胶订机的上胶机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种胶订机的上胶机构，解决了胶辊的胶难以一次性渗入到书内，所以需要多个胶辊多书进行多次涂胶，使得涂胶工序较长，其技术方案要点是包括机座，所述机座上设有导纸架，还包括固定于机座的胶槽、往复出入于胶槽的涂胶板、驱动涂胶板出入的动力组件，涂胶板设有胶刷以及驱动胶刷移动的动力源；当纸张沿导纸架移动至胶槽下方，动力组件驱动涂胶板抵触于纸张，且动力源驱动胶刷贴合纸张实现移动涂胶，达到缩短书的涂胶工序，实现对书快速涂胶效果。

Gluing mechanism of binding machine

The utility model discloses a bookbinder glue mechanism, solves the difficult time into the rubber rollers inside the book, so the need for multiple cots books many times makes the coating, coating processes longer, the technological scheme includes a base, the base is provided with a paper guide frame, which is fixed on the frame of the glue tank, reciprocating in and out of the gum groove plate, coated with rubber and glue driving power unit, a rubber coated glue brush and brush glue driven mobile power source; when the paper paper holder to move along the guide groove bottom glue, glue plate with drive power components and power source driver Yu Zhizhang, glue brush Mobile laminating paper the glue coating processes, to shorten the book, the book fast gluing effect.

【技术实现步骤摘要】
胶订机的上胶机构
本技术涉及一种胶订机,更具体地说，它涉及一种胶订机的上胶机构。
技术介绍
胶订机在工作时的工序包括全线完成配页、铣背、打毛、上书芯胶、贴纱布卡纸、上封面胶、加压成型等。现检索到一篇公开号为CN2391740Y的中国专利文件，其名称为书芯胶订机，其方案中记载，在上胶机构中，胶辊通过旋转对书进行涂胶，胶辊的胶难以一次性渗入到书内，所以需要多个胶辊多书进行多次涂胶，使得涂胶工序较长。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种胶订机的上胶机构，达到缩短书的涂胶工序，实现对书快速涂胶效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种胶订机的上胶机构，包括机座，所述机座上设有导纸架，还包括固定于机座的胶槽、往复出入于胶槽的涂胶板、驱动涂胶板出入的动力组件，涂胶板设有胶刷以及驱动胶刷移动的动力源；当纸张沿导纸架移动至胶槽下方，动力组件驱动涂胶板抵触于纸张，且动力源驱动胶刷贴合纸张实现移动涂胶。通过采用上述技术方案，纸张在导纸架上移动，当移动到涂胶板位置，在动力组件作用下，涂胶板向导纸架移动，胶刷的抵触在纸张上，此时，胶刷在动力源作用下移动，将胶水刷入纸张之间，纸张与纸张粘合的更加牢固；当刷完胶水后，动力组件带动涂胶板移动到胶槽内，胶水对胶刷上胶。较佳的，动力组件包括活塞杆，活塞杆的一端固定于机座，另一端固定于涂胶板。通过采用上述技术方案，活塞杆可以是气缸或油缸的，活塞杆的来回移动使得涂胶板的来回进出胶槽，实现对涂胶板的上胶。较佳的，活塞杆与胶槽之间留有防粘用的间隙，活塞杆与涂胶板之间固定有连接板，连接板弯折形成用于胶槽槽壁插入的让位槽。通过采用上述技术方案，间隙使得活塞杆与胶槽分离，减少胶水粘固活塞杆，活塞杆在驱动涂胶板移动过程中，连接板易于胶槽发生碰撞，让位槽的存在，使得连接板具有更多的移动空间。较佳的，所述胶刷为圆盘状且圆面贴合纸张，所述动力源包括固定于刷胶且旋转连接于涂胶板的转轴、啮合于转轴的螺杆、驱动螺杆旋转以实现刷胶圆面转动的电机。通过采用上述技术方案，电机带动胶刷旋转，胶刷上的胶水粘合通过旋转的方式粘合在纸张之间，提高了纸张之间的粘合性能。较佳的，所述胶槽设溢流口，电机高于所述溢流口。通过采用上述技术方案，溢流口对胶槽内胶水的液位进行限制，目的在于减少涂胶板进入胶槽后，对胶槽挤压形成的溢胶；电机不会没入胶水看，有利于提高电机的使用寿命。较佳的，所述涂胶板的侧边设有斜板，所述斜板围绕成向刷胶聚料的斗状。通过采用上述技术方案，斜板具有减少胶料从涂胶板四周流出的情况发生；由于斜板的倾斜，斜板上的胶水将向涂胶板流动，当胶刷上的胶水在伸入纸张之间时，斜板上的胶也在流向涂胶板，胶刷上有足够的胶水向纸张内渗入。较佳的，所述涂胶板朝向胶槽的一面为底面，底面凸起形成锥状。较佳的，所述底面包括两侧对称设置的斜面，斜面相交成锥角。通过采用上述技术方案，斜面形成的锥面便于加工；当涂胶板向胶水内移动时，锥状具有破波效果，其相对于平整面，锥形更易轻松的进入到胶水内部，而且当涂胶板移出胶水时，附着在斜面上胶水更易滑入至胶槽内。较佳的，所述胶槽的侧壁设有挡料板。通过采用上述技术方案，涂胶板进入胶槽内，将对胶水面形成撞击，使得胶水有一部分飞溅，挡料板作用就是隔挡这一部分飞溅的胶水。较佳的，所述挡料板呈透明状。通过采用上述技术方案，透明的性能，观察胶槽内胶水的深度。附图说明图1是实施例的结构示意图；图2是实施例中胶槽与导纸架之间连接关系示意图；图3是实施例中涂胶板、胶槽、活塞杆之间的连接关系示意图；图4是实施例中涂胶板、连接板、活塞杆之间的连接关系示意图；图5是实施例中涂胶板内部中螺杆与电机之间的连接关系示意图；图6是实施例中螺杆、转轴、胶刷之间的连接关系示意图；图7是实施例中活塞杆回缩时涂胶板与纸张的位置示意图；图8是实施例中活塞杆顶出时涂胶板与纸张的位置示意图。图中：1、机座；11、导纸架；12、夹具；13、牵引索；2、胶槽；21、溢流口；22、斜板；23、斜面；3、涂胶板；4、胶刷；51、气缸；52、活塞杆；53、连接板；54、让位槽；61、电机；62、螺杆；63、转轴；64、齿轮；7、挡料板；81、导向孔；82、导柱；83、连扳；84、通液孔。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。实施例，胶订机的上胶机构，如图1所示，其为胶订机的一部分，其作用为对纸张的侧面进行涂胶，上胶机构包括机座1。机座1由金属板焊接而成，起到支撑作用，机座1的拼板上放置有胶槽2；胶槽2为矩形状且开口朝上，可通过输胶管向胶槽2内送胶水。在胶槽2的上方为导纸架11为两个左右设置的金属圆杆，金属圆杆的两端分别连接在上胶机构前后连接的装置上。而在导纸架11的上方设有牵引索13，牵引索13上安装有夹具12，夹具12夹持纸张，在牵引索13做循环牵引移动，使得纸张在胶槽2的上方匀速平移。在胶槽2内设有涂胶板3，当纸张经过胶槽2时，纸张的下边沿贴合在涂胶板3的上板面，实现对纸张的涂胶动作。如图2与图3所示，涂胶板3的右侧固定有连扳83，胶槽2内设有导柱82，连扳83开设有导向孔81，导柱82以间隙配合的方式插入导向孔81内，滑槽起到限制涂胶板3上下移动过程发生左右偏动的效果。涂胶板3的左侧固定有连接板53，连接板53的一端置于胶槽2的外侧，连接板53的外侧端部焊接有活塞杆52，活塞杆52在下方的气缸51中进行竖向的往复移动；当活塞杆52向下移动时，涂胶板3进入到胶水内部，使得涂胶板3的上表面覆盖有胶水；当活塞杆52上移时，涂胶板3与纸张接触，移动的纸张被涂胶。连接板53在胶槽2的槽壁出进行弯折，并弯折成“几字形”的让位槽54，当活塞杆52下移时，胶槽2的槽壁插入让位槽54内，使得涂胶板3在移动过程中不受胶槽2的隔挡。而且胶槽2与活塞杆52均置于胶槽2的外侧形成间隙，该间隙宜保持在5cm-10cm,本实施例中活塞杆52于胶槽2外之间的间距为8cm，该设计避免胶槽2内的胶水应为飞溅而粘合活塞杆52。在胶槽2的槽壁上开设有溢流口21，溢流口21限制了胶槽2内的最高液位。涂胶板3上安装有电机61，当涂胶板3在活塞杆52移动到最低位置时，电机61的高度还是高于溢流口21的，该设计的目的在于，避免电机61没入胶水内部，减少了电机61因为大量接触液体而损坏的几率。胶槽2的槽壁上通过连接轴热熔固定有竖直设置的挡料板7，挡料板7由透明塑料制成，透过挡料板7可以看到胶槽2内液位的变化；而且当涂胶板3向胶槽2移动时，以溅起胶水，飞溅的胶水将被挡料板7隔挡。为了减少胶水的飞溅，对涂胶板3的底面进行改进。如图4所示，涂胶板3的底面为两个斜面23，斜面23对称设置且朝涂胶板3的中心倾斜形成一个锥角，锥角具有良好的破波性能，减少涂胶板3撞击胶面时产生的飞料。涂胶板3的上方两侧一体成型有斜板22，斜板22倾斜的面朝向涂胶板3的胶刷4处，使得下斜板22上的胶料向胶刷4流动。如图4与图5所示，电机61通过螺钉固定在涂胶板3的上方，电机61轴竖直向下本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种胶订机的上胶机构，包括机座(1)，所述机座(1)上设有导纸架(11)，其特征是：还包括固定于机座(1)的胶槽(2)、往复出入于胶槽(2)的涂胶板(3)、驱动涂胶板(3)出入的动力组件，涂胶板(3)设有胶刷(4)以及驱动胶刷(4)移动的动力源；当纸张沿导纸架(11)移动至胶槽(2)下方，动力组件驱动涂胶板(3)抵触于纸张，且动力源驱动胶刷(4)贴合纸张实现移动涂胶。

【技术特征摘要】
1.一种胶订机的上胶机构，包括机座(1)，所述机座(1)上设有导纸架(11)，其特征是：还包括固定于机座(1)的胶槽(2)、往复出入于胶槽(2)的涂胶板(3)、驱动涂胶板(3)出入的动力组件，涂胶板(3)设有胶刷(4)以及驱动胶刷(4)移动的动力源；当纸张沿导纸架(11)移动至胶槽(2)下方，动力组件驱动涂胶板(3)抵触于纸张，且动力源驱动胶刷(4)贴合纸张实现移动涂胶。2.根据权利要求1所述的胶订机的上胶机构，其特征是：动力组件包括活塞杆(52)，活塞杆(52)的一端固定于机座(1)，另一端固定于涂胶板(3)。3.根据权利要求2所述的胶订机的上胶机构，其特征是：活塞杆(52)与胶槽(2)之间留有防粘用的间隙，活塞杆(52)与涂胶板(3)之间固定有连接板(53)，连接板(53)弯折形成用于胶槽(2)槽壁插入的让位槽(54)。4.根据权利要求1或2或3所述的胶订机的上胶机构，其特征是：所述胶刷(4)为圆盘状且...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏金玲，唐东芳，周树标，杨波，陈秋生，
申请(专利权)人：中华商务联合印刷广东有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44