铜箔生产用连续收卷设备制造技术

本发明专利技术公开了一种铜箔生产用连续收卷设备；属于铜箔生产设备技术领域；其技术要点包括机架，所述机架其中两边分别设有支座，在支座上通过轴承连接有支承轴，在支承轴上设有旋转架，在旋转架上沿周向均布有若干个收卷辊单元，在收卷辊单元侧边的机架上设有收卷旋转驱动机构；旋转架沿轴向的其中一端面上设有换卷旋转驱动机构，在旋转架另一端面上设有减速机构；在旋转架上侧的机架上设有铜箔缓存装置，外部待收卷铜箔经过铜箔缓存装置后由收卷辊单元收成卷状；所述收卷旋转驱动机构、换卷旋转驱动机构、减速机构和铜箔缓存装置均与主控单元连接；本发明专利技术旨在提供一种使用方便、效果良好的铜箔生产用连续收卷设备；用于收卷铜箔。

Continuous winding equipment for copper foil production

The invention discloses a continuous rolling equipment for the production of copper foil; which belongs to the technical field of copper foil production equipment; the technical points including frame, the frame of which both sides are respectively provided with a bearing on the support through a bearing is connected with a supporting shaft, the rotating rack is arranged on the supporting shaft, the rotating frame along with a plurality of winding the roller units are uniformly distributed along the circumferential direction, the coiling roller unit is arranged on the side of the reel rotation driving mechanism; rotating frame along the axial direction of the end face is provided with a roll changing rotary drive mechanism, the rotating frame at the other end is provided with a speed reducing mechanism; copper buffer device of the frame is provided with a rotating frame on the upper, exterior the winding device consists of copper foil copper foil after buffer roller unit harvest roll winding; the rotary drive mechanism and roll changing rotation driving mechanism, speed reducer and copper foil with the main control single cache device The invention aims to provide a continuous winding device for copper foil production with convenient use and good effect; used for winding copper foil.

【技术实现步骤摘要】
铜箔生产用连续收卷设备
本专利技术涉及一种铜箔收卷设备，更具体地说，尤其涉及一种铜箔生产用连续收卷设备。
技术介绍
电解铜箔是覆铜板及印制电路板制造的重要材料，在当今电子信息产业高速发展中，电解铜箔被称为电子产品信号与电力传输、沟通的“神经网络”，因此铜箔的生产质量尤为重要。铜箔在生产过程中，主要有三道工序，溶铜、电解、表面处理，对处理后的铜箔进行收卷，并根据生产需求将铜箔按照重量收卷成铜箔卷。在收卷过程中，装置的稳定性、装置的收卷张力等因素决定了铜箔卷的收卷效果。对已达到要求的铜箔卷进行换卷，现有的生产设备一般是采用停机换卷的方法，在换卷的过程中，对于操作的要求较为严格，稍有不慎，铜箔极可能出现一系列反应，造成废品，给生产造成重大损失，提高了铜箔生产成本，降低了铜箔成品率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种使用方便、效果良好的铜箔生产用连续收卷设备。本专利技术的技术方案是这样实现的：一种铜箔生产用连续收卷设备，包括机架，所述机架其中两边分别设有支座，在支座上通过轴承连接有支承轴，在支承轴上设有旋转架，在旋转架上沿周向均布有若干个收卷辊单元，在收卷辊单元侧边的机架上设有收卷旋转驱动机构；所述旋转架沿轴向的其中一端面上设有换卷旋转驱动机构，在旋转架另一端面上设有减速机构；在旋转架上侧的机架上设有铜箔缓存装置，外部待收卷铜箔经过铜箔缓存装置后由收卷辊单元收成卷状；所述收卷旋转驱动机构、换卷旋转驱动机构、减速机构和铜箔缓存装置均与主控单元连接。上述的铜箔生产用连续收卷设备中，所述旋转架由设置在支承轴上的固定环、沿周向间隔均布在固定环外壁上的第一连接臂、通过宽度调节机构活动设置在支承轴上的活动环及沿周向间隔均布在活动环外壁上且与第一连接臂一一对应的第二连接臂组成；各收卷辊单元通过轴承架设在一一对应的第一、二连接臂之间。上述的铜箔生产用连续收卷设备中，所述支承轴与活动环相对应的一边沿周向设有环形缺口，所述宽度调节机构由由内至外依序套设在环形缺口内的气胀套、定位套以及夹设在气胀套与活动环之间的滑动套组成；在滑动套外壁上沿周向设有两个定位环，定位环与活动环固定连接；在定位套外壁上设有沉孔，沉孔对应的支承轴上设有内螺孔，定位螺丝穿过沉孔与内螺孔固定连接；靠近活动环的支承轴一端通过定位套与轴承连接。上述的铜箔生产用连续收卷设备中，所述收卷辊单元由收卷气胀轴、套设在收卷气胀轴两边的加固套及套设在加固套外壁的收卷纸管组成；所述加固套由若干片弧形加固片及套设在弧形加固片外壁的至少两个环形弹簧组成；在初始状态下，各弧形加固片配合呈中空的圆柱形，在各弧形加固片外壁上沿径向设有与环形弹簧相适应的安装槽。上述的铜箔生产用连续收卷设备中，所述收卷气胀轴两端沿径向的截面为四边形，所述收卷旋转驱动机构由套设在收卷气胀轴其中一端的连接柱、设置在连接柱自由端的连接轴、设置在连接轴自由端的从动摩擦盘、设置在从动摩擦盘侧边机架上的收卷驱动架、设置在收卷驱动架上的导轨、滑动设置在导轨上的收卷驱动滑座、设置在收卷驱动滑座上的收卷驱动电机、设置在收卷驱动电机动力输出轴自由端且与从动摩擦盘相对的主动摩擦盘以及水平设置在收卷驱动架上且与收卷驱动滑座连接的水平驱动气缸组成；收卷驱动电机和水平驱动气缸与主控单元电路连接；所述连接柱为圆柱形结构，在连接柱与收卷气胀轴相对的端面上设有与收卷气胀端端部相适应的四边形的定位盲孔，连接柱通过轴承与旋转架连接。上述的铜箔生产用连续收卷设备中，所述连接柱侧边的旋转架上设有光电传感器，在收卷驱动滑座上设有与光电传感器相对应的感应板；所述光电传感器与主控单元电路连接。上述的铜箔生产用连续收卷设备中，所述换卷旋转驱动机构由齿轮环、与齿轮环啮合的驱动齿轮及与驱动齿轮连接的换卷驱动电机组成；换卷驱动电机与主控单元电路连接；所述齿轮环与各第一连接臂的外壁固定连接且齿轮环的中轴线与支承轴的中轴线位于同一条直线上；在机架上设有与换卷驱动电机相适应的换卷支座。上述的铜箔生产用连续收卷设备中，所述减速机构由设置在第二连接臂侧边机架上的环形减速支座、平行设置在环形减速支座外侧的环形联动板、相对设置且分别连接环形减速支座与环形联动板的两个减速气缸和两个第一导向柱、设置在环形联动板内侧面的连杆、与各连杆自由端固定连接的减速片安装板、设置在减速片安装板外端面的环形减速片及连接在各第二连接臂外壁且与环形减速片相配合的减速盘组成；两个减速气缸与两个第一导向柱排列呈十字形，两个减速气缸分别与主控单元连接。上述的铜箔生产用连续收卷设备中，所述铜箔缓存装置由与机架上端连接的铜箔缓存架、平行且间隔设置在铜箔缓存架上的两根导向辊、设置在两根导向辊之间的铜箔上表面的重力辊及设置在导向辊与收卷辊单元之间的铜箔缓存架上的铜箔夹紧机构组成；所述铜箔夹紧机构由设置在铜箔缓存架上的下夹紧辊、设置在下夹紧辊上方的铜箔缓存架上的夹紧安装板、沿竖直方向设置在夹紧安装板上的夹紧气缸、设置在夹紧气缸活塞杆自由端的夹紧升降座、通过轴承与夹紧升降座水平连接且与下夹紧辊相配合的上夹紧辊以及设置在夹紧安装板与夹紧升降座之间的第二导向柱构成；夹紧气缸与主控单元连接。本专利技术采用上述结构后，通过收卷辊单元对铜箔进行收卷，收卷稳定，优选设置加固套能进一步增强收卷气胀轴的牢固程度，避免纸管打滑；收卷旋转驱动机构驱动收卷气胀轴转动，通过主从动摩擦盘的配合，可以避免硬连接造成电机负荷过大，使得收卷可以平滑启动。优选地，通过设置减速机构，既可以与收卷旋转驱动机构配合，在收卷驱动电机不停机的状态下，实现收卷辊单元的快速停转，使得设备可以及时对铜箔异常或是安全事故进行快速响应，该结构，对于保持操作人员人身安全、铜箔产品质量，具有非常显著的效果。同时，减速机构，可以极大地降低换卷时，旋转架的因惯性带来的快速转动，可以使旋转架在换卷时按预定速度均速旋转，该结构可以有效地保障换卷驱动电机的正常工作，避免旋转架旋转时由于惯性对电机造成损伤，提高换卷驱动电机的使用寿命。进一步地，通过设置铜箔缓存装置对铜箔进行缓存，工作人员可以有更多的操作时间，使得铜箔收卷的连续性变得更加稳定，质量更好。附图说明下面结合附图中的实施例对本专利技术作进一步的详细说明，但并不构成对本专利技术的任何限制。图1是本专利技术的结构示意图；图2是图1中A-A处的剖视结构示意图；图3是图2中B处的局部放大结构示意图。图中：机架1、支座2、支承轴3、旋转架4、固定环4a、第一连接臂4b、宽度调节机构4c、活动环4d、第二连接臂4e、气胀套4f、定位套4g、滑动套4h、定位环4i、收卷辊单元5、收卷气胀轴5a、加固套5b、收卷纸管5c、弧形加固片5d、环形弹簧5e、收卷旋转驱动机构6、连接柱6a、连接轴6b、从动摩擦盘6c、收卷驱动架6d、导轨6e、收卷驱动滑座6f、收卷驱动电机6g、主动摩擦盘6h、水平驱动气缸6i、换卷旋转驱动机构7、齿轮环7a、驱动齿轮7b、换卷驱动电机7c、换卷支座7d、减速机构8、环形减速支座8a、环形联动板8b、减速气缸8c、第一导向柱8d、连杆8e、减速片安装板8f、环形减速片8g、减速盘8h、铜箔缓存装置9、铜箔缓存架9a、导向辊9b、重力辊9c、铜箔夹紧机构9d、下夹紧辊9e、夹紧安装板9f、夹紧气缸9g、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铜箔生产用连续收卷设备，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)其中两边分别设有支座(2)，在支座(2)上通过轴承连接有支承轴(3)，在支承轴(3)上设有旋转架(4)，在旋转架(4)上沿周向均布有若干个收卷辊单元(5)，在收卷辊单元(5)侧边的机架(1)上设有收卷旋转驱动机构(6)；所述旋转架(4)沿轴向的其中一端面上设有换卷旋转驱动机构(7)，在旋转架(4)另一端面上设有减速机构(8)；在旋转架(4)上侧的机架(1)上设有铜箔缓存装置(9)，外部待收卷铜箔经过铜箔缓存装置(9)后由收卷辊单元(5)收成卷状；所述收卷旋转驱动机构(6)、换卷旋转驱动机构(7)、减速机构(8)和铜箔缓存装置(9)均与主控单元连接。

【技术特征摘要】
1.一种铜箔生产用连续收卷设备，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)其中两边分别设有支座(2)，在支座(2)上通过轴承连接有支承轴(3)，在支承轴(3)上设有旋转架(4)，在旋转架(4)上沿周向均布有若干个收卷辊单元(5)，在收卷辊单元(5)侧边的机架(1)上设有收卷旋转驱动机构(6)；所述旋转架(4)沿轴向的其中一端面上设有换卷旋转驱动机构(7)，在旋转架(4)另一端面上设有减速机构(8)；在旋转架(4)上侧的机架(1)上设有铜箔缓存装置(9)，外部待收卷铜箔经过铜箔缓存装置(9)后由收卷辊单元(5)收成卷状；所述收卷旋转驱动机构(6)、换卷旋转驱动机构(7)、减速机构(8)和铜箔缓存装置(9)均与主控单元连接。2.根据权利要求1所述的铜箔生产用连续收卷设备，其特征在于，所述旋转架(4)由设置在支承轴(3)上的固定环(4a)、沿周向间隔均布在固定环(4a)外壁上的第一连接臂(4b)、通过宽度调节机构(4c)活动设置在支承轴(3)上的活动环(4d)及沿周向间隔均布在活动环(4d)外壁上且与第一连接臂(4b)一一对应的第二连接臂(4e)组成；各收卷辊单元(5)通过轴承架设在一一对应的第一、二连接臂(4b,4e)之间。3.根据权利要求2所述的铜箔生产用连续收卷设备，其特征在于，所述支承轴(3)与活动环(4d)相对应的一边沿周向设有环形缺口，所述宽度调节机构(4c)由由内至外依序套设在环形缺口内的气胀套(4f)、定位套(4g)以及夹设在气胀套(4f)与活动环(4d)之间的滑动套(4h)组成；在滑动套(4h)外壁上沿周向设有两个定位环(4i)，定位环(4i)与活动环(4d)固定连接；在定位套(4g)外壁上设有沉孔，沉孔对应的支承轴(3)上设有内螺孔，定位螺丝穿过沉孔与内螺孔固定连接；靠近活动环(4d)的支承轴(3)一端通过定位套(4g)与轴承连接。4.根据权利要求1所述的铜箔生产用连续收卷设备，其特征在于，所述收卷辊单元(5)由收卷气胀轴(5a)、套设在收卷气胀轴(5a)两边的加固套(5b)及套设在加固套(5b)外壁的收卷纸管(5c)组成；所述加固套(5b)由若干片弧形加固片(5d)及套设在弧形加固片(5d)外壁的至少两个环形弹簧(5e)组成；在初始状态下，各弧形加固片(5d)配合呈中空的圆柱形，在各弧形加固片(5d)外壁上沿径向设有与环形弹簧(5e)相适应的安装槽。5.根据权利要求4所述的铜箔生产用连续收卷设备，其特征在于，所述收卷气胀轴(5a)两端沿径向的截面为四边形，所述收卷旋转驱动机构(6)由套设在收卷气胀轴(5a)其中一端的连接柱(6a)、设置在连接柱(6a)自由端的连接轴(6b)、设置在连接轴(6b)自由端的从动摩擦盘(6c)、设置在从动摩擦盘(6c)侧边机架(1)上的收卷驱动架(6d)、设置在收卷驱动架(6d)上的导轨(6e)、滑动设置在导轨(6e)上的收卷驱动滑座(6f)、设置在收卷驱动滑座(6f)上的收卷驱动电机(6g)...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭丽平，刘少华，张小玲，廖平元，王崇华，王俊锋，李建国，林远钦，陈权新，陈优昌，温秋霞，
申请(专利权)人：广东嘉元科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44