本发明专利技术涉及根据权利要求１的基于（甲基）丙烯酸酯（共）聚合物组分ａ．），ｂ．），ｃ．）和／或ｄ．）的聚合物混合物，其中从聚合物混合物制备的试件同时具有如下性能：［拉伸模量］↑（ＩＳＯ５２７）为至少２５００ＭＰａ，［维卡软化温度］↑ＶＥＴ（ＩＳＯ３０６－Ｂ５０）为至少１１０℃，［抗冲击性］↑（ＩＳＯ１７９－２Ｄ，平面方式）为至少３０ｋＪ／ｍ↑［２］，和［熔融指数］↑ＭＶＲ（ＩＳＯ１１３３，２３０℃／３．８ｋｇ）为至少１．０ｃｍ↑［３］／１０ｍｉｎ。本发明专利技术进一步涉及注塑的模塑件和涉及聚合物混合物用于制备注塑部件的用途。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及具有高耐热变形性(WarmeformbesUndigkeit)的抗 沖击聚(甲基)丙烯酸酯模塑组合物(P醒A模塑组合物)以及涉及它用 于注塑部件的用途。
技术介绍
从对不断降低的燃料消耗的要求出发，汽车工业力求持续降低机 动车辆的自重。虽然过去基本上将钢部件用于机动车辆外部区域，但 由于经济原因希望从具有更低密度的材料制备这些元件，同时在降低 的制造成本下实现。这些模塑件的性能情况通过低的自重，同时在高耐候性、高刚度、 良好抗冲击性、良好尺寸稳定性下，特别地也在长期使用温度范围中 加热时，良好耐化学品性能，如相对于清洁剂，良好耐擦划性和高光 泽下确定。除钢板的自重的缺陷外，使用这种材料时另外的缺点是如下缺陷 模塑件必须经历在制造之后的涂漆过程，以达到"A级表面"，钢构 件因此渐增地由塑料构件代替以降低重量，在此同时考虑机动车辆设 计师对于与构件几何相关的更高设计自由度的希望。迄今为止各种热塑性塑料都用于此领域，例子是聚碳酸酯(PC)， ASA， ASA/PC， P醒A和玻璃纤维填充的聚合物，如GF-聚酰胺。由于模 塑件通常通过注塑工艺制备，所以当使用热塑性塑料时与构件几何(在 低层厚度下的长流动路径)相关地另外要求塑料熔体的良好流动性，以 避免废品部件。为向机动车辆生产商提供基本上自由的颜色选择，塑 料应当另外几乎不具有固有颜色，同时具有高的透光率。尽管玻璃纤维增强塑料的使用导致具有良好机械性能的模塑件，但类似于钢，此处还要求随后的涂漆，以达到均匀、有光泽的A级表 面质量。聚碳酸酯除了具有高耐热变形性，还具有非常良好的韧性。然而， 在此导致变黄的不足的耐候性和低表面硬度也需要表面涂漆。此外， 对于所提及的应用而言的另一个问题是此材料的不足够的刚度。热塑性材料如ASA,P画A和由ASA与PC组成的共混物具有比聚碳 酸酯好的耐候性。然而，对于ASA和ASA/PC，材料的刚度和表面硬度 不足以满足对提及的构件提出的要求，所述硬度导致不足的耐擦划性。 P醒A是具有优异耐候性和光学质量并同时具有高刚度，高表面硬度， 良好耐热变形性和良好熔体流动性的材料。然而，P醒A的韧性对于提 及的应用太低。为补偿此缺陷，可以通过与从现有技术中已知的抗沖 改性剂共混而优化PMMA。然而，由此改性降低了耐热变形性和表面硬 度，使得甚至抗冲改性的PMMA也不满足各种要求。已知基于聚(曱基)丙烯酸甲酯的具有良好材料性能的多种市售模 塑组合物。
技术实现思路
目的和解决方案基于聚(曱基)丙烯酸甲酯的多种市售模塑組合物自身已具有非常 令人满意的材料性能，但具有如下缺点对于制备高品质注塑部件， 例如用于汽车外部部件的注塑部件所要求的性能情况几乎不在所有单 个要求中完全一样地达到。这迄今为止很大地限制此类型部件使用的 可能性。由于模塑件非常经常地具有不透明暗颜色，所以由太阳照射 将它们深度加热。因此对P醒A模塑组合物提出的另外要求是高耐热变 形性，以使得模塑件通过相应的气候试验。在此不允许模塑件软化。 此外，模塑件通常必须是抗沖击的。这些要求的满足不仅仅对于在汽 车上安装模塑件而且由于在汽车的寿命期间的长期机械载荷(石头撞 击，气候老化影响)而是必要的。此外必须保持存在已知良好的性能，例子是加工性能和机械性能。因此本专利技术的目的是提供具有平衡的性能情况但没有以上列举的 缺点的热塑性材料。该目的通过包括如下组分的聚合物混合物而达到a) .低分子量(甲基)丙烯酸酯(共)聚合物，其特征为在氯仿中在251C下(IS0 1628 -第6部分)的溶液粘度小 于或等于55ml/gb) .基于交联聚(曱基)丙烯酸酯的抗沖改性剂c) .较高分子量(甲基)丙烯酸酯(共)聚合物， 其特征为在氯仿中在251C下(IS0 1628 -第6部分)的溶液粘度大于或等于65ml/g和/或d) .与a)不同的其它(甲基)丙烯酸酯(共)聚合物， 其特征为在氯仿中在25t:下(IS0 1628 -第6部分)溶液粘度为50-55 ml/g其中组分a.)， b.)， c.)和/或d.)各自就自身而言可以是指单个聚合物，也可以是指聚合物混合物，其中a.)， b.)， c.)和/或d.)加和为100wt%，其中聚合物混合物也可包括常规添加剂、助剂和/或填料和其中从聚合物混合物制备的试件同时具有如下性能>拉伸模量(ISO 527)为至少2 500 MPa,> 维卡软化温度VET (ISO 306-B50)为至少110"，>抗沖击性SZ (ISO 179，边缘方式(edgewise))为至少30kJ/m2，和>熔融指数MVR(ISO 1133, 2301C/3. 8 kg)为至少1,0cm3/10min。专利技术详述 聚合物混合物本专利技术提供包括组分a.)， b.)，以及c.)和/或d.)的聚合物混合 物。聚合物混合物可因此由如下物质组成组分a.)， b.)和c.)或组 分a.)， b.)和d.)，或所有四种组分。组分a.)， b.), c.)和/或d.) 各自可自身以相应定义的单个聚合物的形式存在，也可以多种相应定 义的聚合物的混合物形式存在。 聚合物混合物的性能组分a.)， b.)以及c.)和/或d.)的用量比例和组成的选择使得从 聚合物混合物制备的试件同时具有如下性能> 拉伸模量(ISO 527)为至少2 500 MPa，优选至少2 600 MPa, 特别优选至少2 700或2 800 MPa，> 维卡软化温度VBT(ISO 306-B50)为至少IIO匸，优选至少111 X:，特别地至少112X:，如110-125匸，> 抗沖击性SZ(ISO 179，边缘方式)为至少30kJ/m2，优选至少 32， 34， 37或40kJ/m2>熔融指数 MVR (ISO 1133， 230 1C /3. 8kg)为至少 1. 0 cm3/10 min，优选至少1. 2， 1. 5或2. 0 cm3/10 min。常规添加剂、助剂和/或填料的选择使得上述性能情况尽可能不受 损害或至多非常轻微地受损害。其它性能组分a.)， b.)以及c.)和/或d.)的用量比例和组成可另外进行 选择使得从聚合物混合物制备的试件也至少具有如下性能中的一些性 能在介质影响下应力裂紋形成的研究将厚度d的条带状试件夹紧到半径r的圆形弯曲模板上。这在经 受张力的试件的那个表面中产生恒定的外缘纤维延伸eps = d/(2r+d)。布置对应于ISO 4599中的结构。经受张力的试件的那个表 面由介质润湿。通过用肉眼的目测观察(即没有用显微镜等)测量直至 产生裂紋所经历的时间。如果使用具有不同半径r的各种模板，可以 测定对于不同的外缘纤维延伸直至产生裂紋所经历的时间。当外缘纤 维延伸增加时这通常下降。在恒定外缘纤维延伸下采用异丙醇润湿表面时的断裂时间■ 0. 39%: >1 800 s■ 0.50%: >700 s釆用恒定外缘纤维延伸下在70: 30比例下采用乙醇/水混合物润 湿表面时的断裂时间■ 0. 39%: >1 800 s■ 0.50%: >200 s 表面硬度施加如下力时的Taber划痕硬度■ 0. 7 N:没有可检测的表面损害，■本文档来自技高网...
【技术保护点】
聚合物混合物，其包含如下组分： ａ．低分子量（甲基）丙烯酸酯（共）聚合物， 其特征为在氯仿中在２５℃下（ＩＳＯ １６２８－第６部分）的溶液粘度小于或等于５５ｍｌ／ｇ， ｂ．基于交联聚（甲基）丙烯酸酯的抗冲改性剂， ｃ．较高分子量（甲基）丙烯酸酯（共）聚合物， 其特征为在氯仿中在２５℃下（ＩＳＯ １６２８－第６部分）的溶液粘度大于或等于６５ｍｌ／ｇ和／或 ｄ．与ａ）不同的其它（甲基）丙烯酸酯（共）聚合物， 其特征为在氯仿中在２５℃下（ＩＳＯ １６２８－第６部分）的溶液粘度为５０－５５ｍｌ／ｇ， 其中组分ａ．），ｂ．），ｃ．）和／或ｄ．）各自对于自身而言可以是指单个聚合物，也可以是指聚合物混合物， 其中ａ．），ｂ．），ｃ．）和／或ｄ．）加和为１００ｗｔ％和 其中聚合物混合物也可包含常规添加剂、助剂和／或填料和 其中从聚合物混合物制备的试件同时具有如下性能： ＊拉伸模量（ＩＳＯ ５２７）为至少２５００ＭＰａ， ＊维卡软化温度ＶＥＴ（ＩＳＯ ３０６－Ｂ５０）为至少１１０℃， ＊抗冲击性ＳＺ（ＩＳＯ １７９，以边缘方式）为至少３０ｋＪ／ｍ↑［２］，和 ＊熔融指数ＭＶＲ（ＩＳＯ １１３３，２３０℃／３．８ｋｇ）为至少１．０ｃｍ↑［３］／１０ｍｉｎ。...
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：K舒尔特斯，K奥尔布里切特，E雷恩海默，T戈尔达克，W赫斯，M维克，T豪尔布兰德，
申请(专利权)人：罗姆有限公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]
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