间;重复步骤4),将成型好第n-1色物料的鞋楦型芯置于第n型腔,与第n型腔相配合,形成第n色成型空间,将第n色物料注进第n色成型空间内,第n色物料成型后,亦粘连在鞋楦型芯的底部上,至此,第n色物料成型完成。3.根据权利要求1所述的雨靴帮面双色或多色成型方法,其特征在于,步骤1)中,第一色成型空间对应雨靴的帮面部位,第二色成型空间对应雨靴的主体部位;步骤3)中,第一色物料成型为雨靴帮面的一部分;步骤4)中,第二色物料成型为雨靴除第一色物料以外的主体部分。4.根据权利要求1所述的雨靴帮面双色或多色成型方法,其特征在于,步骤4)中,将成型好第一色物料的鞋楦型芯置于第二型腔,与第二型腔相配合,形成第二色成型...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭凯李明富
申请(专利权)人:东莞市鸿泰鑫机械设备有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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