用于制造射频连接器管接头的冲压机构制造技术

本实用新型专利技术公开了用于制造射频连接器管接头的冲压机构，其主要包括机架，机架上设置有下承座和上承座，所述上承座上固定有多个朝向下承座的上冲头，所述下承座上设置有多个与上冲头一一对应的用于放置产品的凹坑，所述上冲头的直径小于凹坑的直径，所述凹坑为直通式，凹坑下方设置有收料盒，还包括驱动上承座向下承座运动的驱动机构，本实用新型专利技术采用冲压机构，将射频连接器管接头依次放入凹坑内，此时料柄处于凹坑外，将上冲头下压，上冲头向凹坑内运动，将料柄与射频连接器管接头切断，且使用设备冲压，不仅达到去除料柄的目的，同时也减少人工强度，提升产品的品质稳定性。

【技术实现步骤摘要】
用于制造射频连接器管接头的冲压机构
本技术涉及一种射频连接器管接头冲压装置，特别涉及用于制造射频连接器管接头的冲压机构。
技术介绍
在制作射频连接器管接头时，使用模具将射频连接器管接头制造出来，且一般一个模具内会制造出多个模腔，由同一个模口向内灌制作料，待冷却后，将模具打开即形成了射频连接器管接头，但在注模脱模过程中，由于同一个料口进料，多个射频连接器管接头连接至同一料柄，因此，在再加工过程中，需要将料柄切断，形成一个个完整的射频连接器管接头，目前在切割料柄时使用的方法为将射频连接器管接头一个个放入手动掰料棒内进行人工掰除，但此种方法效率低下，产品品质稳定性差，工人工作强度大。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种提高切料效率的用于制造射频连接器管接头的冲压机构。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：用于制造射频连接器管接头的冲压机构，包括机架，机架上设置有下承座和上承座，所述上承座上固定有多个朝向下承座的上冲头，所述下承座上设置有多个与上冲头一一对应的用于放置产品的通孔，所述上冲头的直径小于通孔的直径，所述通孔为直通式，通孔下方设置有收料盒，还包括驱动上承座向下承座运动的驱动机构。进一步的是：所述下承座上设置有第一行程定位柱，上承座上设置有朝向第一行程定位柱的可上下调节的第二行程定位柱。进一步的是：所述下承座上设置有导向柱，上承座上设置有朝向导向柱运动的导向套管。进一步的是：还包括压板，所述压板一端压制在下承座上，用以将下承座固定在机架上，所述压板另一端通过螺栓固定在机架上。进一步的是：所述下承座一侧还设置有用于推动料柄的电动推杆，所述下承座另一侧下方还设置有废料箱。本技术的有益效果是：本技术采用冲压机构，将射频连接器管接头依次放入通孔内，此时料柄处于通孔外，将上冲头下压，上冲头向通孔内运动，将料柄与射频连接器管接头切断，且使用设备冲压，不仅达到去除料柄的目的，同时也减少人工强度，提升产品的品质稳定性，且第一行程定位柱和第二行程定位柱的设定可以对上冲头的下压距离进行控制，防止上冲头一压到底对射频连接器管接头造成损坏，此外，导向柱和导向套管的设置可对上冲头的下压轨迹进行精确导向，防止将产品冲坏。附图说明图1为冲压机构示意图。图2为上承座俯视图。图中标记为：机架1、上承座2、下承座3、上冲头4、通孔5、收料盒6、驱动机构7、第一行程定位柱8、第二行程定位柱9、导向柱10、导向套管11、压板12、电动推杆13、废料箱14。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。如图所示的用于制造射频连接器管接头的冲压机构，包括机架1，机架1上设置有下承座3和上承座2，所述上承座2上固定有多个朝向下承座3的上冲头4，所述下承座3上设置有多个与上冲头4一一对应的用于放置产品的通孔5，所述上冲头4的直径小于通孔5的直径，所述通孔5为直通式，通孔5下方设置有收料盒6，还包括驱动上承座2向下承座3运动的驱动机构7，所述驱动机构7可为气缸、油缸等驱动件，工作时，先将再加工的产品中射频连接器管接头一端依次插入通孔5内，料柄一端漏在通孔5外侧，驱动机构7驱动上承座2向下运动使得上冲头4将射频连接器管接头和料柄切断，切断后的射频连接器管接头从通孔5底部落下落入收料盒6内，切断的料柄人工收入废料盒内。在上述所述基础上，所述下承座3上设置有第一行程定位柱8，上承座2上设置有朝向第一行程定位柱8的可上下调节的第二行程定位柱9，当工作前，可先调节第二行程定位柱9向下的伸出距离，在上承座2下压过程中，当第二行程定位柱9碰到第一行程定位柱8时，第一行程定位柱8阻挡住第二行程定位柱9继续向下运动，此结构可防止上冲头4下压过深，压入通孔5内导致放置于通孔5内的射频连接器管接头的凸起不造成损坏。此外，所述下承座3上设置有导向柱10，上承座2上设置有朝向导向柱10运动的导向套管11，在下压过程中，导向套管11会套在导向柱10外，顺着导向柱10向下运动，实现导向作用，防止上冲头4在下压过程中发生路径歪斜，将射频连接器管接头压坏。此外，还包括压板12，所述压板12一端压制在下承座3上，用以将下承座3固定在机架1上，所述压板12另一端通过螺栓固定在机架1上，所述下承座3通过压板12固定在机架1上，当需要冲压不同规格的射频连接器管接头时，可通过将螺栓拧松来来减小压板12对下承座3的压制来更换不同规格的下承座3，当更换完后，将压板12继续压在下承座3上，拧紧螺栓，对下承座3起到压制作用，所述上冲头4可通过卡接、螺纹连接等方式与上承座2连接，当更换下承座3后，可以很方便的在上承座2上更换对应的上冲头4，使得该冲压机构能适合多种不同规格的射频连接器管接头的冲压使用。此外，所述下承座一侧还设置有用于推动料柄的电动推杆13，所述下承座另一侧下方还设置有废料箱14，当将料柄切断后，料柄还残留在下承座上，此时电动推杆13启动将料柄前推推至废料箱14内，减少了人工将料柄取走这一步骤，由于将料柄切断后，断口面会残留尖锐的毛刺，且人工在长时间的工作后，在疲劳的情况下会很容易因不注意而别尖锐的毛刺刮伤，因此电动推杆13的设置可以解决这一问题，一方面可以减少工人的劳动强度，另一方面可以避免工人的手被割伤。以上所述的具体实施例，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于制造射频连接器管接头的冲压机构，包括机架(1)，其特征在于：机架(1)上设置有下承座(3)和上承座(2)，所述上承座(2)上固定有多个朝向下承座(3)的上冲头(4)，所述下承座(3)上设置有多个与上冲头(4)一一对应的用于放置产品的通孔(5)，所述上冲头(4)的直径小于通孔(5)的直径，所述通孔(5)为直通式，通孔(5)下方设置有收料盒(6)，还包括驱动上承座(2)向下承座(3)运动的驱动机构(7)。

【技术特征摘要】
1.用于制造射频连接器管接头的冲压机构，包括机架(1)，其特征在于：机架(1)上设置有下承座(3)和上承座(2)，所述上承座(2)上固定有多个朝向下承座(3)的上冲头(4)，所述下承座(3)上设置有多个与上冲头(4)一一对应的用于放置产品的通孔(5)，所述上冲头(4)的直径小于通孔(5)的直径，所述通孔(5)为直通式，通孔(5)下方设置有收料盒(6)，还包括驱动上承座(2)向下承座(3)运动的驱动机构(7)。2.如权利要求1所述的用于制造射频连接器管接头的冲压机构，其特征在于：所述下承座(3)上设置有第一行程定位柱(8)，上承座(2)上设置有朝向第一行程定位柱(8)的可上下调节...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘堂奇，
申请(专利权)人：苏州宝裕精密压铸件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32