一种铝合金车轮模具装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种铝合金车轮模具装置，包括上模、下模和侧模，所述上模、下模和侧模组合形成待铸造轮毂的型腔，所述侧模为四个，所述四个侧模外壁组合成圆锥台结构，所述侧模外设有锁模套，所述锁模套内设有耐磨块，所述耐磨块与所述锁模套可拆卸连接，所述耐磨块上设有等距排列的锁齿，所述锁齿与所述侧模外壁相适配，所述锁模套上设有连接座，所述连接座连接有驱动部件，所述驱动部件与所述连接座可拆卸连接。本实用新型专利技术密封性好，压力均匀，能有效防止错模、脱模的情况。

Aluminum alloy wheel mould device

The utility model discloses a Aluminum Alloy wheel die device, comprising an upper die and a lower die and a side mold, the upper mold and the combination of mold and the side mold cavity to form casting hub, the lateral mode is four, the four side wall mold combination into the cone structure, mode locking the sleeve is provided with a side of the mold, the mold locking sleeve is provided with a wear resistant block, the wear resistant block and the locking sleeve is detachably connected, the wear resistant block is provided with equidistant lock tooth arrangement, the outer wall of the lock tooth and the side mold is matched with the locking sleeve a connecting seat, the connecting seat is connected with a driving component, the driving component and the connecting seat can be detachably connected. The utility model has the advantages of good tightness and uniform pressure, and can effectively prevent wrong mode and demoulding.

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金车轮模具装置
本技术涉及铸造模具领域，特别是涉及一种铝合金车轮模具装置。
技术介绍
在轮毂铸造过程中模具闭合完全是靠上油缸和侧油缸的压力来达到，一旦侧油缸的压力不均匀，就会导致四块侧模的错模、脱模、铸件飞边及漏铝的情况发生，同时密封加紧不好会导致行腔漏气，无法成型，从而使铸造的正常生产遭到破坏。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种铝合金车轮模具装置，以解决上述现有技术存在的问题，使模具密封性好，防止错模、脱模的情况。为实现上述目的，本技术提供了如下方案：本技术提供一种铝合金车轮模具装置，包括上模、下模和侧模，所述上模、下模和侧模组合形成待铸造轮毂的型腔，其特征在于：所述侧模为四个，所述四个侧模外壁组合成圆锥台结构，所述侧模外设有锁模套，所述锁模套内设有耐磨块，所述耐磨块与所述锁模套可拆卸连接，所述耐磨块上设有等距排列的锁齿，所述锁齿与所述侧模外壁相适配，所述锁模套上设有连接座，所述连接座连接有驱动部件，所述驱动部件与所述连接座可拆卸连接。优选的，所述耐磨块与所述锁模套通过内螺栓可拆卸连接。优选的，所述耐磨块为四个，分别设置在所述每个侧模的中间位置。优选的，所述连接座为两个，所述两个连接座等距分布在锁模套外壁上。优选的，所述四个侧模外壁组合的圆锥台锥度为5°～20°。优选的，所述驱动部件为油缸驱动，所述油缸伸出杆与所述连接座通过螺栓连接。优选的，所述连接座上面设有上凹槽，所述上凹槽与所述油缸伸出杆相适配，所述连接座下面设有下凹槽，所述下凹槽与所述上凹槽同轴，所述下凹槽与所述上凹槽中部设有螺孔。优选的，所述连接座与所述锁模套为一体成型结构。本技术公开了以下技术效果：本技术一种铝合金车轮模具装置，通过在侧模外设置锁模套解决现有模具中因侧油缸施加压力不均匀而导致的四块侧模的错模、脱模、铸件飞边及漏铝的情况,同时锁模套内设有可拆卸的耐磨块，耐磨块磨损后更换方便，耐磨套上设有的等距排列的锁齿结构，使加紧力更均匀，进而达到加大充型压力，提升补缩能力,提升生产效率,提升产品力学性能的目的。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为本技术锁紧套示意图；图3为本技术B-B剖示意图；图4为本技术耐磨块和锁模套连接示意图；其中，上模-1、下模-2、侧模-3、锁模套-4、耐磨块-5、锁齿-6、连接座-7、驱动部件-8、上凹槽-9、下凹槽-10。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。参考图1-4所示，本技术提供一种铝合金车轮模具装置，包括上模1、下模2和侧模3，所述上模1、下模2和侧模3组合形成待铸造轮毂的型腔，所述侧模3为四个，所述四个侧模3外壁组合成圆锥台结构，所述圆锥台锥度为5°～20°。所述侧模3外设有锁模套4，所述锁模套4内设有四个耐磨块5，所述四个耐磨块5分别设置在所述每个侧模3的中间位置。所述耐磨块5与所述锁模套4通过螺栓可拆卸连接，所述耐磨块5上设有等距排列的锁齿6，所述锁齿6与所述侧模3外壁相适配，所述锁模套4上设有两个连接座7，所述两个连接座7等距分布在锁模套4外壁上，所述连接座7上面设有上凹槽9，所述上凹槽9与所述油缸伸出杆相适配，所述连接座7下面设有下凹槽10，所述下凹槽10与所述上凹槽9同轴，所述下凹槽10与所述上凹槽9中部设有螺孔。所述每个连接座7连接有驱动部件8，所述驱动部件8与所述连接座7通过螺栓可拆卸连接，所述驱动部件8为油缸驱动，所述油缸伸出杆与所述连接座7通过螺栓连接，所述连接座7与所述锁模套4为一体成型结构。本技术的使用方法为：1、锁模套4与油缸通过螺栓连接，耐磨块5与锁模套4通过螺栓连接。2、上模1、下模2、侧模3闭合后,锁模套4通过油缸的作用落下,与侧模3外壁贴合。3、铸造充型开始；通过锁模套4与侧模3的紧密贴合，避免侧模3的错模，达到加压的要求，提升补缩能力。4、充型完毕后，锁模套4通过油缸的作用收回，开模，本次铸造工序完毕。本技术一种铝合金车轮模具装置，通过在侧模外设置锁模套解决现有模具中因侧油缸施加压力不均匀而导致的四块侧模的错模、脱模、铸件飞边及漏铝的情况,同时锁模套内设有可拆卸的耐磨块，耐磨块磨损后更换方便，耐磨套上设有的等距排列的锁齿结构，使加紧力更均匀，进而达到加大充型压力，提升补缩能力,提升生产效率,提升产品力学性能的目的。以上所述的实施例仅是对本技术的优选方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝合金车轮模具装置，包括上模(1)、下模(2)和侧模(3)，所述上模(1)、下模(2)和侧模(3)组合形成待铸造轮毂的型腔，其特征在于：所述侧模(3)为四个，所述四个侧模(3)外壁组合成圆锥台结构，所述侧模(3)外设有锁模套(4)，所述锁模套(4)内设有耐磨块(5)，所述耐磨块(5)与所述锁模套(4)可拆卸连接，所述耐磨块(5)上设有等距排列的锁齿(6)，所述锁齿(6)与所述侧模(3)外壁相适配，所述锁模套(4)上设有连接座(7)，所述连接座(7)连接有驱动部件(8)，所述驱动部件(8)与所述连接座(7)可拆卸连接。

【技术特征摘要】
1.一种铝合金车轮模具装置，包括上模(1)、下模(2)和侧模(3)，所述上模(1)、下模(2)和侧模(3)组合形成待铸造轮毂的型腔，其特征在于：所述侧模(3)为四个，所述四个侧模(3)外壁组合成圆锥台结构，所述侧模(3)外设有锁模套(4)，所述锁模套(4)内设有耐磨块(5)，所述耐磨块(5)与所述锁模套(4)可拆卸连接，所述耐磨块(5)上设有等距排列的锁齿(6)，所述锁齿(6)与所述侧模(3)外壁相适配，所述锁模套(4)上设有连接座(7)，所述连接座(7)连接有驱动部件(8)，所述驱动部件(8)与所述连接座(7)可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的一种铝合金车轮模具装置，其特征在于：所述耐磨块(5)与所述锁模套(4)通过内螺栓可拆卸连接。3.根据权利要求1所述的一种铝合金车轮模具装置，其特征在于：所述耐磨块(5)为四个，分别设置在所述每个侧模(3)外壁的中...

【专利技术属性】
技术研发人员：张丽娟，张川吉，魏龙飞，孙建，王建龙，王胜辉，信海源，何常青，崔岩岩，詹晶晶，
申请(专利权)人：保定市立中车轮制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13