Automatic device for packaging machine packaging machine comprises a bottle from the baffle frame, the baffle frame is located in between the packing machine and packing filling station; the left and right baffle, the bottle line channel; bottle conveyor belt, corresponding to the transitional channel and the power transmission mechanism for the formation of a rolling line shift moving plane with the bottle, the bottle holding device comprises a moving distance automatic adjusting frame, the friction plate and the friction plate driving mechanism, mobile adjustment erected on the baffle frame on the right side of friction disc corresponding to the right side of the left baffle baffle is arranged in the upper part of the mobile position adjusting frame, the friction disk into the bottle the line shift channel, friction disc drive mechanism is arranged at the lower part of the mobile frame adjustment and connected with the friction disc. The two bottle bottle from the adjacent meet the packing process of the action of the relay time rhythm; running path of the bottle and the bottle to avoid loss; simplified, convenient manufacture and installation, reduce routine maintenance; to enhance the adaptability of different diameter of the bottle.
【技术实现步骤摘要】
包装机的瓶距自动保持装置
本专利技术属于包装机械
,具体涉及一种包装机的瓶距自动保持装置。
技术介绍
包装机在生产诸如食品、药品、保健品、化妆品以及调味品之类的产品的过程中被广为使用,以生产液剂药品如枇杷露、长春宝口服液等为例,通常将灌装与包装形成一条完整的生产流水线,由灌装机对瓶子进行灌装,在输送带的输送下使灌装有液剂的瓶子抵达包装工位,由包装工位依次实施加盖、贴标签、瓶子入盒以及装箱等。依据专业常识,包装工位的各个步骤如加盖与贴标签、贴标签与瓶子入盒等等之间是以接力般的形式衔接的,例如在加盖工位当完成了对一个瓶子的加盖后,该完成了加盖的瓶子进入贴标签机所在的工位,同时下一个有待于加盖的瓶子(已灌注有液剂)进入加盖工位,而先前由贴标签机完成了贴标签的瓶子进入瓶子入盒工位,因此各两相邻工位的节奏必须满足工艺要求,所谓的工艺要求是指:使两相邻瓶子保持一定的间距,否则会出现节奏紊乱,使成套生产流水线无法正常发挥应有的效能。在公开的中国专利文献中可见诸得以使瓶子自动保持合理的相同间距的技术信息,如CN203959784U推荐的“一种用于灌装机械的送瓶装置”,由板式输送带、分瓶螺杆、进瓶拨轮、中间拨轮、出瓶拨轮和监测系统组成,使用时,瓶子以卧置状态从板式输送带与分瓶螺杆的一端之间进入,当瓶子到达分瓶螺杆的另一端时,由对应于该分瓶螺杆另一端的进瓶拨轮提取,再经中间拨轮将进瓶拨轮提取的瓶子传递给出瓶拨轮,送到下一工序(说明书第0009至0012段)。该专利方案能兑现其说明书第0005段记载的技术效果,但是存在以下缺憾:其一,由于该专利结构使用了分瓶螺杆以及与分瓶 ...
【技术保护点】
一种包装机的瓶距自动保持装置,所述的包装机包括一挡板架(1),该挡板架(1)位于包装机的灌装工位与包装工位之间并且在使用状态下支承于地坪上;一沿着挡板架(1)的长度方向的左侧上部设置的左挡板(2)和一沿着挡板架(1)的长度方向的右侧上部设置的右挡板(3),该左、右挡板(2、3)之间的空间构成为瓶子行移通道(8);一瓶子输送带(4),该瓶子输送带(4)对应于所述行移通道(8)并且在动力传动机构的作用下形成一个周而复始行移的瓶子移运平面,其特征在于所述的瓶距自动保持装置包括一移动调整架(5)、一摩擦盘(6)和一摩擦盘驱动机构(7),移动调整架(5)以水平悬臂状态设置在所述挡板架(1)的右侧,摩擦盘(6)在对应于所述右挡板(3)背对所述左挡板(2)的一侧的位置转动地设置在移动调整架(5)的上部,并且该摩擦盘(6)探入所述的瓶子行移通道(8),摩擦盘驱动机构(7)设置在移动调整架(5)的下部并且与摩擦盘(6)传动连接。
【技术特征摘要】
1.一种包装机的瓶距自动保持装置,所述的包装机包括一挡板架(1),该挡板架(1)位于包装机的灌装工位与包装工位之间并且在使用状态下支承于地坪上;一沿着挡板架(1)的长度方向的左侧上部设置的左挡板(2)和一沿着挡板架(1)的长度方向的右侧上部设置的右挡板(3),该左、右挡板(2、3)之间的空间构成为瓶子行移通道(8);一瓶子输送带(4),该瓶子输送带(4)对应于所述行移通道(8)并且在动力传动机构的作用下形成一个周而复始行移的瓶子移运平面,其特征在于所述的瓶距自动保持装置包括一移动调整架(5)、一摩擦盘(6)和一摩擦盘驱动机构(7),移动调整架(5)以水平悬臂状态设置在所述挡板架(1)的右侧,摩擦盘(6)在对应于所述右挡板(3)背对所述左挡板(2)的一侧的位置转动地设置在移动调整架(5)的上部,并且该摩擦盘(6)探入所述的瓶子行移通道(8),摩擦盘驱动机构(7)设置在移动调整架(5)的下部并且与摩擦盘(6)传动连接。2.根据权利要求1所述的包装机的瓶距自动保持装置,其特征在于所述的挡板架(1)包括一左挡板支承梁(11)、一右挡板支承梁(12)和一瓶子输送带托板(13),左挡板支承梁(11)以及右挡板支承梁(12)在长度方向彼此并行并且在位于所述包装机的灌工位与包装工位之间的位置支承于地坪上,左挡板支承梁(11)与右挡板支承梁(12)之间的空间构成为瓶子输送带托板固定腔(14),瓶子输送带托板(13)在对应于瓶子输送带托板固定腔(14)的长度方向的上部的位置固定在左挡板支承梁(11)与右挡板支承梁(12)之间,所述的左挡板(2)沿着所述左挡板支承梁(11)的长度方向的上部设置并且与左挡板支承梁(11)固定,所述的右挡板(3)沿着所述右挡板支承梁(12)的长度方向的上部设置并且与右挡板支承梁(12)固定,所述的瓶子输送带(4)在途经瓶子行移通道(8)时由所述瓶子输送带托板(13)托持,所述移动调整架(5)连同所述摩擦盘(6)以及所述摩擦盘驱动机构(7)设置在所述右挡板支承梁(12)背对所述左挡板支承梁(11)的一侧。3.根据权利要求1所述的包装机的瓶距自动保持装置,其特征在于在所述右挡板(3)上并且在对应于所述摩擦盘(6)的位置开设有一用于使所述瓶子行移通道(8)与外界相通的摩擦盘让位腔(31),所述的摩擦盘(6)途经该摩擦盘让位腔(31)探入所述瓶子行移通道(8)。4.根据权利要求2所述的包装机的瓶距自动保持装置,其特征在于所述的移动调整架(5)包括导杆左固定板(51)、导杆右固定板(52)、移动座(53)、摩擦盘轴座板(54)、调节手轮(55)、手轮螺杆(56)和一组移动座滑动导杆(57),导杆左固定板(51)与所述右挡板支承梁(12)背对所述左挡板支承梁(11)的一侧固定,摩擦盘轴座板(54)以水平状态与移动座(53)的顶部固定,一组移动座滑动导杆(57)对应于摩擦盘轴座板(54)的下方,该组移动座滑动导杆(57)的左端与导杆左固定板(51)固定,导杆右固定板(52)与一组移动座滑动导杆(57)的右端固定,移动座(53)在对应于导杆左固定板(51)与导杆右固定板(52)之间的位置与一组移动座滑动导杆(57)滑动配合,在移动座(53)上并且在对应于手轮螺杆(56)的位置设置有一移动座螺母(531),手轮螺杆(56)的左端与移动座螺母(531)螺纹配合,手轮螺杆(56)的中部转动地支承在导杆右固定板(52)上,而手轮螺杆(56)的右端探出导杆右固定板(52),调节手轮(55)在对应于导杆右固定板(52)的右侧的位置与手...
【专利技术属性】
技术研发人员:蒋庞彪,
申请(专利权)人:苏州华葆药业股份有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。