一种集装箱干燥剂制造技术

技术编号:16161320 阅读:22 留言:0更新日期:2017-09-08 18:01
本发明专利技术公开了一种集装箱干燥剂,该干燥剂的原料包括:按重量计,无水氯化钙30‑80份、蒙脱石20‑50份、壳聚糖溶液15‑40份、三聚硅酸钠10‑30份、氯化镁10‑30份、硅藻土5‑20份、吸水硅胶5‑20份、聚丙烯酰胺1‑10份、凹凸棒粘土1‑10份、植物淀粉1‑5份、羧甲基纤维1‑5份。本发明专利技术能有效的集装箱的干燥效率,避免集装箱内的水分及湿气过重。

Container desiccant

The invention discloses a container desiccant, the desiccant comprising the raw materials by weight, anhydrous calcium chloride 30 80 copies, 50 copies, 20 montmorillonite chitosan solution 15 40 copies, 30 copies of the 10 trimeric sodium silicate, magnesium chloride 10 30 copies, 20 copies, 5 diatomite absorbent silica gel 5 20 copies, 10 copies, 1 polyacrylamide attapulgite clay 1 10 copies, 5 copies, 1 starch plant fiber 5 Suo Jiaji 1. The invention can effectively dry the container and avoid the moisture and moisture in the container too heavy.

【技术实现步骤摘要】
一种集装箱干燥剂
本专利技术属于集装箱领域,具体涉及一种集装箱干燥剂。
技术介绍
在集装箱远洋运输或储存过程中,集装箱往往会经历海洋高湿气候及较强的昼夜温差变化,会产生“集装箱雨”,这种液态的水会对集装箱内货物或货物的外包装产生严重的影响。目前集装箱干燥剂主要成分是用凹凸棒石粘土、蒙脱石和氯化钙,有一种吸湿率较高的集装箱干燥剂是单纯采用氯化钙为主要原料,氯化钙的吸湿率虽然高,但是吸湿后生成液态水,很容易从集装箱干燥剂包装材料中渗漏出来,污染集装箱和集装箱内货物或货物的外包装。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种集装箱干燥剂,能有效的集装箱的干燥效率,避免集装箱内的水分及湿气过重。本专利技术所采用的技术方案:一种集装箱干燥剂,该干燥剂的原料包括:按重量计,无水氯化钙30-80份、蒙脱石20-50份、壳聚糖溶液15-40份、三聚硅酸钠10-30份、氯化镁10-30份、硅藻土5-20份、吸水硅胶5-20份、聚丙烯酰胺1-10份、凹凸棒粘土1-10份、植物淀粉1-5份、羧甲基纤维1-5份。进一步的,该干燥剂的原料包括:按重量计,无水氯化钙40-70份、蒙脱石25-40份、壳聚糖溶液20-35份、三聚硅酸钠15-25份、氯化镁17-28份、硅藻土8-18份、吸水硅胶7-15份、聚丙烯酰胺3-7份、凹凸棒粘土2-8份、植物淀粉1.5-3份、羧甲基纤维2-4份。进一步的,该干燥剂的原料包括:按重量计,无水氯化钙50-60份、蒙脱石30-35份、壳聚糖溶液25-30份、三聚硅酸钠20-22份、氯化镁20-25份、硅藻土10-15份、吸水硅胶10-12份、聚丙烯酰胺4-6份、凹凸棒粘土3-5份、植物淀粉2-2.5份、羧甲基纤维1.5-3份。进一步的,该干燥剂的制备方法包括以下步骤:1)将干燥剂的原料进行粉碎和混合,得到混合粉;2)将混合粉与乙醇混合均匀后进行造粒,得到湿颗粒;3)将湿颗粒进行干燥,得到干颗粒;4)对干颗粒过筛后进行压制;5)干燥压制成型的颗粒。进一步的,所述步骤2)中,所述混合粉和乙醇的重量比为2~5:1。进一步的,所述步骤4)中,对干燥过的颗粒过1mm以下筛。进一步的,所述步骤3)和步骤5)中,所述的干燥的温度为80-120℃,压强为-0.1MPa。本专利技术至少具有以下优点之一:一.本专利技术在各种温度的环境下,吸湿性能都能保持稳定;吸湿性能良好,饱和吸湿率为自身重的200%以上,干燥效果优异。二.本专利技术是一种无腐蚀、无毒、无公害的绿色环保产品;使用后可作为一般废弃物处理,不会污染环境。三.本专利技术使用的有效时间长、不会有液体水渗出。具体实施方式实施例1一种集装箱干燥剂,该干燥剂的原料包括:按重量计,无水氯化钙30份、蒙脱石20份、壳聚糖溶液15份、三聚硅酸钠10份、氯化镁10份、硅藻土5份、吸水硅胶5份、聚丙烯酰胺1份、凹凸棒粘土1份、植物淀粉1份、羧甲基纤维1份。该干燥剂的制备方法包括以下步骤:1)将干燥剂的原料进行粉碎和混合,得到混合粉。2)将混合粉与乙醇混合均匀后进行造粒,得到湿颗粒;所述混合粉和乙醇的重量比为2:1。3)将湿颗粒进行干燥,得到干颗粒;其中干燥的温度为80℃,压强为-0.1MPa。4)对干颗粒过筛后进行压制;所述干颗粒通过1mm以下筛。5)干燥压制成型的颗粒,其中干燥的温度为80℃,压强为-0.1MPa。实施例2一种集装箱干燥剂,该干燥剂的原料包括:按重量计,无水氯化钙80份、蒙脱石50份、壳聚糖溶液40份、三聚硅酸钠30份、氯化镁30份、硅藻土20份、吸水硅胶20份、聚丙烯酰胺10份、凹凸棒粘土10份、植物淀粉5份、羧甲基纤维5份。该干燥剂的制备方法包括以下步骤:1)将干燥剂的原料进行粉碎和混合,得到混合粉。2)将混合粉与乙醇混合均匀后进行造粒,得到湿颗粒;所述混合粉和乙醇的重量比为5:1。3)将湿颗粒进行干燥,得到干颗粒;其中干燥的温度为120℃,压强为-0.1MPa。4)对干颗粒过筛后进行压制;所述干颗粒通过1mm以下筛。5)干燥压制成型的颗粒,其中干燥的温度为120℃,压强为-0.1MPa。实施例3一种集装箱干燥剂,该干燥剂的原料包括:按重量计,无水氯化钙40份、蒙脱石25份、壳聚糖溶液20份、三聚硅酸钠15份、氯化镁17份、硅藻土8份、吸水硅胶7份、聚丙烯酰胺3份、凹凸棒粘土2份、植物淀粉1.5份、羧甲基纤维2份。该干燥剂的制备方法包括以下步骤:1)将干燥剂的原料进行粉碎和混合,得到混合粉。2)将混合粉与乙醇混合均匀后进行造粒,得到湿颗粒;所述混合粉和乙醇的重量比为3:1。3)将湿颗粒进行干燥,得到干颗粒;其中干燥的温度为100℃,压强为-0.1MPa。4)对干颗粒过筛后进行压制;所述干颗粒通过1mm以下筛。5)干燥压制成型的颗粒,其中干燥的温度为100℃,压强为-0.1MPa。实施例4一种集装箱干燥剂,该干燥剂的原料包括:按重量计,无水氯化钙70份、蒙脱石40份、壳聚糖溶液35份、三聚硅酸钠25份、氯化镁28份、硅藻土18份、吸水硅胶15份、聚丙烯酰胺7份、凹凸棒粘土8份、植物淀粉3份、羧甲基纤维4份。实施例5一种集装箱干燥剂,该干燥剂的原料包括:按重量计,无水氯化钙50份、蒙脱石30份、壳聚糖溶液25份、三聚硅酸钠20份、氯化镁20份、硅藻土10份、吸水硅胶10份、聚丙烯酰胺4份、凹凸棒粘土3份、植物淀粉2份、羧甲基纤维1.5份。实施例6一种集装箱干燥剂,该干燥剂的原料包括:按重量计,无水氯化钙60份、蒙脱石35份、壳聚糖溶液30份、三聚硅酸钠22份、氯化镁25份、硅藻土15份、吸水硅胶12份、聚丙烯酰胺6份、凹凸棒粘土5份、植物淀粉2.5份、羧甲基纤维3份。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种集装箱干燥剂,其特征在于,该干燥剂的原料包括:按重量计,无水氯化钙30‑80份、蒙脱石20‑50份、壳聚糖溶液15‑40份、三聚硅酸钠10‑30份、氯化镁10‑30 份、硅藻土5‑20份、吸水硅胶5‑20份、聚丙烯酰胺1‑10份、凹凸棒粘土1‑10份、植物淀粉1‑5份、羧甲基纤维1‑5 份。

【技术特征摘要】
1.一种集装箱干燥剂,其特征在于,该干燥剂的原料包括:按重量计,无水氯化钙30-80份、蒙脱石20-50份、壳聚糖溶液15-40份、三聚硅酸钠10-30份、氯化镁10-30份、硅藻土5-20份、吸水硅胶5-20份、聚丙烯酰胺1-10份、凹凸棒粘土1-10份、植物淀粉1-5份、羧甲基纤维1-5份。2.根据权利要求1所述的一种集装箱干燥剂,其特征在于,该干燥剂的原料包括:按重量计,无水氯化钙40-70份、蒙脱石25-40份、壳聚糖溶液20-35份、三聚硅酸钠15-25份、氯化镁17-28份、硅藻土8-18份、吸水硅胶7-15份、聚丙烯酰胺3-7份、凹凸棒粘土2-8份、植物淀粉1.5-3份、羧甲基纤维2-4份。3.根据权利要求1所述的一种集装箱干燥剂,其特征在于,该干燥剂的原料包括:按重量计,无水氯化钙50-60份、蒙脱石30-35份、壳聚糖溶液25-30份、三聚硅酸钠20...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘承范
申请(专利权)人:成都协恒科技有限公司
类型:发明
国别省市:四川,51

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