一种抗跌性强且精准对焦的音圈马达制造技术

本发明专利技术公开了一种抗跌性强且精准对焦的音圈马达，包括外壳、上簧片、磁石、线圈、透镜载体、下簧片、固定底座以及端子，所述的磁石分别设置在线圈的侧边并位于上簧片和下簧片之间，所述的端子设置在固定底座内并延伸至固定底座的底部，还包括凸台和凸台卡止块，所述的凸台分别设置在透镜载体下部的外侧边，所述的凸台卡止块分别设置在透镜载体的顶部。通过上述方式，本发明专利技术提供的抗跌性强且精准对焦的音圈马达，具有抗扭功能，提高了音圈马达与镜头匹配的扭力，可以使扭力配合方面实配性更高，防止音圈马达在跌落的过程中音圈马达的内部损伤，保证音圈马达高稳定的品质，整体的结构牢固，使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种抗跌性强且精准对焦的音圈马达
本专利技术涉及摄像头透镜驱动领域，特别是涉及一种抗跌性强且精准对焦的音圈马达。
技术介绍
音圈马达是应用于具有自动对焦功能的高像素微型数字相机的一种马达。微型数字照相机并不限于地应用于诸如手机、电脑、汽车、安防、数码相机、平板电脑和MP3播放器等等，其透镜的运动通常由马达充任的驱动装置担当，业界习惯称之为透镜驱动装置，马达普遍采用音圈马达（英文名称为：VoiceCoilMotor，简称VCM），音圈马达驱动透镜运动的原理来源于喇叭。随着科技的进步，微型数字照相机的结构愈发小巧，对音圈马达的要求也越来越高，特别是智能手机上面采用的摄像头对音圈马达尺寸的要求较高。现有技术中音圈马达与镜头匹配扭力比较低，在透镜旋入透镜载体的过程中，旋转过大使得上簧片和下簧片容易产生变形或变形过大而导致受损，同时在跌落过程中镜头的冲击力容易使弹片变形，其抗跌落能力不强。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种抗跌性强且精准对焦的音圈马达，具有抗扭功能，提高了音圈马达与镜头匹配的扭力，可以使扭力配合方面实配性更高，防止音圈马达在跌落的过程中音圈马达的内部损伤，保证音圈马达高稳定的品质，整体的结构牢固，使用寿命长。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是：提供一种抗跌性强且精准对焦的音圈马达，包括外壳、上簧片、磁石、线圈、透镜载体、下簧片、固定底座以及端子，所述的外壳与上簧片装配连接，所述的下簧片与固定底座装配连接，所述的透镜载体装配在上簧片和下簧片之间，所述的线圈绕装在透镜载体的侧边，所述的磁石分别设置在线圈的侧边并位于上簧片和下簧片之间，所述的端子设置在固定底座内并延伸至固定底座的底部，还包括凸台和凸台卡止块，所述的凸台分别设置在透镜载体下部的外侧边，所述的凸台卡止块分别设置在透镜载体的顶部。在本专利技术一个较佳实施例中，所述的透镜载体的内壁上设置有螺纹结构。在本专利技术一个较佳实施例中，所述的磁石为梯形结构。在本专利技术一个较佳实施例中，所述的磁石的数量为4个。在本专利技术一个较佳实施例中，所述的凸台和凸台卡止块数量均为8个。在本专利技术一个较佳实施例中，所述的外壳的底部敞开，顶部中心位置设置有一圆形开窗。在本专利技术一个较佳实施例中，所述的圆形开窗的四个角上设置有向固定底座方向垂直延伸的卡爪。在本专利技术一个较佳实施例中，所述的透镜载体的侧边分别设置有四个与卡爪相对应的限位卡槽。在本专利技术一个较佳实施例中，所述的外壳顶面的四个角上分别下沉设置有三角形平板，所述上簧片外圈的四个角设置为三角形薄片且分别贴合在三角形平板的背面，所述的磁石位于外壳内部的三角形平板处位置。在本专利技术一个较佳实施例中，所述的抗跌性强且精准对焦的音圈马达还包括线圈卡块，所述的线圈卡块设置在透镜载体的外侧边并位于线圈的上下两端。本专利技术的有益效果是：本专利技术指出的一种抗跌性强且精准对焦的音圈马达，具有抗扭功能，提高了音圈马达与镜头匹配的扭力，可以使扭力配合方面实配性更高，防止音圈马达在跌落的过程中音圈马达的内部损伤，保证音圈马达高稳定的品质，整体的结构牢固，使用寿命长。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本专利技术一种抗跌性强且精准对焦的音圈马达一较佳实施例的组装爆炸图；图2是图1中透镜载体的结构示意图；附图中的标记为：1、外壳，2、上簧片，3、磁石，4、线圈，5、透镜载体，6、下簧片，7、固定底座，8、端子，9、凸台，10、凸台卡止块，11、圆形开窗，12、卡爪，13、限位卡槽，14、三角形平板，15、线圈卡块。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1和图2，本专利技术实施例包括：一种抗跌性强且精准对焦的音圈马达，包括外壳1、上簧片2、磁石3、线圈4、透镜载体5、下簧片6、固定底座7以及端子8，所述的外壳1与上簧片2装配连接，所述的下簧片6与固定底座7装配连接，所述的透镜载体5装配在上簧片2和下簧片6之间，所述的线圈4绕装在透镜载体5的侧边，所述的磁石3分别设置在线圈4的侧边并位于上簧片2和下簧片6之间，所述的端子8设置在固定底座7内并延伸至固定底座7的底部，还包括凸台9和凸台卡止块10，所述的凸台9分别设置在透镜载体5下部的外侧边，所述的凸台卡止10块分别设置在透镜载体5的顶部。当音圈马达在受到外力冲击和跌落的时候，所述的凸台与外壳的侧边内壁接触连接，所述的凸台卡止块与外壳的顶部内壁接触连接。上述中，所述的透镜载体5的内壁上设置有螺纹结构，方便与透镜螺旋连接。所述的磁石3为梯形结构，其中，所述的磁石3的数量为4个。本实施例中，所述的外壳1顶面的四个角上分别下沉设置有三角形平板14，所述上簧片2外圈的四个角设置为三角形薄片且分别贴合在三角形平板14的背面，所述的磁石3位于外壳内部的三角形平板处位置。进一步的，所述的凸台9和凸台卡止块10数量均为8个。透镜载体5作为音圈马达的中央部位，其中当音圈马达在跌落的过程中透镜载体的八个凸台9会与外壳1的四周内壁进行碰撞，防止上簧片2的四条簧片腕部和下簧片6的四条簧片腕部产生变形过大或受损，保证音圈马达的品质。在跌落过程中，透镜载体5的顶部有八个凸台卡止10，会与外壳1的顶部内壁进行碰撞，保证音圈马达的内部不受损伤，保证音圈马达高稳定的品质。再进一步的，所述的外壳1的底部敞开，顶部中心位置设置有一圆形开窗11。所述的圆形开窗11的四个角上设置有向固定底座方向垂直延伸的卡爪12；所述的透镜载体5的侧边分别设置有四个与卡爪12相对应的限位卡槽13。在透镜旋入透镜载体的过程中，外壳1的卡爪12进行一个防扭的作用，防止旋转过大使得上簧片2的四条簧片腕部和下簧片6的四条簧片腕部产生变形或变形过大受损。如图2所示，所述的抗跌性强且精准对焦的音圈马达还包括线圈卡块15，所述的线圈卡块15设置在透镜载体5的外侧边并位于线圈4的上下两端。综上所述，本专利技术指出的一种抗跌性强且精准对焦的音圈马达，具有抗扭功能，提高了音圈马达与镜头匹配的扭力，可以使扭力配合方面实配性更高，防止音圈马达在跌落的过程中音圈马达的内部损伤，保证音圈马达高稳定的品质，整体的结构牢固，使用寿命长。以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抗跌性强且精准对焦的音圈马达，其特征在于，包括外壳、上簧片、磁石、线圈、透镜载体、下簧片、固定底座以及端子，所述的外壳与上簧片装配连接，所述的下簧片与固定底座装配连接，所述的透镜载体装配在上簧片和下簧片之间，所述的线圈绕装在透镜载体的侧边，所述的磁石分别设置在线圈的侧边并位于上簧片和下簧片之间，所述的端子设置在固定底座内并延伸至固定底座的底部，还包括凸台和凸台卡止块，所述的凸台分别设置在透镜载体下部的外侧边，所述的凸台卡止块分别设置在透镜载体的顶部。

【技术特征摘要】
2017.04.21 CN 20172042565711.一种抗跌性强且精准对焦的音圈马达，其特征在于，包括外壳、上簧片、磁石、线圈、透镜载体、下簧片、固定底座以及端子，所述的外壳与上簧片装配连接，所述的下簧片与固定底座装配连接，所述的透镜载体装配在上簧片和下簧片之间，所述的线圈绕装在透镜载体的侧边，所述的磁石分别设置在线圈的侧边并位于上簧片和下簧片之间，所述的端子设置在固定底座内并延伸至固定底座的底部，还包括凸台和凸台卡止块，所述的凸台分别设置在透镜载体下部的外侧边，所述的凸台卡止块分别设置在透镜载体的顶部。2.根据权利要求1所述的抗跌性强且精准对焦的音圈马达，其特征在于，所述的透镜载体的内壁上设置有螺纹结构。3.根据权利要求1所述的抗跌性强且精准对焦的音圈马达，其特征在于，所述的磁石为梯形结构。4.根据权利要求3所述的抗跌性强且精准对焦的音圈马达，其特征在于，所述的磁石的数量为4个。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹敏聪，王均辉，刘平，冯涛，刘炜，
申请(专利权)人：苏州久易光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32