多层圆筒筛、筛分系统及其应用技术方案

本发明专利技术提供了一种多层圆筒筛、筛分系统及其应用，涉及圆筒筛筛分技术领域。该多层圆筒筛包括架体和多个相同的圆筒筛网，架体为多层，圆筒筛网的旋转轴架设于每层架体上，多个圆筒筛网的轴向相互平行且多个圆筒筛网竖向排列；每个圆筒筛网包括端部相连的第一圆筒筛网和第二圆筒筛网，第一圆筒筛网网孔尺寸小于第二圆筒筛网网孔尺寸，圆筒筛网首尾分别设有进料口和出料口；圆筒筛网底部设有出料斜板，通过出料管路对物料汇集。本发明专利技术缓解了传统圆筒筛筛分效率低，分级不准确且更换筛网不方便的技术问题，通过将多个圆筒筛网竖直排列摆放，可以一次性对物料进行大批量筛分，提高生产效率，同时可以对不同粒径物料进行有效筛分，且更换筛网方便。

Multi layer cylinder screen and screening system and its application

The invention provides a multi-layer cylinder screen, a sieving system and an application thereof, relating to the technical field of cylinder sieving. Includes a frame body and a plurality of the same cylinder screen of the multi-layer cylinder sieve frame for multi cylinder screen, the rotating shaft is arranged on each layer of the frame body, a plurality of axially parallel to the cylinder screen and a plurality of cylinder screen vertically arranged; each cylinder screen including the end connected to the first cylinder and the second cylinder screen the first screen, circular screen mesh size less than second mesh size sieve cylinder, cylinder screen are respectively provided with a material inlet and outlet; cylinder screen at the bottom of a slanting board, through the discharge pipe on the material collection. The present invention alleviates the cylinder sieving efficiency is low, classification of inaccurate and inconvenient problem of screen replacement technology, through a plurality of vertically arranged circular screen display, can be a one-time bulk material screening, improve production efficiency, and can be effective screening of different sizes of materials, and the replacement screen.

【技术实现步骤摘要】
多层圆筒筛、筛分系统及其应用
本专利技术涉及圆筒筛筛分
，具体而言，涉及一种多层圆筒筛、筛分系统及其应用。
技术介绍
圆筒筛是一种通过转动方式达到筛分的筛分机，工作时物料从圆筒的一端给入，细级别物料从筒形工作表面的筛孔通过，粗粒物料从圆筒的另一端排出。圆筒筛的转速很低、工作平稳、动力平衡好。在陶粒支撑剂的生产中，可用圆筒筛筛分出所需粒度的产品，随着陶粒支撑剂生产规模的不断扩大和产品规格的增多，目前的圆筒筛已不能满足要求。目前市场上的圆筒筛设计简单，但存在以下问题：1、工作效率低，由于筛筒内的空间有限，一次筛分的物料量有限，效率低，不能满足大批量筛分生产要求。2、颗粒分级不准确，使用单一孔径的筛网只能得到大于筛孔孔径大小的粗粒物料以及小于筛孔孔径大小的细粒物料，不能更进一步对产品进行分级，而目前的一些圆筒筛由内外多层筛网组成，虽然能够进一步得到不同粒度的产品，但这种里外层式的结构维修更换筛网不方便，费时费力。有鉴于此，特提出本专利技术。
技术实现思路
本专利技术的目的之一在于提供一种多层圆筒筛，通过将多个圆筒筛网竖直排列摆放，占用空间小，多个圆筒筛网可以同时工作，一次对物料进行大批量筛分，提高生产效率，同时每个圆筒筛网由具有不同尺寸网孔的圆筒筛网组成，这样不仅可以对物料进行分级筛分，而且更换筛网时可以对其分别进行更换，方便省时。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种多层圆筒筛，包括架体和多个相同的圆筒筛网，所述架体为多层，所述架体的层数与所述圆筒筛网的个数相同，每个所述圆筒筛网的旋转轴架设于每层所述架体上，多个所述圆筒筛网的轴向相互平行且多个所述圆筒筛网竖向排列；每个所述圆筒筛网包括半径相同的第一圆筒筛网和第二圆筒筛网，所述第一圆筒筛网和所述第二圆筒筛网的端部相连，所述第一圆筒筛网的网孔尺寸小于所述第二圆筒筛网的网孔尺寸，所述第一圆筒筛网远离所述第二圆筒筛网的一端设有进料口，所述第二圆筒筛网远离所述第一圆筒筛网的一端设有出料口；所述第一圆筒筛网和所述第二圆筒筛网底部设有出料斜板，所述出料斜板被隔板分隔成第一出料斜板和第二出料斜板，使所述第一圆筒筛网底部对应所述第一出料斜板，所述第二圆筒筛网底部对应所述第二出料斜板；每个所述第一出料斜板通过第一出料管路相通，使每个所述第一圆筒筛网底部筛出的物料能够汇集到所述第一出料管路底部，每个所述第二出料斜板通过第二出料管路相通，使每个所述第二圆筒筛网底部筛出的物料能够汇集到所述第二出料管路底部；每个所述出料口设有导料槽，使每个所述第二圆筒筛网尾部筛出的物料能够汇集到一起。进一步，在本专利技术提供的技术方案的基础上，所述圆筒筛网靠近进料口一端的高度高于所述圆筒筛网靠近出料口一端的高度。优选地，在本专利技术提供的技术方案的基础上，所述架体为2～4层。优选地，在本专利技术提供的技术方案的基础上，所述圆筒筛网的筒体长度为5～10m。优选地，在本专利技术提供的技术方案的基础上，所述圆筒筛网的筒体直径为0.7～1.5m。进一步，在本专利技术提供的技术方案的基础上，所述多层圆筒筛还包括给料装置；所述给料装置出口下方设置分料器，所述分料器通过进料管与每个所述进料口连通。进一步，在本专利技术提供的技术方案的基础上，所述分料器出口设有闸板阀。与已有技术相比，本专利技术提供的多层圆筒筛具有如下有益效果：(1)本专利技术的多层圆筒筛通过将多个圆筒筛网立体摆放，多个圆筒筛网可以同时工作，一次筛分量大，提高生产效率，且竖直排列摆放方式所占用空间小。(2)本专利技术圆筒筛网由不同孔径的圆筒筛网首尾拼接而成，沿轴向分为若干筛网筛分段，筛分段的筛网网孔从进料端到出料端依次增大，物料在滚滑前进中由细到粗依次筛分，采用这种方式可以分段对筛网进行更换，更换筛网更加方便，而且此种方式筛网长度较长，物料在圆筒筛网中的滚滑距离和停留时间长，使筛分更有效。(3)多个上下排列的圆筒筛网同时工作时，每段筛分出的物料能够分别进行汇集，投料时向多个圆筒筛网中进行投料，最后可分别获得不同需求粒径的物料。整个多层圆筒筛只需要一个人操作即可，既减少了劳动力，又提高了生产效率，而且筛分的效率也提高了，能够有效的筛分出粒径大小不同的物料，有利于提高下一道工序的生产效率。本专利技术的目的之二在于提供一种筛分系统，包括上述多层圆筒筛。该筛分系统至少包括一组上述的多层圆筒筛，筛分系统可以并排排列多组上述多层圆筒筛，提高生产效率。该筛分系统具有与上述多层圆筒筛同样的优势，在此不再赘述。整套筛分系统占地面积小，工作效率高，自动化程度高，维修方便，节约了人力。进一步，在本专利技术提供的技术方案的基础上，所述筛分系统还包括：第一提升机、第一料仓、第二提升机和第二料仓；所述第一出料管路底部的物料能够进入所述第一提升机，所述第一提升机中的物料能够进入所述第一料仓；所述第二出料管路底部的物料能够进入所述第二提升机，所述第二提升机中的物料能够进入所述第二料仓。进一步，在本专利技术提供的技术方案的基础上，所述筛分系统还包括：输送带；所述导料槽中的物料能够流至所述输送带上。本专利技术的目的之三在于提供一种上述的多层圆筒筛或上述的筛分系统在陶粒支撑剂生产中的应用。通过采用多层圆筒筛对陶粒支撑剂进行筛分，能够有效筛分出不同粒径的大、小母球，生产效率高，节省了人力，同时有利于提高下一道工序的成品率。为使本专利技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本专利技术一种实施方式的多层圆筒筛的结构示意图；图2为本专利技术一种实施方式的多层圆筒筛的主视图；图3为本专利技术一种实施方式的多层圆筒筛的侧视图；图4为本专利技术一种实施方式的出料斜板和出料管路的结构示意图；图5为本专利技术一种实施方式的筛分系统的结构示意图。图标：100-架体；200-圆筒筛网；210-第一圆筒筛网；220-第二圆筒筛网；230-进料口；240-出料口；241-导料槽；250-出料斜板；251-第一出料斜板；252-第二出料斜板；261-第一出料管路；262-第二出料管路；300-喂料机；400-分料器；500-输送带。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。根据本专利技术的第一个方面，提供了一种多层圆筒筛，其中：图1为本专利技术一种实施方式的多层圆筒筛的结构示意图；图2为本专利技术一种实施方式的多层圆筒筛的主视图；图3为本专利技术一种实施方式的多层圆筒筛的侧视图；图4为本专利技术一种实施方式的出料斜板和出料管路的结构示意图。如图本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多层圆筒筛，其特征在于，包括架体和多个相同的圆筒筛网，所述架体为多层，所述架体的层数与所述圆筒筛网的个数相同，每个所述圆筒筛网的旋转轴架设于每层所述架体上，多个所述圆筒筛网的轴向相互平行且多个所述圆筒筛网竖向排列；每个所述圆筒筛网包括半径相同的第一圆筒筛网和第二圆筒筛网，所述第一圆筒筛网和所述第二圆筒筛网的端部相连，所述第一圆筒筛网的网孔尺寸小于所述第二圆筒筛网的网孔尺寸，所述第一圆筒筛网远离所述第二圆筒筛网的一端设有进料口，所述第二圆筒筛网远离所述第一圆筒筛网的一端设有出料口；所述第一圆筒筛网和所述第二圆筒筛网底部设有出料斜板，所述出料斜板被隔板分隔成第一出料斜板和第二出料斜板，使所述第一圆筒筛网底部对应所述第一出料斜板，所述第二圆筒筛网底部对应所述第二出料斜板；每个所述第一出料斜板通过第一出料管路相通，使每个所述第一圆筒筛网底部筛出的物料能够汇集到所述第一出料管路底部，每个所述第二出料斜板通过第二出料管路相通，使每个所述第二圆筒筛网底部筛出的物料能够汇集到所述第二出料管路底部；每个所述出料口设有导料槽，使每个所述第二圆筒筛网尾部筛出的物料能够汇集到一起。

【技术特征摘要】
1.一种多层圆筒筛，其特征在于，包括架体和多个相同的圆筒筛网，所述架体为多层，所述架体的层数与所述圆筒筛网的个数相同，每个所述圆筒筛网的旋转轴架设于每层所述架体上，多个所述圆筒筛网的轴向相互平行且多个所述圆筒筛网竖向排列；每个所述圆筒筛网包括半径相同的第一圆筒筛网和第二圆筒筛网，所述第一圆筒筛网和所述第二圆筒筛网的端部相连，所述第一圆筒筛网的网孔尺寸小于所述第二圆筒筛网的网孔尺寸，所述第一圆筒筛网远离所述第二圆筒筛网的一端设有进料口，所述第二圆筒筛网远离所述第一圆筒筛网的一端设有出料口；所述第一圆筒筛网和所述第二圆筒筛网底部设有出料斜板，所述出料斜板被隔板分隔成第一出料斜板和第二出料斜板，使所述第一圆筒筛网底部对应所述第一出料斜板，所述第二圆筒筛网底部对应所述第二出料斜板；每个所述第一出料斜板通过第一出料管路相通，使每个所述第一圆筒筛网底部筛出的物料能够汇集到所述第一出料管路底部，每个所述第二出料斜板通过第二出料管路相通，使每个所述第二圆筒筛网底部筛出的物料能够汇集到所述第二出料管路底部；每个所述出料口设有导料槽，使每个所述第二圆筒筛网尾部筛出的物料能够汇集到一起。2.根据权利要求1所述的多层圆筒筛，其特征在于，所述圆筒筛网靠近进料口一端的高度...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱现峰，贾勤长，慎万停，
申请(专利权)人：郑州市润宝耐火材料有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41