一种水性聚氨酯合成革表面处理剂的生产系统技术方案
【技术实现步骤摘要】
一种水性聚氨酯合成革表面处理剂的生产系统
本技术涉及一种水性聚氨酯合成革表面处理剂的生产系统。
技术介绍
合成革制造主要以溶剂型聚氨酯为材料，每年约有60～70万吨的有机溶剂排放。有机溶剂的环境污染已成为制约合成革行业实现可持续发展的最关键问题。合成革的制造可以分为贝斯(Base)的制造和贝斯的后整理(表面处理)两个阶段，后整理是将半成品贝斯经过表面涂饰制作成终端产品。合成革主要有由3层构成，粘接层+中间发泡层+表面效应层(表面处理剂)，在传统工艺，主要使用溶剂型材料，溶剂的污染主要来源于粘接剂、干法贝斯制造和贝斯的后整理过程中溶剂的挥发。水性聚氨酯是以水代替有机溶剂作为分散介质的新型聚氨酯体系，也称水分散聚氨酯、水系聚氨酯或水基聚氨酯。水性聚氨酯以水为溶剂，无污染、安全可靠、机械性能优良、相容性好、易于改性等优点。聚氨酯树脂的水性化已逐步取代溶剂型，成为聚氨酯工业发展的重要方向。水性聚氨酯可广泛应用于涂料、胶粘剂、织物涂层与整理剂、皮革涂饰剂、纸张表面处理剂和纤维表面处理剂。合成革后整理的水性进程化较慢主要来自于多方面原因，一是合成革后整理专业水性树脂的缺乏。合成革表面处理剂作为合成革顶层，要求表处剂具有较好的物理性能，如耐水、耐溶剂、耐水解、耐磨等特性，一般水性树脂无法满足合成革表处理的特殊功能需求，而面向合成革表面处理用的高耐水、高耐磨、耐水解等特性的水性树脂十分缺乏，高性能的水性聚氨酯的缺乏，成为限制水性聚氨酯在合成革表面处理剂中应用的主要原因之一，因此高性能合成革表面处理用水性树脂亟需开发。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种水性聚氨酯合成革表面处...
【技术保护点】
一种水性聚氨酯合成革表面处理剂的生产系统，其特征在于：所述生产系统包括依次相连的混合釜、分散釜、研磨釜和过滤器；所述混合釜的出料口与所述分散釜的进料口相连，所述分散釜的出料口与所述研磨釜的进料口相连，所述研磨釜的出料口与所述过滤器的进料口相连；所述混合釜上连有若干个储罐和反应水进口；所述过滤器上设有滤渣排放口。
【技术特征摘要】
1.一种水性聚氨酯合成革表面处理剂的生产系统，其特征在于：所述生产系统包括依次相连的混合釜、分散釜、研磨釜和过滤器；所述混合釜的出料口与所述分散釜的进料口相连，所述分散釜的出料口与所述研磨釜的进料口相连，所述研磨釜的出料口与所述过滤器的进料口相连；所述混合釜上连有若干个储罐和反应水进口；所述过滤器上设有滤...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚督生，陈鹏，周华宝，石炜刚，钟海林，
申请(专利权)人：浙江罗星实业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33
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