本发明专利技术涉及一种电机(10)和含有这种电机的、具有壳(14)的传动机构驱动单元(12),其中在壳(14)的轴向的端部处布置了滚动轴承(46)用于支承转子轴(20),并且转子轴(20)利用从动侧的区域穿过滚动轴承(46)从壳(14)中突出,并且在从动侧的区域处布置了从动元件(64),并且在从动元件(64)和滚动轴承(46)之间在转子轴(20)上防止转动地布置了抛甩盘(74),并且轴向地在抛甩盘(74)和滚动轴承(46)之间在壳(14)处壳固定地布置了包围转子轴(20)的套筒(82),所述套筒阻止了润滑剂(72)侵入滚动轴承(46)中。
【技术实现步骤摘要】
电机以及含有这样的机器的传动机构驱动单元
本专利技术涉及按照一种电机以及一种传动机构驱动单元,所述传动机构驱动单元含有这样的电机。
技术介绍
由EP249164181已知的是电机,在所述电机中转子轴借助滚动体轴承支承在壳中。在转子轴上紧固了整流器用于转子的供电。在滚动体轴承的背离整流器的侧面处,在转子轴上布置了抛甩盘,所述抛甩盘应该阻止被布置在抛甩盘上的偏心轴承的润滑剂侵入滚动体轴承中。然而如果这样的装置在头顶上装入,则径向向外抛甩的润滑剂能够由于重力仍然侵入滚动体轴承中。
技术实现思路
为了解决上面说明的问题,根据本专利技术的电机在滚动轴承和具有润滑剂的从动元件之间具有套筒,所述套筒完全地包围了转子轴。这个套筒相对滚动轴承的轴承座密封,从而即使在安装位置上也阻止了流下来的润滑剂侵入滚动轴承中,在所述安装位置中从动元件布置在滚动轴承的上方。通过在优选实施例和其它实施例中列举的措施,得出了有利的改型方案和在本专利技术技术方案中给出的特征的改进方案。本专利技术对于以下的电机是特别有利的,所述电机构造为内转子,其中外部的定子容纳在作为壳的极罐中。在这种情况下,转子轴通过极罐的壳底部中相应的开口而突出,在所述极罐处同时构造了用于转子轴的滚动轴承的轴承座。为此,在唯一的过程步骤中,能够伴随极罐的制造,借助深冲压在其底面成形轴向的隆起,滚动轴承紧固在所述隆起中。在这种情况下,轴向的隆起的这个外直径小于定子的周壁,所述周壁同时形成了磁的止回部。为了可靠地针对润滑剂来密封滚动轴承,所述套筒在轴向上直接连接在轴向的隆起处,所述隆起容纳了滚动轴承。在这种情况下,套筒的外部的周面径向地位于轴向的隆起的外部的周面以内,从而在装入电机至传动机构壳中时,在套筒的外部径向地产生环形的空腔,所述空腔能够容纳多余的润滑剂。轴向地在套筒和从动元件之间,抛甩盘防止转动地紧固在转子轴上,其中所述转子轴的外部的周向棱边径向地经过套筒的外部的周面而伸出。由此,由从动元件基于重力向下流动的润滑剂有利地通过抛甩盘径向地在套筒的外部抛甩,并且能够继续流入至在套筒外部形成的空腔中,向下流入至存贮器中。为了阻止在转子轴和套筒之间的损害电机的效率的摩擦,径向地在套筒和转子轴之间构造了缝隙。出于相同的原因,套筒的轴向的上棱边轴向地相对于抛甩盘间隔地布置。所述抛甩盘因此形成了一种类型的保护屏,所述保护屏轴向地布置在所述套筒和转子轴之间的缝隙上,并且因此阻止了润滑剂侵入滚动轴承中。在这种情况下,抛甩盘如此装配至转子轴上,从而没有润滑剂能够经此渗入抛甩盘的内周部和转子轴之间。就此优选地,抛甩盘由弹性体制造,其中抛甩盘直接密封地挤压到转子轴上。在本专利技术的第一实施方案中,套筒制造为与壳分离制造的构件。随后,所述套筒如此紧固至壳的轴向的端部处,从而这种连接关于润滑剂是密封的。所述构件例如粘贴至壳的或者说轴向的隆起的轴向的端侧处。特别在花费上有利的,套筒能够由制造为塑料注塑件。在一种替代的实施方式中,套筒在带有壳制造的工作过程中借助深冲压制造。在这种情况下,在构造轴承座之后轴向地拉出了其它的、具有更小的直径的壳件,所述壳件随后形成了套筒。在这个实施方案中,套筒是制造为深冲压件的极罐的集成的组成部分。在本专利技术优选的构造方案中,从动元件构造为蜗杆,所述蜗杆与传动机构单元的相应的蜗轮配合作用。这样的、根据本专利技术的传动机构驱动单元(在其中,电动马达经过从动元件驱动至少一个其它的传动机构元件)能够根据本专利技术特别有利地作为致动器使用在机动车中。这样的致动器例如能够促动车辆的传动系的元件,例如离合器元件,然而或者促动阀系统或者驱动在机动车中的泵。在这种情况下,这样的传动机构驱动单元也特别适合用于布置在车辆的内部空间以外,例如在马达舱中,因为所述传动机构驱动单元特别稳健地实施。在这种情况下,所述壳与电机以对润滑剂密封的方式法兰连接至传动机构单元的相应的传动机构壳处。在这里特别有优点的是,传动机构驱动单元能够如此布置在机动车中:即具有从动元件的传动机构单元轴向地位于电机上方,特别地位于滚动轴承上方。基于根据本专利技术的套筒的构造方案,即使在头顶上的这个安装位置上也阻止了润滑剂侵入滚动轴承中。在这种情况下,所述传动机构形成了周壁,所述周壁径向地与所述套筒的外部的周面间隔地布置。由此,在套筒和传动机构壳之间提供了容积,所述容积用作润滑剂存贮器。通过相应地选择所述套筒中的外直径和在套筒的轴向的区域中的相应的传动机构壳件的内直径,润滑剂存贮器的大小能够预先设定。作为其它的用于空腔的容积的参数,能够相应地选择套筒的轴向的范围,从而即使在转子轴的倾斜的运行位置中,例如在倾斜的道路位置上也仍然提供足够大的空腔用于多余的润滑剂。在优选的实施方案中,在转子轴的垂直的位置中,空腔的容积具有大约1至5cm3,所述容积随后在转子轴的倾斜位置上在倾斜至大约30°时能够减半。特别有利的是,传动机构壳具有柱筒状的内表面,所述内表面直接紧贴在径向的隆起的径向的外表面处。为了阻止润滑剂在传动机构壳和电机的壳之间向外渗透,能够有利地在极壳和传动机构壳的容纳部之间布置密封元件,特别是密封圈。例如在极罐的底面和传动机构壳之间绷紧了O型圈。为了电机与传动机构壳的连接,能够在极罐处布置紧固法兰,所述紧固法兰能够直接与传动机构壳的对接法兰连接。所述连接能够借助连接元件如螺栓或者铆钉来实施,或者然而借助塑性的材料成型来实施。在优选的实施方案中,所述紧固法兰制造为单独的构件,特别是弯曲冲压件,所述弯曲冲压件随后紧固在壳的外部的周部处。电机例如构造为电子整流的电动马达,其中在壳的与轴向的隆起对置的侧面处,这个电动马达利用相应的电子装置壳进行闭锁。分别按照应用,电子装置壳能够容纳或多或少广泛的电子装置。附图说明本专利技术其它的特征由其它的技术方案、说明和附图得出,在其中表达了本专利技术的不同的实施例。图示:图1是根据本专利技术的第一电机的横截面,并且图2是根据本专利技术的传动机构驱动单元的第二实施方案的视图。具体实施方式图1展示了电机10,在所述电机中定子16和转子18布置在壳14中。定子16和转子18在这个实施例中形成了电子整流的电动马达11,在所述电动马达中,定子16具有多个电的线圈17,所述线圈能够产生电场以用于转子18的转动运动。壳14构造为极罐15,所述极罐同时形成了用于电的线圈17的电的止回部。壳14例如借助深冲压由金属板制造,并且在图1中构造为向下方敞开的。壳14在其敞开的、下面的端部处具有法兰30,在所述两个法兰处能够例如附加电子装置壳和/或传感装置壳32。壳14具有近似柱筒状的侧壁34,在内部,线圈支架36径向地紧贴在所述侧壁处,所述线圈支架容纳了电的线圈17。在上部的轴向的端部处,壳14具有底面40,轴向的隆起42从所述底面延伸,所述隆起形成了用于滚动轴承46的轴承座44。在这种情况下,轴向的隆起42的外直径48小于所述侧壁34的直径35。滚动轴承46例如压入至轴承座44中,或者借助塑性的材料成型形状配合地在壳14中紧固。在这种情况下,滚动轴承46具有外环50,所述外环经过滚动体52与滚动轴承46的内环54连接。内环54防止转动地与转子轴20连接,转子18布置在所述转子轴上。转子18具有转子体56,所述转子体由单个的叠片57组成并且承载多个永磁体5本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电机(10),尤其一种电整流的EC马达,该电机具有壳(14),其中,在该壳(14)的轴向的端部处布置有滚动轴承(46)以用于支承转子轴(20),并且该转子轴(20)利用从动侧的区域(21)穿过所述滚动轴承(46)从所述壳(14)中伸出,并且在所述从动侧的区域(21)处布置有从动元件(64),并且在所述从动元件(64)和所述滚动轴承(46)之间在转子轴(20)上防止转动地布置有抛甩盘(74),并且轴向地在该抛甩盘(74)和该滚动轴承(46)之间在所述壳(14)处壳固定地布置有包围所述转子轴(20)的套筒(82),所述套筒阻止润滑剂(72)侵入所述滚动轴承(46)中。
【技术特征摘要】
2016.02.25 DE 102016202958.41.一种电机(10),尤其一种电整流的EC马达,该电机具有壳(14),其中,在该壳(14)的轴向的端部处布置有滚动轴承(46)以用于支承转子轴(20),并且该转子轴(20)利用从动侧的区域(21)穿过所述滚动轴承(46)从所述壳(14)中伸出,并且在所述从动侧的区域(21)处布置有从动元件(64),并且在所述从动元件(64)和所述滚动轴承(46)之间在转子轴(20)上防止转动地布置有抛甩盘(74),并且轴向地在该抛甩盘(74)和该滚动轴承(46)之间在所述壳(14)处壳固定地布置有包围所述转子轴(20)的套筒(82),所述套筒阻止润滑剂(72)侵入所述滚动轴承(46)中。2.按照权利要求1所述的电机,其特征在于,所述壳(14)构造为定子(16)的极罐(15),承载转子(18)的所述转子轴(20)能够转动地支承在所述定子中。3.按照权利要求1或者2所述的电机,其特征在于,壳(14)具有带有更小直径(48)的轴向的隆起(42),所述隆起构造为用于所述滚动轴承(46)的轴承座(44)。4.按照前述权利要求中任一项所述的电机(10),其特征在于,套筒(82)的外直径(83)小于所述轴向的隆起(42)的所述外直径(48)。5.按照前述权利要求中任一项所述的电机(10),其特征在于,所述抛甩盘(74)具有径向外部的抛甩棱边(76),所述抛甩棱边的直径大于套筒(82)的外直径(83)。6.按照前述权利要求中任一项所述的电机(10),其特征在于,套筒(82)不接触转子轴(20)和抛甩盘(74)。7.按照前述权利要求中任一项所述的电机(10),其特征在于,套筒(82)构造为单独制造的、特别是来自塑料的构件,并且以对润滑剂密封的方式在轴向的隆起(42)的轴向的端面(43)处与这个隆起优选粘贴地连接。8.按照前述权利要求中任一项所述的电机(10),其特征在于,套筒(82)与轴承座(44)的轴向的隆起(42)、优选地在金属的极罐(...
【专利技术属性】
技术研发人员:C迈尔,JM里特,N马丁,
申请(专利权)人:罗伯特·博世有限公司,
类型:发明
国别省市:德国,DE
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