层叠体的制造方法技术

本发明专利技术提供了层叠体的制造方法及由此方法得到的层叠体，其特征在于，其为具有基材（１０）和其上的导电层（防静电层）（２０）及多层结构（４０，５０）的层叠体的制造方法，通过从吡咯、噻吩、呋喃、硒吩、３，４－亚乙二氧基噻吩及它们的衍生物中选择至少一种单体进行气相聚合而形成导电层（防静电层）（２０），并涂布含（Ａ）含氟聚合物、（Ｂ）热固化性化合物、（Ｃ）固化催化剂、（Ｄ）金属氧化物粒子、（Ｅ－１）速挥发溶剂、（Ｅ－２）迟挥发溶剂的液状固化性树脂组合物形成涂膜，通过使溶剂从该１个涂膜蒸发，形成２层以上的层（４０、５０）。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及和由此方法得到的层叠体，特别是涉及一种能够从1个涂膜形成2层以上的层的。
技术介绍
目前，随着多媒体的进步，各种显示装置得到了种种发展。在各种显示装置中，特别是以便携式为中心的在户外使用的装置，其视觉辨认度的提高变得越来越重要，即使是大型显示装置，使用者也要求其更便于观看，这些都成为了技术课题。过去，作为提高显示装置视觉辨认度的一种手段，采用了将由低折射率材料构成的防反射膜覆盖于显示装置的基板上的方法，作为形成防反射膜的方法，例如已知的有通过蒸镀法形成含氟化合物薄膜的方法。然而近年来，以液晶显示装置为中心，即使对低成本而且大型的显示装置，也在寻求一种能够形成防反射膜的技术。但在使用蒸镀法的情况下，对于大面积的基板，难以高效率地形成均匀的防反射膜，而且由于需要使用真空装置，因而降低成本是困难的。从这些情况出发，有关人员正在研究将折射率低的氟类聚合物溶解于有机溶剂调制成液状组合物，再将其涂布于基板的表面而形成防反射膜的方法。例如，提出了将氟化烷基硅烷涂布于基板表面的方法(如参照特许文献1和特许文献2)。另外还提出了涂布具有特定结构的氟类聚合物的方法(如参照特许文献3)。另一方面，作为防反射膜，将导电性高分子用于防静电层的层叠体也为大家所熟知(如参照特许文献4)。特许文献1特开昭61-40845号公报特许文献2特公平6-98703号公报特许文献3特开平6-115023号公报特许文献4特开2003-300267号公报这些以往的防反射膜多为在基材上形成导电层(防静电层)、不同折射率的层、硬涂层等的层叠体。以往的制造方法中，重复实施在基材上分别涂布各层的工序。
技术实现思路
本专利技术是以以上的情况为背景提出的，其目的在于提供一种通过一次涂布工序能够形成2层以上的层的及由此方法得到的层叠体。另外，本专利技术的另一目的在于提供一种高效形成导电层的及由此方法得到的层叠体。本专利技术还有一个目的在于，提供一种对基材的附着力优良、耐擦伤性高、具有良好的防反射效果的及由此方法得到的层叠体。根据本专利技术能够提供以下及由此方法得到的层叠体。一种制造方法，其特征在于，它是一种具有基材和在其上的导电层及多层结构的，其中通过从吡咯、噻吩、呋喃、硒吩、3，4-亚乙二氧基噻吩和它们的衍生物中选择至少一种单体进行气相聚合而形成导电层，并涂布含下述成分(A)、(B)、(C)、(D)、(E-1)和(E-2)的液状固化性树脂组合物而形成涂膜，通过使溶剂从该1个涂膜蒸发而形成2层以上的层。(A)含氟聚合物(B)热固化性化合物(C)固化催化剂(D)数均粒径为100nm以下的1种或2种以上的金属氧化物粒子(以下称“(D)金属氧化物粒子”)(E-1)对(A)含氟聚合物的溶解性高的、1种或2种以上的溶剂(以下称“(C)速挥发溶剂”)(E-2)对(D)金属氧化物粒子的分散稳定性高、而且与(E-1)速挥发溶剂具有相溶性的1种或2种以上的溶剂(以下称“(E-2)迟挥发溶剂”)，而且(E-1)速挥发溶剂的相对蒸发速度比(E-2)迟挥发溶剂的相对蒸发速度快。一种，其特征在于，它是一种具有基材和在其上的导电层及多层结构的，其中通过从吡咯、噻吩、呋喃、硒吩、3，4-亚乙二氧基噻吩和它们的衍生物中选择至少一种单体进行气相聚合而形成导电层，并涂布含下述成分(A)、(B)、(C)、(D)、(E-1)、(E-2)和(F)的液状固化性树脂组合物形成涂膜，通过使溶剂从该1个涂膜蒸发而形成2层以上的层。(A)含氟聚合物(B)热固化性化合物(C)固化催化剂(D)数均粒径为100nm以下的1种或2种以上的金属氧化物粒子(以下称“(D)金属氧化物粒子”)(E-1)对(A)含氟聚合物的溶解性高的、1种或2种以上的溶剂(以下称“(C)速挥发溶剂”)(E-2)对(D)金属氧化物粒子的分散稳定性高、而且与(E-1)速挥发溶剂具有相溶性的1种或2种以上的溶剂(以下称“(E-2)迟挥发溶剂”)，(F)活性能量射线固化性化合物而且(E-1)速挥发溶剂的相对蒸发速度比(E-2)迟挥发溶剂的相对蒸发速度快。上述或记载的，其特征在于上述(A)含氟聚合物为分子内含羟基的含氟聚合物。上述记载的，其特征在于液状固化性树脂组合物的固体成分100质量％中含上述(B)成分5～80质量％。上述记载的，其特征在于上述(C)固化催化剂为热酸发生剂。上述记载的，其特征在于液状固化性树脂组合物的固体成分100质量％中含上述(C)成分0.1～20质量％。上述记载的，其特征在于上述(D)金属氧化物粒子的折射率为1.50以上。上述记载的，其特征在于上述(D)金属氧化物粒子为以从氧化钛、氧化锆、含锑氧化锡、含磷氧化锡、含锡氧化铟、氧化铝、氧化铈、氧化锌、含铝氧化锌、氧化锡、含锑氧化锌及含铟氧化锌中选择的1种或2种以上的金属氧化物为主要成分的粒子。上述记载的，其特征在于上述(D)金属氧化物粒子为以氧化钛为主要成分的粒子。上述记载的，其特征在于上述(D)金属氧化物粒子为以从氧化钛、氧化锆、含锑氧化锡、含锡氧化铟、二氧化硅、氧化铝、氧化铈、氧化锌、含铝氧化锌、氧化锡、含锑氧化锌及含铟氧化锌中选择的1种或2种以上的金属氧化物为主要成分的粒子。上述或记载的，其特征在于上述(D)金属氧化物粒子为具有多层结构的金属氧化物粒子。上述记载的，其特征在于上述(D)金属氧化物粒子与具有聚合性不饱和基团的有机化合物相结合。上述或记载的，其特征在于，上述(E-1)速挥发溶剂为对(D)金属氧化物粒子的分散稳定性低的1种或2种以上的溶剂，(E-2)迟挥发溶剂为对(A)含氟聚合物的溶解性低的1种或2种以上的溶剂。上述或记载的，其特征在于，上述2层以上的各层为金属氧化物粒子以高密度存在的层或金属氧化物粒子实际上不存在的层，至少一层为金属氧化物粒子以高密度存在的层。上述或记载的，其特征在于，上述2层以上的层为2层。上述记载的，其特征在于，再通过加热上述2层以上的层使其固化。上述记载的，其特征在于，再通过加热上述2层以上的层及/或通过照射放射线使其固化。上述或记载的，其特征在于层叠体为光学用部件。上述或记载的，其特征在于层叠体为防反射膜。上述记载的，其特征在于，上述层叠体为至少有防静电层、高折射率层和低折射率层在基材上从靠近基材一侧以该顺序层叠的防反射膜，上述导电层为防静电层，上述记载的2层由高折射率层和低折射率层构成。上述记载的，其特征在于，低折射率层在589nm处的折射率为1.20～1.55，高折射率层在589nm处的折射率为1.50～2.20，比低折射率层的折射率高。上述记载的，其特征在于，上述层叠体为至少有防静电层、中折射率层、高折射率层和低折射率层在基材上从靠近基材一侧以该顺序层叠的防反射膜，上述导电层为防静电层，上述记载的2层由高折射率层和低折射率层构成。上述记载的，其特征在于，低折射率层在589nm处的折射率为1.20～1.55，中折射率层在589nm处的折射率为1.50～1.90，比低折射率层的折射率高，高折射率层在589nm处的折射率为1.51～2.20，比中折射率层的折射率高。上述记载的，其特征在于在基材上还形成硬涂层。权利要求20记载的，其特征在于在基材上还形成硬涂层。由上述或记载的制造的层叠体。本专利技术的，由于可以从涂布组合物得到的1个涂膜形本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种层叠体的制造方法，所述层叠体具有基材和在其上的导电层及多层结构，其特征在于，所述制造方法中，通过从吡咯、噻吩、呋喃、硒吩、３，４－亚乙二氧基噻吩和它们的衍生物中选择至少一种单体进行气相聚合而形成导电层，并涂布含下述成分（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）、（Ｅ－１）和（Ｅ－２）的液状固化性树脂组合物而形成涂膜，之后通过使溶剂从该１个涂膜蒸发，形成２层以上的层，［液状固化性树脂组合物］（Ａ）含氟聚合物（Ｂ）热固化性化合物（Ｃ）固化催化剂（Ｄ ）数均粒径为１００ｎｍ以下的１种或２种以上的金属氧化物粒子（以下称“（Ｄ）金属氧化物粒子”）（Ｅ－１）对（Ａ）含氟聚合物的溶解性高的、１种或２种以上的溶剂（以下称“（Ｃ）速挥发溶剂”）（Ｅ－２）对（Ｄ）金属氧化物粒子的分散稳 定性高、而且与（Ｅ－１）速挥发溶剂具有相溶性的１种或２种以上的溶剂（以下称“（Ｅ－２）迟挥发溶剂”），而且（Ｅ－１）速挥发溶剂的相对蒸发速度比（Ｅ－２）迟挥发溶剂的相对蒸发速度快。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：下村宏臣，土居本光伸，铃木康伸，山村哲也，江利山祐一，田边隆喜，高濑英明，
申请(专利权)人：捷时雅股份有限公司，
类型：发明
国别省市：JP[日本]