中空板裁切装置制造方法及图纸

一种中空板裁切装置包含一个机座单元、一个传动单元，及一个切割单元。该传动单元包括一个设置在该机座单元的马达、两个能转动地设置在该机座单元的上齿轮、两个分别设置在该机座单元与该马达的下齿轮、一个咬合设置在所述上齿轮与所述下齿轮的第一链条，及一个咬合设置在所述下齿轮的第二链条。该切割单元包括一个设置在该第一链条的上夹持座、一个设置在该第二链条的下夹持座，及至少一个设置在该上夹持座与该下夹持座间的刀片。该刀片被该上夹持座与该下夹持座共同夹持固定，在加工过程中较稳定，此外，能进一步减少使用刀片的厚度，降低切割时的阻力。

Hollow plate cutting device

The utility model relates to a hollow plate cutting device, which comprises a base unit, a transmission unit and a cutting unit. The transmission unit comprises a motor arranged on the base unit, the two is rotatably arranged in the base unit on the gear and two are respectively arranged in the base unit and the motor gear, a bite is arranged in the upper gear and the lower gear and a first chain. The occlusal gear is arranged at the lower second chain. The cutting unit comprises an upper clamping seat arranged on the first chain, a lower clamping seat arranged in the second chain, and at least one blade arranged between the upper clamping seat and the lower clamping seat. The blade is clamped and fixed by the upper clamping seat and the lower clamping seat, and is stable in the process of processing, furthermore, the thickness of the blade can be further reduced, and the resistance at cutting can be reduced.

【技术实现步骤摘要】
中空板裁切装置
本专利技术涉及一种裁切装置，特别是涉及一种中空板裁切装置。
技术介绍
参阅图1，一种现有裁切装置包含一个滑轨1、一个传动件2、一个设置在该传动件2的夹持座3，及一个固设在该夹持座3的刀具4，该传动件2能带动该夹持座3顺着该滑轨1移动，并借固设在该夹持座3的刀具4切割欲加工的板材。然而，在加工过程中，该刀具4高速移动时会有不稳定的情形，原因在于当该刀具4与板材切割的时候会有阻力产生，该刀具4厚度较薄而容易弯曲，使得板材切割后的切割边缘较不平整，如进一步增加该刀具4的厚度，使该刀具4较不易弯曲，也会因切削阻力较大而使板材切割的边缘产生毛边，降低产品的质量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种加工过程中刀片较稳定，加工后产品的质量较好的裁切装置。本专利技术中空板裁切装置包含一个机座单元、一个传动单元，及一个切割单元。该传动单元包括一个设置在该机座单元的马达、两个能转动地设置在该机座单元的上齿轮、两个分别设置在该机座单元与该马达的下齿轮、一个咬合设置在所述上齿轮与所述下齿轮的第一链条，及一个咬合设置在所述下齿轮的第二链条。该切割单元包括一个设置在该第一链条的上夹持座、一个设置在该第二链条的下夹持座，及至少一个设置在该上夹持座与该下夹持座间的刀片。本专利技术的中空板裁切装置，每一个下齿轮具有一个第一齿轮部，及一个第二齿轮部，该第一链条设置在所述上齿轮与所述第一齿轮部，该第二链条设置在所述第二齿轮部。本专利技术的中空板裁切装置，该机座单元包括一个上滑轨，及一个下滑轨，该上夹持座具有一个上滑槽，该下夹持座具有一个下滑槽，该上滑槽能滑动的嵌卡在该上滑轨，该下滑槽能滑动的嵌卡在该下滑轨。本专利技术的中空板裁切装置，该上滑槽位于该上滑轨的下方，该下滑槽位于该下滑轨的侧方。本专利技术的中空板裁切装置，该切割单元包括多个设置在该上夹持座与该下夹持座间的刀片。本专利技术的中空板裁切装置，该上夹持座具有一个上压板，该下夹持座具有一个下压板，该上夹持座与该下夹持座分别借数个固定件压迫该上压板与该下压板，以将该刀片固定在该上夹持座与该下夹持座间。本专利技术的有益效果在于：该刀片被该上夹持座与该下夹持座共同夹持固定，该刀片在加工过程中不弯曲、较稳定，且该刀片的厚度可以做得更薄，降低切割时的阻力，使产品的质量更好。附图说明本专利技术的其他的特征及功效，将于参照图式的实施方式中清楚地呈现，其中：图1是现有裁切装置的一个立体示意图；图2是本专利技术中空板裁切装置的一个实施例的一个立体图；图3是该实施例的一个立体组合图，显示一个上滑轨、一个下滑轨、一个传动单元，及一个切割单元；及图4是该实施例的该切割单元的一个立体分解图。具体实施方式参阅图2至图4，本专利技术中空板裁切装置的一个实施例包含一个机座单元6、一个传动单元7，及一个切割单元8。该机座单元6包括一个上滑轨61，及一个下滑轨62。该传动单元7包括一个设置在该机座单元6的马达71、两个能转动地设置在该机座单元6的上齿轮72、两个分别设置在该机座单元6与该马达71的下齿轮73、一个第一链条74，及一个第二链条75。每一个下齿轮73的两端部分别具有一个第一齿轮部731，及一个第二齿轮部732。该第一链条74咬合设置在所述上齿轮72与所述下齿轮73的第一齿轮部731，该第二链条75咬合设置在所述下齿轮73的第二齿轮部732。该切割单元8包括一个设置在该第一链条74的上夹持座81、一个设置在该第二链条75的下夹持座82，及两个设置在该上夹持座81与该下夹持座82间的刀片83。值得一提的是，也能仅用一个刀片83。该上夹持座81具有一个上滑槽811，及一个上压板812，该上滑槽811能滑动的嵌卡在该上滑轨61的下方，该上夹持座81能借数个固定件压迫该上压板812固定所述刀片83。该下夹持座82具有一个下滑槽821，及一个下压板822，该下滑槽821能滑动的嵌卡在该下滑轨62的侧方，该下夹持座82也能借数个固定件压迫该下压板822固定所述刀片83，如此所述刀片83能固定在该上夹持座81与该下夹持座82间。由于该上滑槽811位于该上滑轨61的下方，该下滑槽821位于该下滑轨的侧方，这样的设置关系可增加该切割单元8抵抗纵向与侧向力量的能力，使该切割单元8更稳固地在该机座单元6内滑动。在加工过程，该马达71直接驱动设置在该马达71的下齿轮73，该下齿轮73的第一齿轮部731带动该第一链条74，该第二齿轮部732带动该第二链条75，该第一链条74进一步带动该上夹持座81滑动，该第二链条75进一步带动该下夹持座82滑动，由于该第一齿轮部731与该第二齿轮部732是同步转动的，因此该上夹持座81与该下夹持座82能同步滑动，进而带动所述刀片83滑动切削中空板材。与现有裁切装置仅用单一个夹持座固定刀具相比，本专利技术利用该上夹持座81与该下夹持座82共同固定所述刀片83，该上夹持座81与该下夹持座82能同步滑动进而带动所述刀片83滑动切削中空板材，加工过程所述刀片83更稳定，此外，能减少所述刀片83的所需的厚度，进而降低切削时的阻力，加工后的中空板材不仅切边更为平整且不易产生毛边。综上所述，本专利技术中空板裁切装置，加工过程更稳定，且切削后的产品的质量更好，所以确实能达成本专利技术的目的。以上所述，仅为本专利技术的实施例，当不能以此限定本专利技术实施的范围，即凡依本专利技术权利要求书及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本专利技术的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中空板裁切装置包含：一个机座单元；一个传动单元，包括一个设置在该机座单元的马达、两个能转动地设置在该机座单元的上齿轮、两个分别设置在该机座单元与该马达的下齿轮，及一个咬合设置在所述上齿轮与所述下齿轮的第一链条；及一个切割单元，包括一个设置在该第一链条的上夹持座，及至少一个设置在该上夹持座的刀片；其特征在于：该传动单元还包括一个咬合设置在所述下齿轮的第二链条；及该切割单元还包括一个设置在该第二链条的下夹持座，该刀片设置在该上夹持座与该下夹持座间。

【技术特征摘要】
1.一种中空板裁切装置包含：一个机座单元；一个传动单元，包括一个设置在该机座单元的马达、两个能转动地设置在该机座单元的上齿轮、两个分别设置在该机座单元与该马达的下齿轮，及一个咬合设置在所述上齿轮与所述下齿轮的第一链条；及一个切割单元，包括一个设置在该第一链条的上夹持座，及至少一个设置在该上夹持座的刀片；其特征在于：该传动单元还包括一个咬合设置在所述下齿轮的第二链条；及该切割单元还包括一个设置在该第二链条的下夹持座，该刀片设置在该上夹持座与该下夹持座间。2.根据权利要求1所述的中空板裁切装置，其特征在于：每一个下齿轮具有一个第一齿轮部，及一个第二齿轮部，该第一链条设置在所述上齿轮与所述第一齿轮部，该第二链条设置在所述第二齿轮部...

【专利技术属性】
技术研发人员：许嘉熹，许献忠，许哲诚，李文哲，刘孟霖，
申请(专利权)人：政钰机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：中国台湾,71