一种大型钢管立式清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种大型钢管立式清洗装置，包括箱体，所述箱体的内侧下部过滤网的下侧设有第二高压水泵，第二高压水泵的出水口上连接有第一冲洗管，第一冲洗管上设有若干第一喷水头，过滤网的下侧还设有第一高压水泵，第一高压水泵的出水口上连接有第二冲洗管，第二冲洗管的左侧设有若干第二喷水头，箱体的左侧内壁第二电动伸缩杆的端部跨设有刷板，刷板的右侧设有刷毛，箱体的左侧壁上第一电动伸缩杆的活塞杆端部设有顶板，顶板的顶部设有驱动电机，驱动电机的输出轴转动延伸至顶板的下侧且与固定套连接固定。本实用新型专利技术使用操作简便，可对钢管内外壁进行快速清灰，工作效率高，节省时间，降低工作负担。

Large steel tube vertical cleaning device

The utility model discloses a large vertical pipe cleaning device, which comprises a box body, the box body of the lower part of the inner side of the filtering net is arranged under the second high-pressure water pump, a water outlet second of the high pressure pump is connected with the first flush pipe, pipe is provided with a plurality of first flush spray head first, lower filter is also provided with a first high pressure pump outlet. The first of the high pressure pump is connected with a flushing pipe second, second on the left side of the flushing pipe is provided with a plurality of second spray head, the end of the left wall second electric telescopic rod body is provided with a brush across the board, brush plate are arranged on the right side of the brush, the piston rod box on the left wall of the first electric telescopic rod is arranged on the end of the roof, the roof the top is provided with a drive motor, the drive motor rotation of the output shaft extends to the underside of the roof and the fixing sleeve is fixedly connected. The utility model has the advantages of simple operation, quick cleaning of the inner and the outer walls of the steel pipe, high work efficiency, time saving and low workload.

【技术实现步骤摘要】
一种大型钢管立式清洗装置
本技术涉及钢管清洗
，具体是一种大型钢管立式清洗装置。
技术介绍
钢管在冷轧生产出来以后，会有一些杂质如污渍、杂质及油质等残留在钢管的内、外壁上，如果不清理掉这些杂质等，钢管的内外壁就会受到侵蚀，容易造成钢管的损坏，从而造成钢管的质量下降，减少了钢管的使用寿命，所以钢管内、外壁的清洗是必不可少的和非常重要的。目前，在对钢管内、外壁进行清洗的时候，通常都是在钢管的入口处采用普通直通的喷枪对钢管内壁进行喷清洁液，或是直接浸泡在清洗液中一定时间然后取出但是两种方式清洗并不彻底，清洗效率低，浪费水资源。因此，针对这一现状，迫切需要开发一种大型钢管立式清洗装置，以克服当前实际应用中的不足，满足钢管生产加工的需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种大型钢管立式清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大型钢管立式清洗装置，包括箱体，所述箱体的内侧下部设有过滤网，所述过滤网的下侧设有多个加强支杆，加强支杆的下端固定于箱体的内底部，所述过滤网的下侧中间设有第二高压水泵，第二高压水泵的出水口上连接有第一冲洗管，所述第一冲洗管上设有若干第一喷水头，所述过滤网的下侧还设有第一高压水泵，第一高压水泵的出水口上连接有第二冲洗管，第二冲洗管的竖直部通过第二固定件固定于箱体的右侧内壁上，所述第二冲洗管的左侧设有若干第二喷水头，所述箱体的左侧内壁上设有多个第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的端部跨设有刷板，刷板的右侧设有刷毛，所述箱体的左侧壁上通过第一固定件固定设有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的活塞杆端部设有顶板，所述顶板的顶部设有驱动电机，驱动电机的输出轴转动延伸至顶板的下侧且与固定套连接固定，固定套的侧面螺纹连接有多个固定螺栓，所述固定套的内侧于固定螺栓端部还转动设有夹板，所述箱体的侧面底部设有污物排放管，污物排放管的下端连接于污物收集箱上，所述箱体的侧面还设有PLC控制器，PLC控制器上安装有操作面板，操作面板与PLC控制器的输入端连接，PLC控制器的输出端分别与第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、驱动电机、第一高压水泵和第二高压水泵连接。作为本技术进一步的方案：所述过滤网的中部为水平设置，过滤网的外圈呈锥形结构。作为本技术进一步的方案：所述第一冲洗管竖直设置。作为本技术进一步的方案：所述第二冲洗管为L形结构。作为本技术进一步的方案：所述第二喷水头和第一喷水头水平对应。作为本技术进一步的方案：所述第二电动伸缩杆至少水平设有两个，且各个第二电动伸缩杆并联连接。作为本技术进一步的方案：所述驱动电机设于第一冲洗管的正上方。作为本技术进一步的方案：所述固定套为下开口的圆柱形筒体。作为本技术进一步的方案：所述夹板为弧形结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：将钢管固定于固定套上，通过对第一电动伸缩杆进行控制可使得钢管落入到箱体内，通过对第二电动伸缩杆进行控制可使得刷毛与钢管外壁进行接触，通过控制驱动电机、第二高压水泵和第一高压水泵工作，可通过驱动电机带动钢管进行转动，通过第二高压水泵抽取水体从第一喷水头喷出，通过第一高压水泵抽取水体从第二喷水头喷出，可分别对钢管的内壁和外壁进行清洗，钢管转动时通过刷毛可对钢管外壁上的污物进行清扫，提升清洗效果；通过过滤网可对水体进行过滤，通过加强支杆可对过滤网进行加强支撑，提升稳定性，通过污物排放管利于箱体内的污物排出，并通过污物收集箱进行收集排放。该装置使用操作简便，可对钢管内外壁进行快速清灰，工作效率高，节省时间，降低工作负担。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中固定套的结构示意图。图3为本技术的电路原理图。图中：1-支撑腿，2-污物排放口，3-污物收集箱，4-污物排出管，5-第一固定件，6-第一电动伸缩杆，7-刷板，8-刷毛，9-顶板，10-第二电动伸缩杆，11-固定套，12-驱动电机，13-固定螺栓，14-钢管，15-第一喷水头，16-第一冲洗管，17-操作面板，18-PLC控制器，19-第二冲洗管，20-第二固定件，21-第二喷水头，22-箱体，23-第一高压水泵，24-第二高压水泵，25-加强支杆，26-过滤网，27-夹板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种大型钢管立式清洗装置，包括箱体22，所述箱体22的底部设有支撑腿1，箱体22的内侧下部设有过滤网26，所述过滤网26的中部为水平设置，过滤网26的外圈呈锥形结构，所述过滤网26的下侧设有多个加强支杆25，加强支杆25的下端固定于箱体22的内底部，通过加强支杆25可对过滤网26进行加强支撑，所述过滤网26的下侧中间设有第二高压水泵24，第二高压水泵24的出水口上连接有第一冲洗管16，所述第一冲洗管16竖直设置，所述第一冲洗管16上设有若干第一喷水头15，通过第一喷水头15喷出可对钢管14内壁进行清洗，所述过滤网26的下侧还设有第一高压水泵23，第一高压水泵23的出水口上连接有第二冲洗管19，第二冲洗管19为L形结构，第二冲洗管19的竖直部通过第二固定件20固定于箱体22的右侧内壁上，所述第二冲洗管19的左侧设有若干第二喷水头21，且第二喷水头21和第一喷水头15水平对应，通过第二喷水头21喷水可对钢管14外壁进行清洗，所述箱体22的左侧内壁上设有多个第二电动伸缩杆10，所述第二电动伸缩杆10至少水平设有两个，且各个第二电动伸缩杆10并联连接，第二电动伸缩杆10的端部跨设有刷板7，刷板7的右侧设有刷毛8，通过刷毛8和刷板7配合可对钢管14外壁进行清扫。所述箱体22的左侧壁上通过第一固定件5固定设有第一电动伸缩杆6，第一电动伸缩杆6的活塞杆端部设有顶板9，所述顶板9的顶部设有驱动电机12，驱动电机12设于第一冲洗管16的正上方，驱动电机12的输出轴转动延伸至顶板9的下侧且与固定套11连接固定，所述固定套11为下开口的圆柱形筒体，固定套11的侧面螺纹连接有多个固定螺栓13，所述固定套11的内侧于固定螺栓13端部还转动设有夹板27，夹板27为弧形结构，通过旋转固定螺栓13，可使得夹板27对钢管14进行抵靠固定，方便钢管14的搬运。所述箱体22的侧面底部设有污物排放管4，污物排放管4的下端连接于污物收集箱3上，污物收集箱3固定于支撑腿1上，所述污物收集箱3的底部还设有污物排放口2，通过污物排放管4利于箱体22内的污物排出，并通过污物收集箱3进行收集，所述箱体22的侧面还设有PLC控制器18，PLC控制器18上安装有操作面板17，操作面板17与PLC控制器18的输入端连接，PLC控制器18的输出端分别与第一电动伸缩杆6、第二电动伸缩杆10、驱动电机12、第一高压水泵23和第二高压水泵24连接。另外，需要说明的是一般钢管14的内壁污渍较外壁少，故仅设置用于对钢管14外壁清扫的刷板7和刷毛8，可以满足清本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大型钢管立式清洗装置，包括箱体(22)，其特征在于，所述箱体(22)的内侧下部设有过滤网(26)，所述过滤网(26)的下侧设有多个加强支杆(25)，加强支杆(25)的下端固定于箱体(22)的内底部，所述过滤网(26)的下侧中间设有第二高压水泵(24)，第二高压水泵(24)的出水口上连接有第一冲洗管(16)，所述第一冲洗管(16)上设有若干第一喷水头(15)，所述过滤网(26)的下侧还设有第一高压水泵(23)，第一高压水泵(23)的出水口上连接有第二冲洗管(19)，第二冲洗管(19)的竖直部通过第二固定件(20)固定于箱体(22)的右侧内壁上，所述第二冲洗管(19)的左侧设有若干第二喷水头(21)，所述箱体(22)的左侧内壁上设有多个第二电动伸缩杆(10)，第二电动伸缩杆(10)的端部跨设有刷板(7)，刷板(7)的右侧设有刷毛(8)，所述箱体(22)的左侧壁上通过第一固定件(5)固定设有第一电动伸缩杆(6)，第一电动伸缩杆(6)的活塞杆端部设有顶板(9)，所述顶板(9)的顶部设有驱动电机(12)，驱动电机(12)的输出轴转动延伸至顶板(9)的下侧且与固定套(11)连接固定，固定套(11)的侧面螺纹连接有多个固定螺栓(13)，所述固定套(11)的内侧于固定螺栓(13)端部还转动设有夹板(27)，所述箱体(22)的侧面底部设有污物排放管(4)，污物排放管(4)的下端连接于污物收集箱(3)上，所述箱体(22)的侧面还设有PLC控制器(18)，PLC控制器(18)上安装有操作面板(17)，操作面板(17)与PLC控制器(18)的输入端连接，PLC控制器(18)的输出端分别与第一电动伸缩杆(6)、第二电动伸缩杆(10)、驱动电机(12)、第一高压水泵(23)和第二高压水泵(24)连接。...

【技术特征摘要】
1.一种大型钢管立式清洗装置，包括箱体(22)，其特征在于，所述箱体(22)的内侧下部设有过滤网(26)，所述过滤网(26)的下侧设有多个加强支杆(25)，加强支杆(25)的下端固定于箱体(22)的内底部，所述过滤网(26)的下侧中间设有第二高压水泵(24)，第二高压水泵(24)的出水口上连接有第一冲洗管(16)，所述第一冲洗管(16)上设有若干第一喷水头(15)，所述过滤网(26)的下侧还设有第一高压水泵(23)，第一高压水泵(23)的出水口上连接有第二冲洗管(19)，第二冲洗管(19)的竖直部通过第二固定件(20)固定于箱体(22)的右侧内壁上，所述第二冲洗管(19)的左侧设有若干第二喷水头(21)，所述箱体(22)的左侧内壁上设有多个第二电动伸缩杆(10)，第二电动伸缩杆(10)的端部跨设有刷板(7)，刷板(7)的右侧设有刷毛(8)，所述箱体(22)的左侧壁上通过第一固定件(5)固定设有第一电动伸缩杆(6)，第一电动伸缩杆(6)的活塞杆端部设有顶板(9)，所述顶板(9)的顶部设有驱动电机(12)，驱动电机(12)的输出轴转动延伸至顶板(9)的下侧且与固定套(11)连接固定，固定套(11)的侧面螺纹连接有多个固定螺栓(13)，所述固定套(11)的内侧于固定螺栓(13)端部还转动设有夹板(27)，所述箱体(22)的侧面底部设有污物排放管(4)，污物排放管(4)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：禹玉新，
申请(专利权)人：广州麦吉柯电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44