牵引辊加工压轮及牵引辊加工用压轮件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种牵引辊加工压轮及牵引辊加工用压轮件，其中，所述加工压轮包括压轮件(3)和用于固定到机床刀具夹具上的刀柄(1)，所述压轮件(3)的外周面包括用于对牵引辊的外周面进行滚压加工的外周滚压工作面部(8)，所述压轮件(3)安装于所述刀柄(1)的压轮件安装段，且安装为能够绕所述刀柄(1)旋转并且沿该刀柄的轴向固定。本实用新型专利技术采用滚压加工，其显著提高了牵引辊的挤压外周面的加工质量，例如表面光洁度，有效提高了牵引辊的成品合格率，并且本实用新型专利技术结构简单，应用于机床的滚压加工方式快捷方便，显著降低了牵引辊的加工成本，具有普遍地适应性和实用性。

Press roller for processing traction roller, pressing roller and traction roller

The utility model relates to a traction roller processing pressure roller and traction roller, roller processing, the processing roller comprises a pinch wheel piece (3) and fixed to the machine tool fixture on the handle (1), the pressing wheel (3) the outer peripheral surface for rolling the processing of the peripheral surface of the traction roller peripheral rolling working face (8), the pressing wheel (3) mounted to the handle (1) of the pressure roller installation, and the installation is able to rotate around the rotating handle (1) and fixed along the axial direction of the shank of the. The utility model adopts the rolling process, it improves the machining quality of extruded peripheral traction roller, such as surface roughness, effectively improve the traction roll yield, and the utility model has the advantages of simple structure, rolling processing method applied to machine fast and convenient, can significantly reduce the processing cost of the traction roller, universal to the adaptability and practicability.

【技术实现步骤摘要】
牵引辊加工压轮及牵引辊加工用压轮件
本技术涉及牵引辊的加工工具，具体地，涉及一种牵引辊加工压轮。此外，本技术还涉及该牵引辊加工压轮中采用的压轮件。
技术介绍
片材输送通常通过牵引辊进行牵引输送，具体地，牵引辊在驱动装置的驱动下旋转，片材通过牵引辊外周面的摩擦力被牵引向前输送。由于在输送过程中，牵引辊的外周面与片材直接接触，牵引辊的挤压外周面的精度直接影响到片材的加工质量，因此，牵引辊的加工精度极端关键。典型地，例如玻璃牵引辊，其牵引辊是与玻璃材料直接接触的工件，牵引辊的包覆层表面的光洁度、平整度直接决定了成品片材的外观质量，这对牵引辊的加工质量提出了较高的要求。但是，现有技术中采用传统车床加工的方式，车刀加工后的牵引辊，其表面粗糙度无法达到使用要求。同时，由于牵引辊呈圆柱形，采用磨削等磨盘本身旋转的加工形式具有不适应性，采用其它复杂的加工方式又会显著地增加加工成本。如何采用简单的加工结构对牵引辊表面进行光整处理，提高牵引辊包覆层的质量，提升加工合格率，降低加工成本，已经成为本领域迫切需要解决的技术难题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种牵引辊加工压轮，该加工压轮不仅能够提高牵引辊的加工质量，提升合格率，而且结构简单，能够降低加工成本。对应地，本技术还要提供一种用作上述加工压轮配件的压轮件，该压轮件能够应用于所述加工压轮，以提高牵引辊的加工质量，提升合格率，并且降低加工成本。为了解决上述技术问题，本技术提供一种牵引辊加工压轮，其包括压轮件和用于固定到机床刀具夹具上的刀柄，所述压轮件的外周面包括用于对牵引辊的外周面进行滚压加工的外周滚压工作面部，所述压轮件安装于所述刀柄的压轮件安装段，且安装为能够绕所述刀柄旋转并且沿该刀柄的轴向固定。典型地，所述机床刀具夹具为车床刀具夹具，所述牵引辊为玻璃片材牵引辊。优选地，所述压轮件通过轴承可旋转地安装在所述刀柄的压轮件安装段的外周面上，所述刀柄的压轮件安装段形成有轴承内圈定位结构，所述压轮件的刀柄安装孔中形成有轴承外圈定位结构，且所述牵引辊加工压轮还包括轴承内圈定位固定件和轴承外圈定位固定件，所述轴承的内圈通过所述轴承内圈定位结构和轴承内圈定位固定件定位固定到所述刀柄的压轮件安装段上，所述压轮件通过所述轴承外圈定位结构和轴承外圈定位固定件定位固定到所述轴承的外圈上。具体地，所述轴承内圈定位固定件为轴端挡圈，所述刀柄的压轮件安装段位于所述刀柄的一端且形成为阶梯轴段，该阶梯轴段的轴肩面形成为用作所述轴承内圈定位结构的轴承内圈定位轴肩面，所述轴承的内圈安装到所述阶梯轴段的小径段的外周面上且一端抵接到所述轴承内圈定位轴肩面上，另一端抵接到固定在所述小径段的自由端端面上的所述轴端挡圈上，所述小径段的自由端为所述刀柄的所述一端。具体地，所述轴承外圈定位固定件为卡环，所述压轮件的刀柄安装孔包括刀柄伸入孔和孔径大于该刀柄伸入孔的轴承定位孔从而形成为阶梯孔，该阶梯孔的台阶面形成为用作所述轴承外圈定位结构的轴承外圈止挡台阶面，所述轴承定位孔的内周面形成有环周卡槽，所述轴承设置在所述轴承定位孔内，且该轴承的外圈一端抵接到所述轴承外圈止挡台阶面上，另一端抵接到安装在所述环周卡槽内的所述卡环上。优选地，所述轴承为双盖式滚珠轴承。作为一种优选结构形式，所述压轮件的本体包括内环本体部，该内环本体部的外周在轴向方向上的中部凸出形成有外周凸缘部，所述外周凸缘部的外周面形成为用于对所述牵引辊滚压的所述外周滚压工作面部。配套地，本技术还提供一种牵引辊加工用压轮件，该压轮件具有刀柄安装孔以能够以相对旋转的形式安装到刀柄上，所述刀柄安装孔内形成有用于使得所述压轮件相对于所述刀柄轴向固定的轴向定位配合结构，且所述压轮件的外周面包括用于对牵引辊的外周面进行滚压加工的外周滚压工作面部。作为一种优选具体结构形式，所述压轮件能够通过轴承可旋转地安装于所述刀柄，所述压轮件的刀柄安装孔包括刀柄伸入孔和孔径大于该刀柄伸入孔的轴承定位孔从而形成为阶梯孔，该阶梯孔的台阶面形成为用于对轴承外圈的一端抵接的轴承外圈止挡台阶面，所述轴承定位孔的内周面形成有环周卡槽以能够安装用于抵接所述轴承外圈另一端的卡环，所述轴向定位配合结构包括所述轴承外圈止挡台阶面和所述环周卡槽。作为另一种优选具体结构形式，所述压轮件的本体包括内环本体部，该内环本体部的外周在轴向方向上的中部凸出形成有外周凸缘部，所述外周凸缘部的外周面形成为用于对所述牵引辊滚压加工的所述外周滚压工作面部。通过上述技术方案，本技术的牵引辊加工压轮，由于其压轮件具有专门用于对牵引辊(例如牵引辊)的外周面进行滚压加工的外周滚压工作面部，且压轮件能够旋转地安装到刀柄上并且轴向固定，这样在对牵引辊进行加工时，可以简单地将刀柄安装到车床等机床刀具夹具上，在待加工的牵引辊在机床工件夹具带动下旋转过程中，通过机床工具夹具上的牵引辊加工压轮，对牵引辊的外周面进行滚压加工。由于滚压加工的成形优点，这显著提高了牵引辊的挤压外周面的加工质量，例如表面光洁度，有效提高了牵引辊的成品合格率，并且本技术的牵引辊加工压轮结构简单，应用于机床的滚压加工方式快捷方便，显著降低了牵引辊的加工成本，具有普遍地适应性和实用性。本技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术具体实施方式的牵引辊加工压轮的剖视结构示意图，其中刀柄未采用剖视形式。以及图2是图1所示实施方式的牵引辊加工压轮中的压轮件。附图标记说明1刀柄2轴承3压轮件3a内环本体部3b外周凸缘部4卡环5轴端挡圈6沉头螺栓7轴承外圈止挡台阶面8外周滚压工作面部9环周卡槽10轴承内圈定位轴肩面12刀柄安装孔12a轴承定位孔12b刀柄伸入孔具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“内、外”等均是相对于工件本身的、对本领域技术人员熟知的通常含义进行解释，例如轴承内圈、轴承外圈等对于本领域技术人员而言熟知地，内圈即轴承相对靠近中心的环形件，外圈即相对远离中心的环形件。以下首先参考图1和图2按照层次递进的形式描述本技术的具体实施方式，在此基础上将结合图1和图2描述本技术一种优选全面的具体结构形式，并以该优选具体结构形式为例描述本技术加工压轮的操作过程，以帮助本领域技术人员理解本技术的技术优点。需要理解的是，本技术的实施形式并不局限于图1和图2所示的具体结构形式，任何采用本技术技术构思的其它变型结构形式均应属于本技术的保护范围，为此在下文的描述中，将附带性描述一些本技术的变型结构形式，这些变型结构形式均属于本技术的技术构思范围之内。参见图1，本技术的基本实施方式提供一种牵引辊加工压轮，其包括压轮件3和用于固定到机床刀具夹具上的刀柄1，压轮件3的外周面包括用于对牵引辊的外周面进行滚压加工的外周滚压工作面部8，压轮件3安装于刀柄1本文档来自技高网...

【技术保护点】
牵引辊加工压轮，其特征在于，包括压轮件(3)和用于固定到机床刀具夹具上的刀柄(1)，所述压轮件(3)的外周面包括用于对牵引辊的外周面进行滚压加工的外周滚压工作面部(8)，所述压轮件(3)安装于所述刀柄(1)的压轮件安装段，且安装为能够绕所述刀柄(1)旋转并且沿该刀柄的轴向固定。

【技术特征摘要】
1.牵引辊加工压轮，其特征在于，包括压轮件(3)和用于固定到机床刀具夹具上的刀柄(1)，所述压轮件(3)的外周面包括用于对牵引辊的外周面进行滚压加工的外周滚压工作面部(8)，所述压轮件(3)安装于所述刀柄(1)的压轮件安装段，且安装为能够绕所述刀柄(1)旋转并且沿该刀柄的轴向固定。2.根据权利要求1所述的牵引辊加工压轮，其特征在于，所述机床刀具夹具为车床刀具夹具，所述牵引辊为玻璃片材牵引辊。3.根据权利要求1或2所述的牵引辊加工压轮，其特征在于，所述压轮件(3)通过轴承(2)可旋转地安装在所述刀柄(1)的压轮件安装段的外周面上，所述刀柄(1)的压轮件安装段形成有轴承内圈定位结构，所述压轮件(3)的刀柄安装孔(12)中形成有轴承外圈定位结构，且所述牵引辊加工压轮还包括轴承内圈定位固定件和轴承外圈定位固定件，所述轴承的内圈通过所述轴承内圈定位结构和轴承内圈定位固定件定位固定到所述刀柄(1)的压轮件安装段上，所述压轮件(3)通过所述轴承外圈定位结构和轴承外圈定位固定件定位固定到所述轴承的外圈上。4.根据权利要求3所述的牵引辊加工压轮，其特征在于，所述轴承内圈定位固定件为轴端挡圈(5)，所述刀柄(1)的压轮件安装段位于所述刀柄(1)的一端且形成为阶梯轴段，该阶梯轴段的轴肩面形成为用作所述轴承内圈定位结构的轴承内圈定位轴肩面(10)，所述轴承(2)的内圈安装到所述阶梯轴段的小径段的外周面上且一端抵接到所述轴承内圈定位轴肩面(10)上，另一端抵接到固定在所述小径段的自由端端面上的所述轴端挡圈(5)上，所述小径段的自由端为所述刀柄(1)的所述一端。5.根据权利要求3所述的牵引辊加工压轮，其特征在于，所述轴承外圈定位固定件为卡环(4)，所述压轮件(3)的刀柄安装孔(12)包括刀柄伸入孔(12b)和孔径大于该刀柄伸入孔的轴承定位孔(12a)从而形成为阶梯孔，该阶梯孔的台阶面形成为用作所述轴承外圈定位结构的轴承外圈止挡台阶...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵列成，姜文成，王丽红，
申请(专利权)人：东旭科技集团有限公司，东旭集团有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11