新型碟簧支吊架辅助调整设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种新型碟簧支吊架辅助调整设备，包括顶板（7）、垂直设置在顶板（7）下端两侧的第一支腿（8）和第二支腿（9），第一支腿（8）的高度小于第二支腿（9）的高度，第一支腿（8）下端面设置推顶机构（11），顶板（7）中心设置通孔（12）。本实用新型专利技术通过设置相互配合的推顶机构、支腿和顶板，实现便捷、快速调整可变碟簧组的形变量。

New disc spring support hanger adjusting device

The utility model discloses a disc spring support and hanger adjustment auxiliary equipment, including the roof (7), vertically arranged on the roof (7) the first leg of the two sides of the lower leg (8) and second (9), the first leg (8) height less than second legs (9) the height of the first. The legs (8) under the push mechanism is arranged on the end surface (11), (7) the roof center is provided with a through hole (12). The utility model realizes the convenient and quick adjustment of the variable shape of the variable disk spring set by setting a push push mechanism, a supporting leg and a top plate.

【技术实现步骤摘要】
新型碟簧支吊架辅助调整设备
本技术属于电力、石油、化工管道及电气化铁路接触网系统机械维修保养
，尤其涉及一种新型碟簧支吊架辅助调整设备。
技术介绍
在电力、冶金、化工、石油等工业，汽、水、烟、风、煤管道以及燃烧器等悬吊部位或其它结构在使用过程中受热膨胀会产生位移应力，为消除热位移对悬吊部位的影响，需要增加可变弹簧支吊架进行吸能，其适用荷载范围为200-500000N。可变弹簧支吊架存在着诸多明显缺陷：它不但体积大、重量重、安装布置不便；而且超长、超大弹簧材料难于供应；生产工艺复杂，工人生产劳动强度大；由于圆柱螺旋压缩弹簧的固有特性，因而造成产品结构不经济。可变碟簧支吊架是克服了可变弹簧支吊架的诸多缺陷而研制成功的全新产品，是各种可变弹簧支吊架的更新换代产品。可变碟簧支吊架的弹性储能元件采用可变碟簧或碟簧组，它是利用碟形弹簧组的工作变形量直接补偿管道或设备的位移量，特别适用于小位移、大载荷的工况。如图1所示，可变碟簧吊架包括吊杆1、螺纹连接在吊杆1上端的限位螺母2、压紧件3、壳体4以及安装在壳体4内的可变碟簧组5和压板6，其中，压板6为两个分别位于可变碟簧组5的上下两端，吊杆1两端贯穿压紧件3、壳体4、可变碟簧组5和压板6并伸出壳体4外，限位螺母2一般为上下两个，上方的限位螺母2又做背紧螺母预防下方的限位螺母2滑牙造成吊杆1滑脱的事故发生，压紧件3作为限位螺栓2和压板6之间的承接件其内壁与吊杆1套接和其外壁与壳体4上端套接，可变碟簧组5和压板6均套接在吊杆1外侧；同样的，可变碟簧支架原理类似。本结构在使用过程中，由于安装不到位或随着服役时间的增长，可变碟簧支吊架会存在过载、欠载的情况，会引起管道应力的重新分布，给管道的运行带来安全隐患。这就需要对可变碟簧支吊架进行调整。在调整过程中，小荷载可变碟簧支吊架可通过调整限位螺丝的位置进行调节可变碟簧组的形变量使支吊架受力正常；然而对于大吨位可变碟簧支吊架，由于吊杆下方的荷载大（可达50吨）、空间受限不便操作等原因，采用现场人工调整限位螺丝的方法极其困难，甚至无法调整。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种新型碟簧支吊架辅助调整设备，本技术通过设置相互配合的推顶机构、支腿和顶板，实现便捷、快速调整可变碟簧组的形变量。为达到上述目的，本技术采用以下技术方案：新型碟簧支吊架辅助调整设备，包括顶板、垂直设置在顶板下端两侧的第一支腿和第二支腿，所述第一支腿的高度小于第二支腿的高度，所述第一支腿下端面设置推顶机构，所述顶板中心设置通孔。进一步的，所述通孔为台阶状结构包括上部通孔和下部通孔，上部通孔为正六边体结构，下部通孔为柱状结构，所述推顶机构为液压千斤顶。进一步的，所述第一支腿下端面设置圆形容纳槽，所述推顶机构的上端面位于所述圆形容纳槽内。进一步的，所述顶板上端面横向和/或竖向设置加强筋。进一步的，所述第二支腿下端面设置弧形容纳槽，所述弧形容纳槽内转动连接支脚。本技术的有益效果是：1.本技术公开的新型碟簧支吊架辅助调整设备，包括顶板、垂直设置在顶板下端两侧的第一支腿和第二支腿，第一支腿的高度小于第二支腿的高度，第一支腿下端面设置推顶机构，推顶机构可以采用液压千斤顶有效提高本技术的便携性，顶板中心设置通孔。本结构在使用时，以可变碟簧吊架为例，将可变碟簧吊架上方的限位螺母卸下，将本装置的顶板套在吊杆上，再将该限位螺母与吊杆螺纹连接，顶板位于两个限位螺母的之间，调整第二支腿使其下端与可变碟簧吊架下方的支撑钢梁相接触，在第一支腿的下方设置推顶机构，调节推顶机构向上顶起第一支腿，使顶板带动吊杆和限位螺母向上运动，此时负载的整体重量由本技术的整个装置进行承接从而释放可变碟簧组的变形量，此时上下调节位于顶板下方的限位螺母的位置实现调整可变碟簧组的形变大小，例如可变碟簧吊架长期处于空载状况下，需要增加可变碟簧组的形变量，在使用本技术过程中将限位螺母向下旋转即可；由上可知，本装置在使用时，空间不受限制，而且携带、操作方便易于现场调整可变碟簧组的形变量。2.通孔为台阶状结构包括上部通孔和下部通孔，上部通孔为正六边体结构，下部通孔为柱状结构，使用时，限位螺母位于上部通孔内，本结构设计在旋转下方限位螺母过程中有效保证上方限位螺母与顶板之间的衔接稳定性，提高限位螺母的旋转效率，特别是在使用大型扳手并锤击扳手旋转限位螺母方法中，本结构可有效提高吊杆与其下端吊挂负载的安全性。3.第一支腿下端面设置圆形容纳槽，推顶机构的上端面位于圆形容纳槽内，本结构在使用时，将推顶机构的上端面正对圆形容纳槽放置，当推顶机构的上端面上行时落入圆形容纳槽内，此时圆形容纳槽对推顶机构起到限位作用，在推顶机构继续上行施力过程中，防止推顶机构与第一支腿之间出现滑动的现象发生，有效保证推顶机构的稳定性。4.顶板上端面横向和/或竖向设置加强筋，本结构在顶板上的设置加强筋，有效增加顶板的结构强度，为现场施工提供可靠的安全保证。5.第二支腿下端面设置弧形容纳槽，弧形容纳槽内转动连接支脚，支脚包括位于弧形容纳槽内的转轴、位于转轴下方的连接板和位于连接板下端的垫板，垫板可以为梯形结构，本结构设计在使用时可使第二支腿相对钢梁做小角度倾斜，当推顶机构上行推动第一支腿过程中可保证支脚与钢梁的接触面积，进一步提高使用过程中的安全性。附图说明图1为现有技术中可变碟簧吊架的结构示意图；图2为本技术实施例一的结构示意图；图3为图1的俯视结构示意图；图4为本技术实施例一使用状态的结构示意图；图5为本技术实施例二的结构示意图；图6为本技术实施例三的结构示意图；图7为图6的俯视结构示意图；图8为本技术实施例四支撑底座的结构示意图。图中标号：1-吊杆，2-限位螺母，3-压紧件，4-壳体，5-可变碟簧组，6-压板，7-顶板，8-第一支腿，9-第二支腿，10-加强筋，11-推顶机构，12-通孔，13-支撑钢梁，14-圆形容纳槽，15-弧形容纳槽，16-转轴，17-连接板，18-垫板，19-上部通孔，20-下部通孔，21-竖直板，22-加强板，23-水平板，24-竖直板，25-顶紧螺栓。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步描述。实施例一如图2至图4所示，新型碟簧支吊架辅助调整设备包括顶板7、垂直固定连接在顶板7下端两侧的第一支腿8和第二支腿9，顶板7上端面竖向焊接加强筋10，第一支腿8和第二支腿9采用工型钢，第一支腿8的高度小于第二支腿9的高度，第一支腿8下端面设置推顶机构11，推顶机构11为液压千斤顶，顶板7中心开设通孔12。新型碟簧支吊架辅助调整设备的调整方法，以可变碟簧吊架为例，可变碟簧支架调整方法相同，包括以下步骤：步骤一：将调整装置与可变碟簧吊架进行安装，可变碟簧吊架的吊杆贯穿顶板上的通孔后在吊杆上端螺纹连接限位螺母，推顶机构放置在第一支腿的正下方，第二支腿的下端与可变碟簧吊架下方的支撑钢梁13相接触；步骤二：调节推顶机构缓慢上行，使顶板带动限位螺母和吊杆向上运动；步骤三：采用与可变碟簧吊架的限位螺母配套的扳手卡合在限位螺母上，并对扳手进行锤击使限位螺母向下（或者向上）移动并逐渐压紧（或者释放）碟簧组件；步骤四：再次调节推顶机构缓慢上行本文档来自技高网...

【技术保护点】
新型碟簧支吊架辅助调整设备，其特征在于：包括顶板、垂直设置在顶板下端两侧的第一支腿和第二支腿，所述第一支腿的高度小于第二支腿的高度，所述第一支腿下端面设置推顶机构，所述顶板中心设置通孔。

【技术特征摘要】
1.新型碟簧支吊架辅助调整设备，其特征在于：包括顶板、垂直设置在顶板下端两侧的第一支腿和第二支腿，所述第一支腿的高度小于第二支腿的高度，所述第一支腿下端面设置推顶机构，所述顶板中心设置通孔。2.根据权利要求1所述的新型碟簧支吊架辅助调整设备，其特征在于：所述通孔为台阶状结构包括上部通孔和下部通孔，上部通孔为正六边体结构，下部通孔为柱状结构，所述推顶机构为液压千斤顶。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：马东方，徐亮，吴克华，常剑冰，耿进锋，周书康，张留斌，李世涛，蔡红生，李艳军，陈岩，杨旭，牛玉静，牛保献，赵永峰，胡锋涛，
申请(专利权)人：国网河南省电力公司电力科学研究院，河南恩湃高科集团有限公司，河南省电力工业锅炉压力容器检验中心有限公司，国家电网公司，
类型：新型
国别省市：河南,41