可定型塑料条及其生产方法技术

本发明专利技术涉及一种可定型塑料条，其特征是所述可定型塑料条的厚度为０．５～０．７ｍｍ、宽度为２．５～３．８ｍｍ；可定型塑料条的组分及重量百分比分别为，高密度聚乙烯９６～９８％，其融脂＜１；钛白粉１～３％，其细度为３５００～３８００目；无水白油０．３～１％。本发明专利技术还涉及该可定型塑料条的生产方法。本发明专利技术具有不会在口罩或食品袋封口中出现锈斑、不易划破口罩或食品封口、生产工艺较简单且生产成本低以及便于环保处理或回收口罩与食品袋带的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种塑料条，尤其涉及一种。
技术介绍
目前口罩中或食品袋封口处装有可定型塑料条，在口罩中加入可定型塑料条，使口罩带上后能和脸面贴紧，并不易滑落；在食品袋封口处加入可定型塑料条用于袋口的密封；该可定型塑料条其结构为在铁丝外包覆聚丙烯塑料，其生产方法是在一长铁丝外包覆聚丙烯塑料，然后将其裁剪到口罩或食品袋使用所需的长度，其存在的缺点是，塑料条中铁丝的两端头分别暴露在外，由此使的铁丝的两端容易生锈，当塑料条安装到口罩或食品袋封口中，在塑料条两端头暴露出来的铁丝生锈后在口罩或食品袋封口处会出现锈斑，同时塑料条两端暴露出的铁丝容易划破口罩或食品封口；而该塑料条的生产由于须在铁丝外包覆丙稀塑料，其生产工艺较为复杂且生产成本较高；由于在塑料条中含有铁丝，给环保处理或回收口罩与食品袋带来很多不便。
技术实现思路
针对上述缺点，本专利技术的目的在于提供一种没有铁丝的生锈影响、生产方便、生产成本低及易于环保处理或回收的可定型塑料条。本专利技术的
技术实现思路
为，一种可定型塑料条，其特征是所述可定型塑料条的厚度为0.5～0.7mm、宽度为2.5～3.8mm；可定型塑料条的组份及重量百分比分别为，高密度聚乙烯96～98％，其融脂＜1；钛白粉1～3％，其细度为3500～3800目；无水白油0.3～1％。本专利技术的另一目的在于提供可定型塑料条的生产方法。一种可定型塑料条的生产方法，其生产步骤如下(1)、将高密度聚乙烯粒子、钛白粉和无水白油放入搅拌机中搅拌10～15分钟后备用； (2)、将上述搅拌好的物料放入注塑机，经注塑机挤出成塑料条，挤出的塑料条的厚度为1.2～1.5mm、宽度为28～38mm；从注塑机的进料口到挤出口的四段加热温度分别为165～175℃、195～205℃、175～185℃、155～165℃；(3)、经注塑机挤出的塑料条放入冷却水槽中，将塑料条的温度冷却至70～90℃；(4)、将上述冷却后的塑料条通过滚压机进行第一次拉伸和滚压，使塑料条的厚度为1.0～1.2mm、宽度为8～10mm；滚压机的转速为400～500转/分钟；(5)、将上述塑料条通过滚压机进行第二次拉伸和滚压，使塑料条的厚度为0.8～0.9mm、宽度为4.0～4.5mm；滚压机的转速为1100～1200转/分钟；(6)、将上述塑料条再放入冷却水槽中，将塑料条的温度冷却至40～50℃；随后再将冷却后的塑料条通过滚压机进行第三次拉伸和滚压，使塑料条的厚度为0.5～0.7mm、宽度为2.5～3.8mm；即得成品可定型塑料条；滚压机的转速为1000～1100转/分钟。本专利技术所具有的优点是本专利技术的可定型塑料条不会在口罩或食品袋封口中出现锈斑，不易划破口罩或食品封口，其生产工艺较简单且生产成本低；因塑料条中不含有金属丝，便于环保处理或回收口罩与食品袋带。四、具体实施例下面从实施例进一步描述和理解本专利技术，但未限于所举的实施例。例1(1)、将24Kg高密度聚乙烯粒子、0.75Kg钛白粉和0.25Kg无水白油放入搅拌机中搅拌15分钟后备用；高密度聚乙烯粒子为扬子石化的5000S高密度聚乙烯粒子，其融脂为0.9，钛白粉的细度为3800目，无水白油为工业级；(2)、将上述搅拌好的物料放入注塑机，经注塑机挤出成塑料条，挤出的塑料条的厚度为1.2mm、宽度为30mm；从注塑机的进料口到挤出口的四段温度分别为170℃、200℃、180℃、160℃；(3)、经注塑机挤出的塑料条放入冷却水槽中，将塑料条的温度冷却至85℃； (4)、将上述冷却后的塑料条通过滚压机进行第一次拉伸和滚压，使塑料条的厚度为1.1mm、宽度为10mm滚压机的转速为450转/分钟；(5)、将上述塑料条通过滚压机进行第二次拉伸和滚压，使塑料条的厚度为0.8mm、宽度为4.5mm；滚压机的转速为1100转/分钟；(6)、将上述塑料条再放入冷却水槽中，将塑料条的温度冷却至45℃；随后再将冷却后的塑料条通过滚压机进行第三次拉伸和滚压，使塑料条的厚度为0.7mm、宽度为3.5mm；即得成品可定型塑料条；滚压机的转速为1000转/分钟；所得可定型塑料条中各组份的重量百分比为高密度聚乙烯96％，钛白粉3％，无水白油1％。例2(1)、将24.5Kg高密度聚乙烯粒子、0.375Kg钛白粉和0.125Kg无水白油放入搅拌机中搅拌15分钟后备用；高密度聚乙烯粒子为扬子石化的7000F高密度聚乙烯粒子，其融脂为0.1，钛白粉的细度为3800目，无水白油为工业级；(2)、将上述搅拌好的物料放入注塑机，经注塑机挤出成塑料条，挤出的塑料条的厚度为1.2mm、宽度为30mm；从注塑机的进料口到挤出口的四段温度分别为170℃、200℃、180℃、160℃；(3)、经注塑机挤出的塑料条放入冷却水槽中，将塑料条的温度冷却至80℃；(4)、将上述冷却后的塑料条通过滚压机进行第一次拉伸和滚压，使塑料条的厚度为1.0mm、宽度为8mm滚压机的转速为500转/分钟；(5)、将上述塑料条通过滚压机进行第二次拉伸和滚压，使塑料条的厚度为0.8mm、宽度为4.0mm；滚压机的转速为1100转/分钟；(6)、将上述塑料条再放入冷却水槽中，将塑料条的温度冷却至50℃；随后再将冷却后的塑料条通过滚压机进行第三次拉伸和滚压，使塑料条的厚度为0.6mm、宽度为3.0mm；即得成品可定型塑料条；滚压机的转速为1000转/分钟；所得可定型塑料条中各组份的重量百分比为高密度聚乙烯98％，钛白粉1.5％，无水白油0.5％。权利要求1.可定型塑料条，其特征是可定型塑料条的厚度为0.5～0.7mm、宽度为2.5～3.8mm；可定型塑料条的组份及重量百分比分别为，高密度聚乙烯96～98％，其融脂＜1；钛白粉1～3％，其细度为3500～3800目；无水白油0.3～1％。2.根据权利要求1所述的可定型塑料条的生产方法，其生产步骤如下(1)、将高密度聚乙烯粒子、钛白粉和无水白油放入搅拌机中搅拌10～15分钟后备用；(2)、将上述搅拌好的物料放入注塑机，经注塑机挤出成塑料条，挤出的塑料条的厚度为1.2～1.5mm、宽度为28～38mm；从注塑机的进料口到挤出口的四段加热温度分别为165～175℃、195～205℃、175～185℃、155～165℃；(3)、经注塑机挤出的塑料条放入冷却水槽中，将塑料条的温度冷却至70～90℃；(4)、将上述冷却后的塑料条通过滚压机进行第一次拉伸和滚压，使塑料条的厚度为1.0～1.2mm、宽度为8～10mm；滚压机的转速为400～500转/分钟；(5)、将上述塑料条通过滚压机进行第二次拉伸和滚压，使塑料条的厚度为0.8～0.9mm、宽度为4.0～4.5mm；滚压机的转速为1100～1200转/分钟；(6)、将上述塑料条再放入冷却水槽中，将塑料条的温度冷却至40～50℃；随后再将冷却后的塑料条通过滚压机进行第三次拉伸和滚压，使塑料条的厚度为0.5～0.7mm、宽度为2.5～3.8mm；即得成品可定型塑料条；滚压机的转速为1000～1100转/分钟。全文摘要本专利技术涉及一种可定型塑料条，其特征是所述可定型塑料条的厚度为0.5～0.7mm、宽度为2.5～3.8mm；可定型塑料条的组分及重量百分比分别为，高密度聚乙烯96～98％，其融脂＜1；钛白粉1～3％，本文档来自技高网...

【技术保护点】
可定型塑料条，其特征是可定型塑料条的厚度为０．５～０．７ｍｍ、宽度为２．５～３．８ｍｍ；可定型塑料条的组份及重量百分比分别为，高密度聚乙烯９６～９８％，其融脂＜１；钛白粉１～３％，其细度为３５００～３８００目；无水白油０．３～１％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：顾浩伟，
申请(专利权)人：顾浩伟，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]