一种管道螺纹连接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种管道螺纹连接装置，包括连接体、小内齿卡圈、大内齿卡圈、密封圈、弹簧垫圈和螺盖，连接体的一侧沿轴向开设有用于连通套设管道的腔体，连接体的另一侧设有与腔体连通的螺母接头，腔体的腔壁上设有用于定位止挡管道管口的凸起部，在腔体的腔壁上由凸起部朝向外侧依次设置有第一内止口、第二内止口和内螺纹，第一内止口和第二内止口之间为容置密封圈的内腔，密封圈的内侧端面上设有嵌接弹簧垫圈的环槽，螺盖轴向设有与管道间隙配合的通孔，螺盖径向设有用于紧固管道的紧定螺钉。其适合应用于空调器制冷系统中的管路连接，各构件模块化组配形成管道的冷连接装置，安装工艺简易高效，连接质量安全可靠，密封效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种管道螺纹连接装置
本技术涉及管道连接
，尤其是涉及一种管道螺纹连接装置。
技术介绍
伴随着科技的发展和进步，家用及商用的中央空调、冷库、汽车空调、冷水器及空气源热泵等暖通领域也得到了蓬勃发展，比如，近些年中央空调以前所未有的速度普及到千家万户。中央空调的安装是一项复杂的系统工程，目前市场上还没有一套完整的中央空调标准安装规范。中央空调的管路连接工艺上都需要遵循一定的安装标准，才能真正发挥中央空调应有的能效，减少后期的维修烦恼。现有技术中的空调管路连接工艺通常采用钎焊技术，这种工艺方法虽然广为采用，但是存在诸多弊端，现场施工设备复杂，焊接工艺难度大，对施工人员的技术水平要求高，动用明火，火焊工艺中产生高温有毒气体，工作环境恶劣，存在火灾隐患，施工现场需要采取专门的安全措施。申请日为2014年9月18日，公告日为2014年12月31日的中国专利文件中公开了一种管道冷连接装置，其通过卡压式冷连接技术替代传统的钎焊工艺形成模块化安装标准，采用冷连接消除了明火带来的麻烦和危险性，降低操作人员技术水平标准，但是，该冷连接装置在压装过程中，首先通过涂抹密封液的手段，将管道与环体插装实现密封作用，然后再进行压装工艺，在压力作用下，凸起环、管道和内衬套均产生下弯曲，起到机械连接作用，这种机械连接结构牢固可靠，使用过程中不易出现拉脱，但是，涂抹密封液的方式易受高温环境及外部冲击力影响出现开裂现象，造成密封效果失效，使用寿命短的问题。申请日为2014年12月30日，公告日为2015年7月15日的中国专利文件中公开了一种管道连接装置，该装置的主要作用是在压环向接管主体方向压实的过程中，能够压紧外衬管及压环，从而实现压实连接，内衬管和外衬管发生类似波纹管的形变，实现密封及连接作用，这种机械连接结构牢固，但是，在受外部冲击力的影响下，易出现密封效果不足的问题。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，所要解决的技术问题是提供一种管道螺纹连接装置，其适合应用于空调器制冷系统中的管路连接，可用于固定管道与空调蒸发器和冷凝器之间的连接，通过各标准化构件进行模块化组配形成管道的冷连接装置，安装工艺简易高效，管道连接质量安全可靠，密封效果更好。本技术是通过以下技术方案使上述技术问题得以解决。一种管道螺纹连接装置，包括连接体、小内齿卡圈、大内齿卡圈、密封圈、弹簧垫圈和螺盖，连接体的一侧沿轴向开设有用于连通套设管道的腔体，连接体的另一侧设有与腔体连通的螺母接头，腔体的腔壁上设有用于定位止挡管道管口的凸起部，在腔体的腔壁上由凸起部朝向外侧依次设置有用于定位止挡小内齿卡圈的第一内止口、用于定位止挡大内齿卡圈的第二内止口和用于螺纹连接螺盖的内螺纹，第一内止口和第二内止口之间为容置密封圈的内腔，密封圈的内侧端面上设有嵌接弹簧垫圈的环槽，螺盖轴向设有与管道间隙配合的通孔，螺盖径向设有用于紧固管道的紧定螺钉。该连接装置采用的各个分体构件包括连接体、小内齿卡圈、大内齿卡圈、密封圈、弹簧垫圈和螺盖均可选配标准构件，由以上各构件组配实现管道冷连接的模块化安装模式，无需工具，方便现场施工，安装技术难度低，安装过程快捷高效，安装成本低。小内齿卡圈、大内齿卡圈和密封圈与一侧的管道形成卡套式机械连接结构，小内齿卡圈和大内齿卡圈上的齿片与管道外壁之间具有一定强度的锁止功能，螺盖与连接体形成螺纹连接结构，并通过径向设置的紧定螺钉紧固管道以增加拉拔力度，螺盖的内侧端可紧固抵靠住大内齿卡圈的外侧端面并进一步挤压密封圈变形填充管道外壁和连接体腔壁之间的空间，在增强了机械连接结构强度的同时，提高了密封圈的密封性能，连接体通过螺母接头与另一侧的管道或管路接头等形成螺母连接方式，这种冷连接机械结构应用成熟可靠，保证管路安全，耐久使用。作为优选，凸起部为沿着腔体的腔壁周向设置的凸环。作为优选，密封圈的外侧端口设有与大内齿卡圈相嵌合的扩孔。作为优选，密封圈的内圆周面和外圆周面上分别设有与管道和腔体的腔壁密封配合的齿纹结构。作为优选，小内齿卡圈和大内齿卡圈上均设有朝向轴心方向呈辐射状分布的若干倾斜式弹性齿片。作为优选，弹性齿片形成的内圈与管道为过盈配合。作为优选，螺盖的前部设有凸止口，凸止口上设有与内螺纹相配合的外螺纹。作为优选，螺盖的后部设置紧定螺钉。作为优选，位于螺盖的后部与紧定螺钉相对应的通孔的孔壁上开设有弧形缺口，弧形缺口上嵌接有与紧定螺钉相配合的弧形垫片。作为优选，通孔的孔壁上开设有沟槽，沟槽上嵌接有O型密封圈。总而言之，本技术的管道螺纹连接装置，一侧管道连接通过小内齿卡圈和大内齿卡圈的锁止功能与螺盖和连接体的螺纹连接结构相配合形成的管道冷连接安装方式，另一侧管道连接通过螺母接头形成螺母连接方式，以此替代传统的钎焊工艺，消除了明火带来的安全隐患，采用标准统一的模块化安装模式，简化安装工艺步骤，降低安装技术标准，现场施工工艺性好，安装过程轻快高效，降低安装成本，提高安装效率。1.各个分体构件均可选配标准构件，为形成模块化安装模式及安装工艺的标准化、统一化提供了有力的前提条件，标准构件便于批量生产，批量应用，降低生产成本及装配成本。标准化安装技术浅显易懂，无需工具，大大降低了安装工艺难度，简化了现场施工条件，提高了现场施工的灵活性，降低了安装维修成本。2.管道采用插装方式与小内齿卡圈和大内齿卡圈形成锁止连接方式，并通过螺盖和环主体的螺纹副结构对其它构件实现挤压及限位止挡功能，径向设置在螺盖上的紧定螺钉可进一步增加拉拔力度有效的防止机械外力作用下造成的轻易拉脱现象，机械连接结构强度高、刚性好，耐久使用，密封性能不受高低温环境干扰。3.密封圈上设置弹簧垫圈起到定形支撑作用，有效的防止在安装过程中密封圈受挤压造成的非预期形态扭转变形的现象发生，密封圈在承受挤压力时产生形变进而膨胀填充管道外壁和环主体腔壁之间的间隙，密封结构简单实用，具有优异的密封性能。4.通孔的孔壁上设有O型密封圈，形成二道密封结构，长久使用密封性能可靠。5.通过在通孔的孔壁上开设弧形缺口并嵌接弧形垫片，与紧定螺钉形成配合，将紧定螺钉的施力通过弧形垫片抱紧管道，既可有效的防止管道松脱，又可避免紧定螺钉直接接触管道易造成管道局部集中受力损伤的现象。附图说明图1是本技术爆炸结构示意图；图2是本技术装配状态下的剖视结构示意图；图3是本技术的密封圈的轴侧结构示意图；图4是本技术的密封圈的剖视结构示意图；图5是本技术的小内齿卡圈和大内齿卡圈的轴侧结构示意图；图6是本技术的螺盖的一种爆炸结构示意图。图中：1-连接体，2-小内齿卡圈，3-大内齿卡圈，4-密封圈，5-弹簧垫圈，6-螺盖，7-腔体，8-凸起部，9-第一内止口，10-第二内止口，11-内螺纹，12-环槽，13-通孔，14-螺母接头，15-扩孔，16-弹性齿片，17-凸止口，18-紧定螺钉，19-沟槽，20-O型密封圈，21-弧形缺口，22-弧形垫片，23-盖板。具体实施方式为了方便理解本技术，下面结合附图中给出的本技术的较佳的实施例对本技术进行详细的描述。如图1和图2所示的本技术一种管道螺纹连接装置，适合应用于空调器制冷系统中的管路连接，可用于固定管道与空调蒸发器和冷凝器之间的连接。结构上包括连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管道螺纹连接装置，其特征是：包括连接体(1)、小内齿卡圈(2)、大内齿卡圈(3)、密封圈(4)、弹簧垫圈(5)和螺盖(6)，连接体(1)的一侧沿轴向开设有用于连通套设管道的腔体(7)，连接体(1)的另一侧设有与腔体(7)连通的螺母接头(14)，腔体(7)的腔壁上设有用于定位止挡管道管口的凸起部(8)，在腔体(7)的腔壁上由凸起部(8)朝向外侧依次设置有用于定位止挡小内齿卡圈(2)的第一内止口(9)、用于定位止挡大内齿卡圈(3)的第二内止口(10)和用于螺纹连接螺盖(6)的内螺纹(11)，第一内止口(9)和第二内止口(10)之间为容置密封圈(4)的内腔，密封圈(4)的内侧端面上设有嵌接弹簧垫圈(5)的环槽(12)，螺盖(6)轴向设有与管道间隙配合的通孔(13)，螺盖(6)径向设有用于紧固管道的紧定螺钉(18)。

【技术特征摘要】
1.一种管道螺纹连接装置，其特征是：包括连接体(1)、小内齿卡圈(2)、大内齿卡圈(3)、密封圈(4)、弹簧垫圈(5)和螺盖(6)，连接体(1)的一侧沿轴向开设有用于连通套设管道的腔体(7)，连接体(1)的另一侧设有与腔体(7)连通的螺母接头(14)，腔体(7)的腔壁上设有用于定位止挡管道管口的凸起部(8)，在腔体(7)的腔壁上由凸起部(8)朝向外侧依次设置有用于定位止挡小内齿卡圈(2)的第一内止口(9)、用于定位止挡大内齿卡圈(3)的第二内止口(10)和用于螺纹连接螺盖(6)的内螺纹(11)，第一内止口(9)和第二内止口(10)之间为容置密封圈(4)的内腔，密封圈(4)的内侧端面上设有嵌接弹簧垫圈(5)的环槽(12)，螺盖(6)轴向设有与管道间隙配合的通孔(13)，螺盖(6)径向设有用于紧固管道的紧定螺钉(18)。2.根据权利要求1所述的管道螺纹连接装置，其特征是：凸起部(8)为沿着腔体(7)的腔壁周向设置的凸环。3.根据权利要求1所述的管道螺纹连接装置，其特征是：密封圈(4)的外侧端口设有与大内齿卡圈(3)相嵌合的扩孔(15)。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：刘军华，郭建锋，
申请(专利权)人：杭州温格科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33