一种气压棒内管自动加工线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气压棒内管自动加工线，包括加工线本体、支架、左操作台、右操作台、进料管、出料孔、气压缸、内管切割头、固定块、安装板、机械手、托辊、内管放置板、推进器、下料挡板、旋转调节器和收料槽，所述加工线本体包括支架、左操作台和右操作台，左操作台相对进料管的另一端设有若干相对应的出料孔，右操作台的一端设有若干气压缸，气压缸的另一端连接有内管切割头，安装板的中部安装有机械手，支架上端之间设有若干托辊，且两个内管放置板另一端之间设有推进器，有益效果：提高了气压棒内管生产加工效率，完善了加工质量，并且实现自动化加工，能够进行大批量快速生产加工，便于气压棒内管生产加工使用。

Automatic processing line for internal tube of air pressure bar

The utility model discloses a pressure rod tube automatic production line, including processing line body, bracket, left and right operation table operation table, feed tube and a discharge hole, a pressure cylinder, the inner pipe cutting head, a fixing block, a mounting plate, a manipulator, roller, the inner tube placing plate, propeller discharging baffle, rotary regulator and recovery tank, the processing line body comprises a bracket, left and right console console, console left relative feed the other end of the tube is provided with a plurality of corresponding discharge holes, one end of the right operation platform is provided with a plurality of air cylinder, the other end of the cylinder. Connected with the inner pipe cutting head, central mounting plate is installed on the manipulator, the roller bracket is arranged between the upper end of the two, and the inner tube is arranged between the propeller, the other end is placed in the beneficial effects of improving the efficiency of production and processing of pressure rod in tube, improve the processing quality. The utility model has the advantages of automatic processing, large batch production and rapid processing, and convenient use for the production and processing of the inner tube of the air pressure rod.

【技术实现步骤摘要】
一种气压棒内管自动加工线
本技术属于生产加工设备领域，特别涉及一种气压棒内管自动加工线。
技术介绍
气压棒主要利用气体在缸管中压缩过程所产生变动状态，可以广泛应用在需要高低调整的器具中。现有的气压棒内管生产加工效率低，加工质量差，无法进行大批量快速生产加工，并且无法实现自动加工，浪费人力，不利于气压棒内管加工，因此，为了解决上述问题，本技术提出一种气压棒内管自动加工线。
技术实现思路
为解决现有技术存在的加工效率低，加工质量差，无法进行大批量快速生产加工，并且无法实现自动加工，浪费人力的问题，本技术提供一种气压棒内管自动加工线。本技术一种气压棒内管自动加工线，包括加工线本体、支架、左操作台、右操作台、进料管、出料孔、气压缸、内管切割头、固定块、安装板、机械手、托辊、内管放置板、推进器、下料挡板、旋转调节器和收料槽，所述加工线本体包括支架、左操作台和右操作台，所述左操作台和所述右操作台分别位于所述加工线本体上端的两侧，且所述左操作台的一端设有若干进料管，且所述左操作台相对所述进料管的另一端设有若干相对应的出料孔，所述右操作台的一端设有若干气压缸，且所述气压缸的另一端连接有内管切割头，所述左操作台和所述右操作台的上端通过固定块连接有安装板，且所述安装板的中部安装有机械手，所述支架上端之间设有若干托辊，且所述左操作台和所述右操作台之间设有两个平行的内管放置板，所述内管放置板位于所述托辊上，且两个所述内管放置板另一端之间设有推进器。作为本技术的一种优选技术方案，每个所述气压缸的另一端均对应连接有两个所述内管切割头。作为本技术的一种优选技术方案，所述支架的边侧设有下料挡板，且所述下料挡板的下端安装有旋转调节器。作为本技术的一种优选技术方案，所述下料挡板的下端安装有收料槽。作为本技术的一种优选技术方案，所述内管放置板均均匀设有若干相对应的卡槽。有益效果：提高了气压棒内管生产加工效率，完善了加工质量，并且实现自动化加工，能够进行大批量快速生产加工，便于气压棒内管生产加工使用。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图中：1、加工线本体；2、支架；3、左操作台；4、右操作台；5、进料管；6、出料孔；7、气压缸；8、内管切割头；9、固定块；10、安装板；11、机械手；12、托辊；13、内管放置板；14、推进器；15、下料挡板；16、旋转调节器；17、收料槽。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例如图1所示，本技术一种气压棒内管自动加工线，包括加工线本体1、支架2、左操作台3、右操作台4、进料管5、出料孔6、气压缸7、内管切割头8、固定块9、安装板10、机械手11、托辊12、内管放置板13、推进器14、下料挡板15、旋转调节器16和收料槽17，加工线本体1包括支架2、左操作台3和右操作台4，左操作台3和右操作台4分别位于加工线本体1上端的两侧，且左操作台3的一端设有若干进料管5，且左操作台3相对所述进料管5的另一端设有若干相对应的出料孔6，右操作台4的一端设有若干气压缸7，且气压缸7的另一端连接有内管切割头8，左操作台3和右操作台4的上端通过固定块9连接有安装板10，且安装板10的中部安装有机械手11，支架2上端之间设有若干托辊12，且左操作台3和右操作台4之间设有两个平行的内管放置板13，内管放置板13位于托辊12上，且两个内管放置板13另一端之间设有推进器14。每个气压缸7的另一端均对应连接有两个内管切割头8，用于内管切割头8对气压棒内管切割修边。支架2的边侧设有下料挡板15，且下料挡板15的下端安装有旋转调节器16，转调节器16调节下料挡板15，方便气压棒内管下料。下料挡板15的下端安装有收料槽17，收料槽17用于收集气压棒内管加工成品。内管放置板13均均匀设有若干相对应的卡槽，卡槽用于支撑固定气压棒内管。具体的，气压棒内管加工时，首先气压棒内管通过进料管5和出料孔6进入内管放置板13，调控推进器14，控制内管放置板13在托辊12上移动，方便控制机械手11抓住气压棒内管，开启气压缸7，通过内管切割头8对气压棒内管切割修边，加工好的气压棒内管再次放入内管放置板13的前端，开启旋转调节器16，释放下料挡板15，气压棒内管落入收料槽17进行收集。有益效果：提高了气压棒内管生产加工效率，完善了加工质量，并且实现自动化加工，能够进行大批量快速生产加工，便于气压棒内管生产加工使用。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气压棒内管自动加工线，包括加工线本体(1)，其特征在于，所述加工线本体(1)包括支架(2)、左操作台(3)和右操作台(4)，所述左操作台(3)和所述右操作台(4)分别位于所述加工线本体(1)上端的两侧，且所述左操作台(3)的一端设有若干进料管(5)，且所述左操作台(3)相对所述进料管(5)的另一端设有若干相对应的出料孔(6)，所述右操作台(4)的一端设有若干气压缸(7)，且所述气压缸(7)的另一端连接有内管切割头(8)，所述左操作台(3)和所述右操作台(4)的上端通过固定块(9)连接有安装板(10)，且所述安装板(10)的中部安装有机械手(11)，所述支架(2)上端之间设有若干托辊(12)，且所述左操作台(3)和所述右操作台(4)之间设有两个平行的内管放置板(13)，所述内管放置板(13)位于所述托辊(12)上，且两个所述内管放置板(13)另一端之间设有推进器(14)。

【技术特征摘要】
1.一种气压棒内管自动加工线，包括加工线本体(1)，其特征在于，所述加工线本体(1)包括支架(2)、左操作台(3)和右操作台(4)，所述左操作台(3)和所述右操作台(4)分别位于所述加工线本体(1)上端的两侧，且所述左操作台(3)的一端设有若干进料管(5)，且所述左操作台(3)相对所述进料管(5)的另一端设有若干相对应的出料孔(6)，所述右操作台(4)的一端设有若干气压缸(7)，且所述气压缸(7)的另一端连接有内管切割头(8)，所述左操作台(3)和所述右操作台(4)的上端通过固定块(9)连接有安装板(10)，且所述安装板(10)的中部安装有机械手(11)，所述支架(2)上端之间设有若干托辊(12)，且所述左操作台(3)和所述右操作台(4)之...

【专利技术属性】
技术研发人员：张启旭，
申请(专利权)人：青岛泽昊汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37