电池拆解工装制造技术

本申请涉及二次电池生产技术领域，尤其涉及一种电池拆解工装，包括底座、切割刀和夹持台，所述切割刀安装于所述底座；所述夹持台用于夹持电池，并与所述切割刀相对，所述夹持台滑动连接于所述底座，所述夹持台能够沿第一方向滑动，所述切割刀的切割方向与所述第一方向一致。本申请所提供的电池拆解工装，通过增加与底座相对滑动的夹持台，由于夹持台能够沿着切割方向移动，只需装夹电池时，将电池与切割刀调整好，切割过程中，夹持台能够带着电池沿着切割方向移动，从而保证切割过程的定位精度，降低拆解风险。

Battery disassembly Kit

The invention relates to two battery production technology field, especially relates to a battery disassembling fixture, which comprises a base, cutter and clamp, the cutting knife is installed on the base; the clamp for clamping the battery, and cutting knife and the relative, the clamping sliding table even on the base, the clamping table can slide along the first direction, the cutting direction of the cutting knife with the first direction. This application provides battery dismantling equipment, by increasing the relative sliding clamp and the base station, because the clamping platform can move along the cutting direction, only need to clamp the battery, the battery and the cutter is adjusted, the cutting process, the clamping platform can take a cell along the cutting direction, thereby ensure the positioning accuracy of the cutting process, reduce the risk of dismantling.

【技术实现步骤摘要】
电池拆解工装
本申请涉及电池生产
，尤其涉及一种电池拆解工装。
技术介绍
近年来，随着石油等化石燃料的逐渐枯竭以及环境污染的加剧，各国政府采取了一系列节能减排措施来解决这一问题。其中，发展新能源汽车成为解决这一问题的重要举措。动力电池作为新能源汽车的核心部件，得到了广泛的研究和发展。在动力电池的研发过程中，需要经常对电池进行拆解，即将电池的壳体与顶盖分离，以便研究和观察电池内部的信息，特别是近年来随着动力电池研发产品的增加，这种电池拆解成为一种常规研究和观测的手段。但大多数研发实验室依然采取人工刀具或者砂轮，手动实时调整切割位置，将焊接区域撬开或者磨开，使电池壳体与顶盖分离。然而，现有的这种纯手动拆解电池的方法，由于切割过程中需要实时纯手动控制拆解位置，造成切割位置的定位精度较差，稍有不慎就会使工具偏离拆解位置，造成电池短路，导致安全隐患，增加拆解风险。
技术实现思路
本申请实施例提供了一种电池拆解工装，能够解决上述问题。本申请实施例的提供了一种电池拆解工装，包括底座、切割刀和夹持台，所述切割刀安装于所述底座；所述夹持台用于夹持电池，并与所述切割刀相对，所述夹持台滑动连接于所述底座，所述夹持台能够沿第一方向滑动，所述切割刀的切割方向与所述第一方向一致，所述切割方向用于与电池的切割面延伸方向相平行。优选地，所述切割刀转动连接于所述底座，所述切割刀的转动轴沿第二方向延伸，以形成所述切割面。优选地，所述底座包括本体、支架和支架锁紧机构，所述支架滑动安装于所述本体，所述支架能够沿第三方向滑动，所述第三方向为所述支架靠近或者远离所述本体的方向；所述支架锁紧机构能够锁紧所述支架与所述本体；所述切割刀绕所述第二方向转动连接于所述支架；所述夹持台沿所述第一方向滑动连接于所述本体。优选地，还包括驱动杆，所述驱动杆转动安装于所述本体，所述驱动杆的转动轴沿所述第一方向延伸，所述驱动杆包括螺杆段；所述夹持台设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述螺纹段螺接。优选地，所述夹持台包括固定台、至少两个夹持爪和夹持锁紧机构，所述固定台沿所述第一方向滑动连接于所述底座；所述夹持爪平动安装于所述固定台，且其平动覆盖的区域与所述切割刀相对，所述夹持爪用于夹持所述电池；所述夹持锁紧机构能够锁紧所述夹持爪与所述固定台。优选地，所述固定台设有至少一条滑轨，所述滑轨垂直于所述第二方向同时平行于所述第一方向，所述夹持爪滑动安装于所述滑轨。优选地，所述滑轨设有两条，且相互平行；所述夹持爪设有四个，两两相对滑动安装于两条所述滑轨，且位于不同所述滑轨的所述夹持爪沿两条所述滑轨的公垂线方向留有间隙，两组相对的所述夹持爪分别用于夹持所述电池的壳体与顶盖。优选地，所述固定台与所述夹持爪的材质均为绝缘材料。优选地，还包括保护罩，所述保护罩可拆卸连接于所述底座，并能够覆盖所述夹持台。优选地，还包括高压气管，所述高压气管用于吹走切割过程中的切屑。本申请实施例提供的技术方案可以达到以下有益效果：本申请所提供的电池拆解工装，通过增加与底座相对滑动的夹持台，由于夹持台能够沿着切割方向移动，只需装夹电池时，将电池与切割刀调整好，切割过程中，夹持台能够带着电池沿着切割方向移动，从而保证切割过程的定位精度，降低拆解风险。应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请。附图说明图1为本申请所提供的电池拆解工装一种具体实施例的结构示意图；图2为本申请所提供的电池拆解工装一种具体实施例的爆炸视图。附图标记：1-底座；11-本体；12-支架；2-切割刀；3-传动杆；4-电机；5-夹持台；51-固定台；511-滑轨；512-螺纹孔；52-夹持爪；6-转盘；7-摇柄；8-电池；9-驱动杆。此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。具体实施方式下面通过具体的实施例并结合附图对本申请做进一步的详细描述。文中所述“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”均以附图中的放置状态为参照。如图1-2所示，本申请实施例提供了一种电池拆解工装，包括底座1、切割刀2和夹持台5。底座1可以为一体结构，也可以为分体结构，以方便切割刀2的调整，具体地，当底座1采用分体式结构时，底座1可包括本体11、支架12和支架锁紧机构，支架12滑动安装于本体11，支架12能够沿第三方向滑动，该第三方向为支架12靠近或者远离本体11的方向，当支架12滑动至所需位置后，支架锁紧机构锁紧支架12与本体11。其中，支架12沿本体11的滑动可以通过手动驱动，也可以通过直线电机驱动，在使用直线电机驱动的方案中，支架锁紧机构可以直接由直线电机的自锁机构代替。可选地，底座1也可以仅包括本体11与支架12，本体11与支架12固定连接。切割刀2用于切割电池8，切割刀2可以为片状刀，也可以为其它结构，如块状。切割刀2安装于底座1，在包括支架12的方案中，切割刀2安装于支架12。切割刀2可以固定安装于底座1；也可以转动安装于底座1，尤其在切割刀2为片状刀的方案中，如图1-2所示，切割刀2的转动轴沿第二方向延伸，以形成切割面，通过切割刀2的转动切割，能够保护刀刃。为了安装和驱动的方便性，电池拆解工装还包括传动杆3，传动杆3的一端转动连接于底座1(在包括支架12的方案中，连接于支架12)，另一端与切割刀2固定连接。传动杆3的转动可以手动驱动，也可以电动驱动，如通过电机4驱动，电机4的输出轴与传动杆3连接。夹持台5用于夹持电池8，并与切割刀2相对，夹持台5滑动连接于底座1，在包括本体11的方案中，夹持台5滑动连接于本体11，且夹持台5能够沿第一方向滑动，切割刀2的切割方向与第一方向一致，切割方向与电池8的切割面延伸方向相平行，一般地，第一方向与第二方向、第三方向分别呈一非零夹角，如90°、30等。优选地，第一方向、第二方向、第三方向相互正交，以使工装操作方便。需要说明的是，第二方向与第三方向也可以平行。具体地，如图2所示，夹持台包括固定台51、至少两个夹持爪52和夹持锁紧机构，固定台51沿第一方向滑动连接于底座1，在包括本体11的方案中滑动连接于本体11。夹持爪52用于夹持电池8，平动安装于固定台51，且各夹持爪52平动覆盖的区域与切割刀2相对，即平动覆盖的区域指各夹持爪52在夹持电池8时围成的空间与切割刀2相对，具体地，夹持爪52可以规则滑动，也可以无规则运动，在规则滑动时，如图2所示，固定台51设有至少一条滑轨511，滑轨511平行于第一方向，夹持爪52滑动安装于滑轨511，即既可以设有一条滑轨511，此时，夹持爪52设有两个，夹持爪52滑动安装于滑轨511，通过夹持爪52的相对靠近滑动实现夹紧电池8；也可以设有两条滑轨511，此时夹持爪52设有四个，且两两分别安装于同一条滑轨，两条滑轨511可以相交，也可以平行，在平行的方案中，位于不同滑轨511的夹持爪52沿两条滑轨511的公垂线方向留有间隙，两组相对的夹持爪52分别夹持电池8的壳体与顶盖，以防止切割过程中，电池8的晃动；或者滑轨511设有三条，或者更多条，可以均平行设置，也可以呈圆周阵列，在圆周阵列的方案中，每一条滑轨511滑动安装有一个夹持爪52，多个夹持爪52相互靠近，以夹紧电池8。在夹持本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电池拆解工装，其特征在于，包括底座、切割刀和夹持台，所述切割刀安装于所述底座；所述夹持台用于夹持电池，并与所述切割刀相对，所述夹持台滑动连接于所述底座，所述夹持台能够沿第一方向滑动，所述切割刀的切割方向与所述第一方向一致，所述切割方向用于与电池的切割面延伸方向相平行。

【技术特征摘要】
1.一种电池拆解工装，其特征在于，包括底座、切割刀和夹持台，所述切割刀安装于所述底座；所述夹持台用于夹持电池，并与所述切割刀相对，所述夹持台滑动连接于所述底座，所述夹持台能够沿第一方向滑动，所述切割刀的切割方向与所述第一方向一致，所述切割方向用于与电池的切割面延伸方向相平行。2.根据权利要求1所述的电池拆解工装，其特征在于，所述切割刀转动连接于所述底座，所述切割刀的转动轴沿第二方向延伸，以形成所述切割面。3.根据权利要求2所述的电池拆解工装，其特征在于，所述底座包括本体、支架和支架锁紧机构，所述支架滑动安装于所述本体，所述支架能够沿第三方向滑动，所述第三方向为所述支架靠近或者远离所述本体的方向；所述支架锁紧机构能够锁紧所述支架与所述本体；所述切割刀绕所述第二方向转动连接于所述支架；所述夹持台沿所述第一方向滑动连接于所述本体。4.根据权利要求3所述的电池拆解工装，其特征在于，还包括驱动杆，所述驱动杆转动安装于所述本体，所述驱动杆的转动轴沿所述第一方向延伸，所述驱动杆包括螺杆段；所述夹持台设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述螺纹段螺接。5.根据权利要求1所述的电池拆解...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗广生，邱祥云，邢承友，蒋治亿，许金梅，
申请(专利权)人：宁德时代新能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35