一种基于聚结原理的油水分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种基于聚结原理的油水分离装置，所述装置为卧式结构，包括筒体和接口，筒体顶部一侧设有原料液入口，筒体顶部与原料液入口相对的另一侧设有油相出口；筒体内由原料液入口一侧依次设波纹板聚结器和丝网聚结器；筒体底部于波纹板聚结器和丝网聚结器之间设有一级排污口，筒体底部与原料液入口相对一侧设有水相出口，筒体底部于丝网聚结器和水相出口之间设有二级排污口；筒体内原料液入口和波纹板聚结器之间设有与冲洗入口相连接的冲洗装置；丝网聚结器由表面自由能不同的至少两种材料编制而成。通过对丝网聚结器的改进，提高了油水液滴在被捕获过程中的聚结速率，进而提高油水分离效率；装置结构简单，占地面积小，运行成本低。

Oil water separation device based on coalescence principle

The utility model provides a device for separating oil-water coalescence based on the principle of the device is a horizontal structure, which comprises a cylinder body and the interface, the top of the cylinder body is provided with a side cylinder top feed entrance, and feed entrance opposite side, with the export of oil phase; the barrel body from the raw liquid entrance are arranged side corrugated board coalescers and screen coalescers; the bottom of the barrel in corrugated plate and wire mesh coalescers between coalescers with a sewage outfall, at the bottom of the cylinder body and the material liquid entrance is arranged on the side of water relative export, two sewage with the bottom of the barrel to screen coalescer and aqueous outlet between the mouth tube; in the raw liquid entrance and corrugated plate coalescing flushing device is connected with the entrance of a washing device; wire mesh coalescers at least two different materials prepared by surface free and can. By improving the wire mesh coalescence device, the coalescence rate of oil and water droplets in the process of capture is improved, and the oil-water separation efficiency is improved. The utility model has the advantages of simple structure, small occupation area and low operation cost.

【技术实现步骤摘要】
一种基于聚结原理的油水分离装置
本技术属于液体分离
，涉及一种油水分离装置，尤其涉及一种基于聚结原理的高效油水分离装置。
技术介绍
石油化工领域存在大量的油水分离过程，随着石油的深度开采、化工企业的大型化发展和对环境保护的严格要求，油水分离技术日益受到重视。目前油水分离的物理技术主要有重力沉降、旋流分离、聚结分离、膜分离、气浮等方法。传统油水分离工艺采用两相分离器、大罐沉降及电脱设备相结合的方式，但气油水分离效率较低，其常压开式流程易造成气体损耗罐内析出的气体携带着油滴从量油孔中喷出，污染罐区环境；沉降处理所需的时间长。而卧式三相分离器的应用使得气油水分离效率达到较高水平，其密闭式流程可以有效降低气体的泄露量，而且处理时间短。但传统的卧式三相分离器仅依靠重力实现三相分离，当原油粘度较大时就需要较大的停留时间，因而只能依靠增加分离器长度来实现，增大了占地面积。波纹板聚结油水分离技术是重力分离和聚结分离结合于一体的一项新型油水分离技术。目前，国内基于聚结技术的油水分离装置方案较多。CN203724817U公开了一种适用于陆上油田气油水分离的三相分离器，其技术方案是：筒体的左右两端分别设有左封头和右封头，左侧设有预旋流气液分离器，预旋流气液分离器的出气端通过输气管线连接除雾装置，出液端连接到筒体内腔的十字型入口布液构件，所述的筒体内腔由左到右依次设有入口区挡板、平行板式整流构件、斜板平行板式聚结构件和溢流挡板，溢流挡板将水室与油室分隔开，除雾装置设置在水室的上方；筒体的底部设有排砂口、出水口和出油口。CN101972559B公开了一种油水分离装置及油水分离方法，所述装置包括一个U形旋流器和一个卧式聚结油水分离器，卧式聚结油水分离器内部含不锈钢板波纹填料聚结区和聚丙烯丝网波纹填料聚结区，并设有气体发生器。然而上述油水分离装置均结构复杂，并需额外设置其部件，如设U形旋流器及气体发生器等；其填料聚结区的材料单一，不具有表面自由能的高低区别，因而油水分离效果并不理想。
技术实现思路
针对现有油水分离装置中存在的结构复杂，需额外设置其部件，填料聚结区的材料单一，不具有表面自由能的高低区别等问题，本技术提供了一种油水分离装置。本技术通过对丝网聚结器的改进，提高了油水液滴在被捕获过程中的聚结速率，进而提高油水分离效率；同时，本技术所述装置结构简单，占地面积小，运行成本低。为达此目的，本技术采用以下技术方案：第一方面，本技术提供了一种油水分离装置，所述装置为卧式结构，包括筒体和接口，筒体顶部一侧设有原料液入口，筒体顶部与原料液入口相对的另一侧设有油相出口；筒体内由原料液入口一侧依次设波纹板聚结器和丝网聚结器；筒体底部于波纹板聚结器和丝网聚结器之间设有一级排污口，筒体底部与原料液入口相对一侧设有水相出口，筒体底部于丝网聚结器和水相出口之间设有二级排污口，筒体内原料液入口和波纹板聚结器之间设布水装置，布水装置与原料液入口相连；所述筒体内原料液入口和波纹板聚结器之间设有冲洗装置，筒体顶部设有冲洗入口，与冲洗装置相连接；其中，所述丝网聚结器由表面自由能不同的至少两种材料编制而成。本技术所述装置为多级分离装置，一级分离采用波纹板聚结器，可有效沉降油水混合物中的固体颗粒，并对油水进行初步分离；二级分离采用丝网聚结器，所述丝网聚结器所用材料的表面自由能不同，具有表面自由能的高低区别，因而可以使分散相得到有效的分离。同时，在液滴在丝网聚结器中被捕获的过程中，聚结效率在表面自由能不同的材料交汇处大幅提高，进而提高了油水分离效率。本技术所述油水分离装置不包括U形旋流器以及气体发生器等装置，结构简单，但具有较高的油水分离效率。以下作为本技术优选的技术方案，但不作为本技术提供的技术方案的限制，通过以下技术方案，可以更好的达到和实现本技术的技术目的和有益效果。作为本技术优选的技术方案，所述丝网聚结器由表面自由能不同的两种材料编制而成，所述表面自由能不同的两种材料为塑料纤维、金属丝、玻璃纤维或碳纤维中任意两种的组合。其中，塑料纤维还可为改性塑料纤维。作为本技术优选的技术方案，所述表面自由能不同的两种材料为金属丝和塑料纤维。作为本技术优选的技术方案，所述波纹板聚结器和丝网聚结器之间的距离为筒体长度的1/20～1/4，例如1/20、1/18、1/16、1/14、1/12、1/10、1/8、1/6或1/4等，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用。作为本技术优选的技术方案，所述波纹板聚结器和丝网聚结器之间的距离为筒体长度的1/10～1/5。作为本技术优选的技术方案，所述波纹聚结器的板数至少为1个，例如1个、2个、3个、4个或5个等以及更多，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用。作为本技术优选的技术方案，所述波纹聚结器的板数为3～8个。作为本技术优选的技术方案，所述丝网聚结器的个数至少为1个，例如1个、2个、3个、4个或5个等以及更多，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用。作为本技术优选的技术方案，所述丝网聚结器的个数为1～2个。作为本技术优选的技术方案，所述布水装置为多孔布水器。其中，所述“多孔”表示至少有2个开孔，此处所述多孔布水器为本领域常用设备，故不再赘述。作为本技术优选的技术方案，所述冲洗装置包括冲洗管和/或喷嘴。其中，所述冲洗管上至少有5个喷嘴，此处所述喷嘴为本领域常用设备，故不再赘述。本技术提供了上述油水分离装置的分离方法，所述方法为：原料液由原料液入口进入装置经波纹板聚结器进行一级分离，分离出的固体颗粒由一级排污口排出，液体进入丝网聚结器中进行二级分离，分离出的固体颗粒由二级排污口排出，分离出的水相由水相出口排出，分离出的油相由油相出口排出。当分离装置压降超过设定值时，停止进料，打开冲洗入口进行冲洗，直至压降降低至合理范围内，停止冲洗，恢复进料。本技术提供了上述油水分离装置的用途，所述油水分离装置用于石油化工领域；优选地，所述油水分离装置用于分馏塔、罐区、电脱盐、污水汽提等含油污水的油水分离。但并不仅限于所述含油污水，其他含油污水、含水污油、胺液、碱液等的油水分离同样适用于本技术所述装置。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：(1)本技术所述装置采用多级分离，结合采用表面自由能不同的材料编制的丝网聚结器，可有效改进油水分离效率，并且分散相的改变不会影响分离效率，使经分离后的油内含水(游离态)≤0.2％，水内含油(游离态)≤300mg/L；(2)本技术所述油水分离装置结构简单，不包括U形旋流器以及气体发生器等辅助装置，大大缩小了容器的占地面积，安装实施方便。附图说明图1是本技术实施例1所述油水分离装置的结构示意图；其中，1-原料液入口，2-布水装置，3-冲洗入口，4-冲洗装置，5-波纹板聚结器，6-一级排污口，7-丝网聚结器，8-二级排污口，9-水相出口，10-油相出口，11-筒体。具体实施方式为更好地说明本技术，便于理解本技术的技术方案，下面对本技术进一步详细说明。但下述的实施例仅仅是本技术的简易例子，并不代表或限制本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油水分离装置，其特征在于，所述装置为卧式结构，包括筒体(11)和接口，筒体(11)顶部一侧设有原料液入口(1)，筒体顶部与原料液入口(1)相对的另一侧设有油相出口(10)；筒体(11)内由原料液入口(1)一侧依次设波纹板聚结器(5)和丝网聚结器(7)；筒体(11)底部于波纹板聚结器(5)和丝网聚结器(7)之间设有一级排污口(6)，筒体(11)底部与原料液入口(1)相对一侧设有水相出口(9)，筒体(11)底部于丝网聚结器(7)和水相出口(9)之间设有二级排污口(8)，筒体(11)内原料液入口(1)和波纹板聚结器(5)之间设布水装置(2)，布水装置(2)与原料液入口(1)相连；所述筒体(11)内原料液入口(1)和波纹板聚结器(5)之间设有冲洗装置(4)，筒体(11)顶部设有冲洗入口(3)，与冲洗装置(4)相连接；其中，所述丝网聚结器(7)由表面自由能不同的至少两种材料编制而成。

【技术特征摘要】
1.一种油水分离装置，其特征在于，所述装置为卧式结构，包括筒体(11)和接口，筒体(11)顶部一侧设有原料液入口(1)，筒体顶部与原料液入口(1)相对的另一侧设有油相出口(10)；筒体(11)内由原料液入口(1)一侧依次设波纹板聚结器(5)和丝网聚结器(7)；筒体(11)底部于波纹板聚结器(5)和丝网聚结器(7)之间设有一级排污口(6)，筒体(11)底部与原料液入口(1)相对一侧设有水相出口(9)，筒体(11)底部于丝网聚结器(7)和水相出口(9)之间设有二级排污口(8)，筒体(11)内原料液入口(1)和波纹板聚结器(5)之间设布水装置(2)，布水装置(2)与原料液入口(1)相连；所述筒体(11)内原料液入口(1)和波纹板聚结器(5)之间设有冲洗装置(4)，筒体(11)顶部设有冲洗入口(3)，与冲洗装置(4)相连接；其中，所述丝网聚结器(7)由表面自由能不同的至少两种材料编制而成。2.根据权利要求1所述的油水分离装置，其特征在于，所述丝网聚结器(7)由表面自由能不同的两种材...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙虎良，马素娟，余金森，屈娇燕，崔明海，
申请(专利权)人：上海优华系统集成技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31