自钎焊环整平机制造技术

本实用新型专利技术涉及环状焊材的生产设备技术领域，尤其是涉及一种自钎焊环整平机，包括机架，所述机架上设有用于输送焊环的输送带，所述机架上设有用于驱动输送带转动的驱动装置，所述机架上转动设有压辊，所述压辊位于所述输送带的上方，所述机架上设有挡板，所述挡板靠近所述压辊且位于输送带输出焊环的一端，所述输送带的外表面具有缓冲橡胶层，本实用新型专利技术能够方便快速的对焊环压平处理，并保证焊环不被损坏，提高了工作效率，避免了通常会人工操作来压平，人工的力度掌握不好，有焊环的材质比较软，这就会使得焊环压部平或者直接将焊环压坏，工作效率低，废品率高，增加了生产成本的问题。

Self sealing ring leveler

The utility model relates to a ring welding production equipment technology field, especially relates to a brazing ring self leveling machine, which comprises a frame, wherein the frame is provided with a conveying belt for welding ring, the frame is provided with a conveying belt driving device for driving the rotation, the frame is provided with a pressure roller to rotate, the the roller of the belt conveyor in the above, the frame is provided with a baffle, the baffle near one end of the roller and the conveyor belt is located in the output welding ring, the outer surface of the conveying belt has a cushion rubber layer, the utility model can facilitate the rapid butt welding and ensure the welding processing flat ring, ring damaged, improve work efficiency, avoid the manual operation is usually to flatten, artificial efforts is not well controlled, a welding ring material is soft, it will make the welding ring flat or direct welding ring Bad, low efficiency, high reject rate, increased production costs.

【技术实现步骤摘要】
自钎焊环整平机
本技术涉及环状焊材的生产设备
，尤其是涉及一种自钎焊环整平机。
技术介绍
在焊环生产工序中，当焊环被切割下来之后，切口处的两端相互错开，需要将焊环错开的两端平整对齐，通常用人工操作来压平，人工的力度掌握不好，有焊环的材质比较软，这就会使得焊环压不平或者直接将焊环压坏，工作效率低，废品率高，增加了生产成本。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了解决通常用人工操作来压平，人工的力度掌握不好，有焊环的材质比较软，这就会使得焊环压不平或者直接将焊环压坏，工作效率低，废品率高，增加了生产成本的问题，现提供了一种自钎焊环整平机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自钎焊环整平机，包括机架，所述机架上设有用于输送焊环的输送带，所述机架上设有用于驱动输送带转动的驱动装置，所述机架上转动设有压辊，所述压辊位于所述输送带的上方，所述机架上设有挡板，所述挡板靠近所述压辊且位于输送带输出焊环的一端，所述输送带的外表面具有缓冲橡胶层。将刚切割下来的焊环放置在输送带上，通过驱动装置带动输送带运转，通过压辊将输送带上的焊环压平整，由于输送带的外表面具有缓冲橡胶层，同时焊环本身比较软，缓冲橡胶层对焊环具有一定的缓冲防护作用，防止焊环在通过压辊时被压扁或压坏，机架上的挡板能够有效防止焊环粘附在压辊上。进一步地，所述机架上设有支架，所述挡板固定在所述支架上，所述压辊滑动设置在所述支架上，所述支架上设有用于调节压辊靠近或远离输送带的调节机构。通过调节机构能够调节滑动在支架上的压辊与输送带之间的距离，从而可以适用于不同型号的焊环。进一步地，所述支架上开设有滑槽，所述压辊上设有与所述滑槽相匹配的滑块，所述滑块滑动设置在所述滑槽内。通过转动设置在压辊两端的滑块与机架上的滑槽配合，实现压辊的滑动。进一步地，所述调节机构包括第一螺杆，所述第一螺杆的一端转动设置在所述滑块上，所述第一螺杆的另一端螺纹连接在所述支架上。通过控制第一螺杆能够快速调节压辊与输送带的间距。进一步地，所述机架上设有第一辊轴和第二辊轴，所述第一辊轴和第二辊轴设置在输送带的内圈，所述第一辊轴和第二辊轴的外周面均与所述输送带内周面接触，且分别位于输送带的两端，所述第一辊轴转动设置在所述机架的一端，所述驱动装置用于驱动第一辊轴转动，所述第二辊轴的两端转动设有导向块，所述机架上开设有与导向块相匹配的导向槽，所述导向槽沿机架长度方向设置，所述导向块滑动设置设在所述导向槽内，所述第二辊轴设置在所述机架的另一端，所述机架上设有用于控制导向块在导向槽内滑动的张紧机构。通过输送带内设置在的第一辊轴和第二辊轴，并有驱动装置带动第一辊轴转动从而带动输送带运转，可以调节张紧机构能够有效保持导向槽内第二辊轴保持张紧，使得输送带运行稳定可靠。进一步地，所述张紧机构包括支撑块和第二螺杆，所述支撑块固定在所述机架上，所述螺杆的一端转动设置在所述导向块上，所述螺杆的另一端螺纹连接在所述支撑块上。通过控制第二螺杆能够快速控制输送带的张紧，保证输送带稳定可靠。本技术的有益效果是：本技术自钎焊环整平机在使用时，将钢切割下来的焊环放置在输送带上，通过驱动装置带动输送带运转，通过压辊将输送带上的焊环压平整，由于输送带的外表面具有缓冲橡胶层，同时焊环本身比较软，缓冲橡胶层对焊环具有一定的缓冲防护作用，防止焊环在通过压辊时被压扁或压坏，机架上的挡板能够有效防止焊环粘附在压辊上，本技术能够方便快速的对焊环压平处理，并保证焊环不被损坏，提高了工作效率，避免了通常用人工操作来压平，人工的力度掌握不好，有焊环的材质比较软，这就会使得焊环压不平或者直接将焊环压坏，工作效率低，废品率高，增加了生产成本的问题。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术自钎焊环整平机的三维机构示意图；图2是本技术自钎焊环整平机中输送带、第一辊轴和第二辊轴的三维结构示意图；图3是本技术自钎焊环整平机中输送带的结构示意图。图中：1、机架，101、导向槽，2、输送带，201、缓冲橡胶层，3、驱动装置，4、压辊，5、挡板，6、支架，601、滑槽，7、滑块，8、第一螺杆，9、第一辊轴，10、第二辊轴，11、导向块，12、第二螺杆，13、支撑块。具体实施方式现在结合附图对本技术做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。实施例如图1、2和3所示，一种自钎焊环整平机，包括机架1，所述机架1上设有用于输送焊环的输送带2，所述机架1上设有用于驱动输送带2转动的驱动装置3，驱动装置3为电机，电机通过外接电源接入，并通过外部控制器控制启闭，所述机架1上通过轴承转动设有压辊4，所述压辊4位于所述输送带2的上方，所述机架1上设有挡板5，所述挡板5靠近所述压辊4且位于输送带2输出焊环的一端，所述输送带2的外表面具有缓冲橡胶层201。所述机架1上设有支架6，所述挡板5固定在所述支架6上，所述压辊4滑动设置在所述支架6上，所述支架6上设有用于调节压辊4靠近或远离输送带2的调节机构。所述支架6上开设有滑槽601，所述压辊4上设有与所述滑槽601相匹配的滑块7，所述滑块7滑动设置在所述滑槽601内。所述调节机构包括第一螺杆8，所述第一螺杆8的一端转动设置在所述滑块7上，所述第一螺杆8的另一端螺纹连接在所述支架6上。所述机架1上设有第一辊轴9和第二辊轴10，所述第一辊轴9和第二辊轴10设置在输送带2的内圈，所述第一辊轴9和第二辊轴10的外周面均与所述输送带2内周面接触，且分别位于输送带2的两端，所述第一辊轴9转动设置在所述机架1的一端，所述驱动装置3用于驱动第一辊轴9转动，所述第二辊轴10的两端转动设有导向块11，所述机架1上开设有与导向块11相匹配的导向槽101，所述导向槽101沿机架1长度方向设置，所述导向块11滑动设置设在所述导向槽101内，所述第二辊轴10设置在所述机架1的另一端，所述机架1上设有用于控制导向块11在导向槽101内滑动的张紧机构。所述张紧机构包括支撑块13和第二螺杆12，所述支撑块13固定在所述机架1上，所述螺杆的一端转动设置在所述导向块11上，所述螺杆的另一端螺纹连接在所述支撑块13上。上述自钎焊环整平机在使用时，首先通过调节支撑块13上的第二螺杆12，从而带动第二辊轴10两端的导向块11在机架1上的导向槽101内滑动，调节至输送带2至合适的张紧程度即可，再根据焊环型号来调节支架6上的第一螺杆8，第一螺杆8带动压辊4两端的滑块7在支架6上的滑槽601内滑动，从而调节压辊4与输送带2至合适的间距即可，具体操作步骤如下：首先启动电机，电机带动第一辊轴9转动，从而带动机架1上的输送带2转动，输送带2带动第二辊轴10在其两端的导向块11上转动，将焊接放置在输送带2的输入端，通过输送带2输送，到达输送带2与压辊4之间，原本焊环两端相互错开的切口，被压辊4压平，由输送带2的输出端输出，支架6上的挡板5能够有效防止焊环粘附在压辊4上而翻转过来，再者由于输送带2的上表面具有缓冲橡胶层201，使得焊环在压平时具有一定的缓冲型，因为焊环本事也是比较软，为了防止焊环被压坏，而导致焊环报废的问题。上述依据本本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自钎焊环整平机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上设有用于输送焊环的输送带(2)，所述机架(1)上设有用于驱动输送带(2)转动的驱动装置(3)，所述机架(1)上转动设有压辊(4)，所述压辊(4)位于所述输送带(2)的上方，所述机架(1)上设有挡板(5)，所述挡板(5)靠近所述压辊(4)且位于输送带(2)输出焊环的一端，所述输送带(2)的外表面具有缓冲橡胶层(201)。

【技术特征摘要】
1.一种自钎焊环整平机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上设有用于输送焊环的输送带(2)，所述机架(1)上设有用于驱动输送带(2)转动的驱动装置(3)，所述机架(1)上转动设有压辊(4)，所述压辊(4)位于所述输送带(2)的上方，所述机架(1)上设有挡板(5)，所述挡板(5)靠近所述压辊(4)且位于输送带(2)输出焊环的一端，所述输送带(2)的外表面具有缓冲橡胶层(201)。2.根据权利要求1所述的自钎焊环整平机，其特征在于：所述机架(1)上设有支架(6)，所述挡板(5)固定在所述支架(6)上，所述压辊(4)滑动设置在所述支架(6)上，所述支架(6)上设有用于调节压辊(4)靠近或远离输送带(2)的调节机构。3.根据权利要求2所述的自钎焊环整平机，其特征在于：所述支架(6)上开设有滑槽(601)，所述压辊(4)上设有与所述滑槽(601)相匹配的滑块(7)，所述滑块(7)滑动设置在所述滑槽(601)内。4.根据权利要求3所述的自钎焊环整平机，其特征在于：所述调节机构包括第一螺杆(8)，所述第一螺杆(8)的一端转动设置在所述滑块(7)上，所述第一螺杆(8)的另一...

【专利技术属性】
技术研发人员：张冬青，
申请(专利权)人：常州鑫力航金属新材料有限公司，张冬青，
类型：新型
国别省市：江苏,32