一种多层复叠上下交互式发泡模压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种多层复叠上下交互式发泡模压装置，属于发泡模压技术领域。本实用新型专利技术的发泡模压装置，包括模架，模架的中部设有活动压台，该活动压台与升降驱动机构相连接，模架的上部设有位于活动压台上方的多层上层发泡模板，模架的下部设有位于活动压台下方的多层下层发泡模板；升降驱动机构带动活动压台上升压紧上层发泡模板，升降驱动机构带动活动压台下降压紧下层发泡模板。本实用新型专利技术将模架分为上下两个发泡模压部分，利用设于上下两个发泡模压部分之间的活动压台的上升或下降分别来实现上下两个发泡模压部分的交互式模压工作，在实现双向多层模压的同时节省了设备的占用空间，减少了压模与装模的等待时间，提高了生产效率。

Multilayer overlapping upper and lower interactive foaming molding device

The utility model discloses a multilayer overlapping up and down interactive foaming molding device, which belongs to the technical field of foaming molding. Foaming and molding device of the utility model comprises a frame, the frame is arranged in the middle part of activity units, and the driving mechanism of lifting table is connected with the frame is arranged at the upper part in activities at the top of the upper platen multilayer foam template mold is arranged on the lower part of the movable platen under the multi layer foaming template; the lifting driving mechanism drives the movable platen to rise press the upper foam template, a lifting driving mechanism drives the movable platen pressing down the lower foaming template. The utility model base is divided into two parts by foaming and molding, is arranged on the rise between two foaming and molding activity in parts of the press table or fall to achieve interactive work under two molded foam molded part respectively, in two-way multilayer molding while saving the space occupied by equipment, reduce the the waiting time of the die and die, improve production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种多层复叠上下交互式发泡模压装置
本技术涉及一种发泡模压装置，更具体地说，涉及一种多层复叠上下交互式发泡模压装置，主要用于生产聚氨酯保温板等发泡件。
技术介绍
目前，冷库聚氨酯保温板的发泡模压采用的是单层或多层液压油缸单方向作用压模，多层模超过3层或4层会影响压模与装配等待时间，要达到同样的模板层数需占有更多的场地及高度，另外在模具内出模与进模的动作太复杂，影响生产效率。如中国专利号ZL201620209772.0，授权公告日为2016年9月14日，技术名称为：一种全自动快速泄压多层模压发泡装置，该申请案涉及一种全自动快速泄压多层模压发泡装置，包括依次相连的顶板、立柱、加热板、模具、推动平台、底座、输油管、油缸、PLC自动控制柜，底座通过输油管与油缸相连，底座与油缸之间还设有回油管。该申请案通过使用全自动快速泄压多层模压发泡装置，开模速度快，无需人工进行取片，降低了人员劳动强度，提高了生产效率。但是，不难发现，该申请案采用的是传统多层单方向模压的形式，压模与装配等待时间较长，需要占用更多的场地和高度；并且其也没有给出一种爪模取件的具体实施方案，因此该方案也无法给出解决现有技术中在模具内出模与进模的动作复杂问题的教导。
技术实现思路
1.技术要解决的技术问题本技术的目的在于克服现有发泡模压装置存在的上述不足，提供一种多层复叠上下交互式发泡模压装置，采用本技术的技术方案，将模架分为上下两个发泡模压部分，利用设于上下两个发泡模压部分之间的活动压台的上升或下降分别来实现上下两个发泡模压部分的交互式模压工作，在实现双向多层模压的同时节省了设备的占用空间，减少了压模与装模的等待时间，提高了生产效率；并且采用Z形连接件来实现驱动油缸与活动压台的连接，在满足活动压台总程的情况下降低了设备的总高度；同时利用优化设计的抓模机构简化了抓模动作，节省了抓模时间。2.技术方案为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：本技术的一种多层复叠上下交互式发泡模压装置，包括模架，所述的模架的中部设有活动压台，该活动压台与升降驱动机构相连接，所述的模架的上部设有位于活动压台上方的多层上层发泡模板，所述的模架的下部设有位于活动压台下方的多层下层发泡模板；所述的升降驱动机构带动活动压台上升压紧上层发泡模板，升降驱动机构带动活动压台下降压紧下层发泡模板。更进一步地，所述的升降驱动机构为设于活动压台两侧的油缸，所述的油缸通过Z形连接件与活动压台相连接，且活动压台的高度低于油缸与Z形连接件的连接支点。更进一步地，还包括进出模机构，所述的进出模机构包括升降台和设于升降台一侧的抓模机构，所述的抓模机构包括安装于升降台上的移模电机、安装在移模电机上的抓模爪件和设于升降台一侧上并位于抓模爪件下方的抓钩油缸，所述的抓模爪件的底部设有一与抓钩油缸顶部配合的弧形面，抓模爪件的前部设有用于与发泡模板上的挂钩相配合的钩槽。更进一步地，所述的抓钩油缸的顶部还设有一与抓模爪件底部的弧形面相配合的滚轮。3.有益效果采用本技术提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：(1)本技术的一种多层复叠上下交互式发泡模压装置，其将模架分为上下两个发泡模压部分，利用设于上下两个发泡模压部分之间的活动压台的上升或下降分别来实现上下两个发泡模压部分的交互式模压工作，在实现双向多层模压的同时节省了设备的占用空间，减少了压模与装配的等待时间，提高了生产效率；(2)本技术的一种多层复叠上下交互式发泡模压装置，其升降驱动机构为设于活动压台两侧的油缸，油缸通过Z形连接件与活动压台相连接，且活动压台的高度低于油缸与Z形连接件的连接支点，在满足活动压台总程的情况下，有效降低了设备的总高度；(3)本技术的一种多层复叠上下交互式发泡模压装置，其进出模机构包括升降台和设于升降台一侧的抓模机构，抓模机构包括安装于升降台上的移模电机、安装在移模电机上的抓模爪件和设于升降台一侧上并位于抓模爪件下方的抓钩油缸，抓模爪件的底部设有一与抓钩油缸顶部配合的弧形面，抓模爪件的前部设有用于与发泡模板上的挂钩相配合的钩槽，当需抓模时，抓钩油缸顶起，抓模爪件经过抓钩油缸的顶部，抓模爪件就向上翘起到达发泡模板的挂钩上面，抓钩油缸收回，抓模爪件就能抓住发泡模板上的挂钩，然后通过移模电机进行移模，简化了抓模动作，节省了抓模时间；(4)本技术的一种多层复叠上下交互式发泡模压装置，其抓钩油缸的顶部还设有一与抓模爪件底部的弧形面相配合的滚轮，使抓模动作更加流畅，减少了抓模爪件的磨损。附图说明图1为本技术的一种多层复叠上下交互式发泡模压装置的正视结构示意图；图2为本技术中的Z形连接件与活动压台的连接结构示意图；图3为本技术的一种多层复叠上下交互式发泡模压装置的侧视结构示意图；图4为图3中K处的局部放大示意图；图5为本技术中的抓模爪件的结构示意图。示意图中的标号说明：1、模架；2、上层发泡模板；3、下层发泡模板；4、油缸；5、Z形连接件；6、活动压台；7、挂钩；8、移模电机；9、抓模爪件；9-1、弧形面；9-2、钩槽；10、抓钩油缸；10-1、滚轮；11、升降台。具体实施方式为进一步了解本技术的内容，结合附图和实施例对本技术作详细描述。实施例结合图1所示，本实施例的一种多层复叠上下交互式发泡模压装置，包括模架1，模架1的中部设有活动压台6，该活动压台6与升降驱动机构相连接，能够在升降驱动机构的带动下上升或下降，模架1的上部设有位于活动压台6上方的多层上层发泡模板2，模架1的下部设有位于活动压台6下方的多层下层发泡模板3；升降驱动机构带动活动压台6上升压紧上层发泡模板2，升降驱动机构带动活动压台6下降压紧下层发泡模板3。这样，当升降驱动机构推动活动压台6向上，则多层上层发泡模板2压模保压，同时多层下层发泡模板3即可卸模、装模；当下层发泡模板3卸模、装模完成后，升降驱动机构推动活动压台6向下，则多层下层发泡模板3压模保压，同时多层上层发泡模板2即可卸模、装模；采用这种上下交互式压模的工作方式，有效节约了压模与装模的等待时间，提高了生产效率，同时节省了设备的占用空间，节省了钢材的使用。如图1和图2所示，在本实施例中，升降驱动机构为设于活动压台6两侧的油缸4，油缸4通过Z形连接件5与活动压台6相连接，且活动压台6的高度低于油缸4与Z形连接件5的连接支点，不仅能够减少油缸数量及活动压台框架，降低设备高度，而且Z形连接件5抬高了油缸4的支点位置，在油缸4上下双作用使用时，满足了活动压台6的总程，进一步有效降低了设备的总高度。如图3和图4所示，本实施例的一种多层复叠上下交互式发泡模压装置，还包括进出模机构，进出模机构包括升降台11和设于升降台11一侧的抓模机构，该抓模机构与模架1上的发泡模板相对应，抓模机构包括安装于升降台11上的移模电机8、安装在移模电机8上的抓模爪件9和设于升降台11一侧上并位于抓模爪件9下方的抓钩油缸10，抓模爪件9的底部设有一与抓钩油缸10顶部配合的弧形面9-1(如图5所示)，抓模爪件9的前部设有用于与发泡模板上的挂钩7相配合的钩槽9-2。在移模卸模时，升降台11升到指定的对应高度，抓钩油缸10顶起，抓模爪件9在移模电机8带动下经过抓钩油缸1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多层复叠上下交互式发泡模压装置，包括模架(1)，其特征在于：所述的模架(1)的中部设有活动压台(6)，该活动压台(6)与升降驱动机构相连接，所述的模架(1)的上部设有位于活动压台(6)上方的多层上层发泡模板(2)，所述的模架(1)的下部设有位于活动压台(6)下方的多层下层发泡模板(3)；所述的升降驱动机构带动活动压台(6)上升压紧上层发泡模板(2)，升降驱动机构带动活动压台(6)下降压紧下层发泡模板(3)。

【技术特征摘要】
1.一种多层复叠上下交互式发泡模压装置，包括模架(1)，其特征在于：所述的模架(1)的中部设有活动压台(6)，该活动压台(6)与升降驱动机构相连接，所述的模架(1)的上部设有位于活动压台(6)上方的多层上层发泡模板(2)，所述的模架(1)的下部设有位于活动压台(6)下方的多层下层发泡模板(3)；所述的升降驱动机构带动活动压台(6)上升压紧上层发泡模板(2)，升降驱动机构带动活动压台(6)下降压紧下层发泡模板(3)。2.根据权利要求1所述的一种多层复叠上下交互式发泡模压装置，其特征在于：所述的升降驱动机构为设于活动压台(6)两侧的油缸(4)，所述的油缸(4)通过Z形连接件(5)与活动压台(6)相连接，且活动压台(6)的高度低于油缸(4)与Z形连接件(5)的连...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛耀红，
申请(专利权)人：毛耀红，
类型：新型
国别省市：江苏,32