一种粒状不饱和聚酯模塑料，属于热固性模塑料技术领域。由以下重量份数的原料组成：固体的不饱和聚酯树脂２０～３０份；交联剂２～５份；引发剂０．２～２份；矿物填料４０～６０份；脱模剂２～４份；增强纤维１０～２０份；阻聚剂０．０１～０．０３份。优点：本发明专利技术提供的模塑料由于选择的是固体的不饱和聚酯树脂，不含有苯乙烯，因此无气味，能保障工人的身体健康；这种模塑料的介电强度大于１２（ＭＶ／ｍ）、热变形温度大于２００℃、固化收缩率０．４～０．６％、弯曲强度６０～８０ＭＰａ、弯曲模量１５～１８ＧＰａ、缺口冲击强度２～３Ｋｊ／ｍ↑［２］。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于热固性模塑料
，具体涉及一种干法生产的粒状不饱 和聚酯模塑料。
技术介绍
传统的聚酯模塑料是选用液体的不饱和聚酯树脂、低收縮剂、添加必要的其它组分，制成模塑料。如专利ZL03113467.x、ZL03144268.4、ZL03113466.1中使用了液体的不饱和聚酯树脂，液体的不饱聚酯就是把不饱和聚酯树脂溶解 在苯乙烯中制成的，由于这种树脂固化收縮率大，因此需要添加低收縮剂降 低其固化收縮率，而这些低收缩剂是溶解在苯乙烯单体中一起添加到液体的 不饱和聚酯树脂中来生产具体使用的模塑料。由于储存过程中苯乙烯不断挥 发，以及生产过程苯乙烯挥发等，存在一些储存时间短，影响工人身体健康 等问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种粒状聚酯模塑料，这种粒状模塑料固化无气 味、储存时间长、成型工艺简单，能满足电器应用要求。 本专利技术上述目的是由以下技术解决方案实现。 本专利技术的粒状不饱和聚酯模塑料，由以下重量份数的原料组成 固体的不饱和聚酯树脂20-30份； 交联剂2~5份； 弓1发剂0.2 2份； 矿物填料40~60份； 脱模剂2~4份； 增强纤维10 20份；阻聚剂0.01~0.03份。在本专利技术的一个实施例中，所述的不饱和聚酯树脂包括熔点为100-115'C 的结晶型不饱和聚酯树脂和熔点为80-100'C的非结晶型不饱和聚酯树脂，其 中结晶型不饱和聚酯树脂的重量份数为15~22.5份;非结晶型不饱和聚酯树脂 的重量份数为5~7.5份。在本专利技术的另一个实施例中，所述的交联剂为分子链中含有不饱和双键 类的单体，所述的分子链中含有不饱和双键类的单体为邻苯二甲酸二烯丙酯、 间苯二甲酸二烯丙酯中的任意一种。在本专利技术的又一个实施例中，所述的引发剂为过氧化苯甲酸叔丁酯、过 氧化二异丙苯、过氧化二叔丁基中的任意一种或一种以上的混合。在本专利技术的再一个实施例中，所述的阻聚剂为对苯醌、甲基对苯酚、对 苯二酚、2, 6二叔丁基甲基苯酚中的任意一种或一种以上的混合。在本专利技术的再一个实施例中，所述的填料为无机填料，所述的无机填料 为矿物填料，所述的矿物填料为碳酸钙、滑石粉、高岭土、氢氧化铝中的任意一种或一种以上的混合。在本专利技术的还一个实施例中，所述的增强纤维为有机纤维或无机纤维或 有机纤维与无机纤维两者的结合，所述的有机纤维为聚酯纤维、聚丙烯纤维、 聚丙烯腈纤维、芳纶纤维、醋酸纤维素；所述的无机纤维为玻璃纤维。在本专利技术的更而一个实施例中，所述的脱模剂包括硬脂酸锌、硬脂酸镁、 硬脂酸钙、硬脂酸锂中的任意一种或其混合。本专利技术提供的模塑料由于选择的是固体的不饱和聚酯树脂，不含有苯乙 烯，因此无气味，能保障工人的身体健康；这种模塑料的介电强度大于 12(MV/m)、热变形温度大于200'C、固化收縮率0.4~0.6%、弯曲强度 60 80MPa、弯曲模量15 18GPa、缺口冲击强度2 3Kj/m2。具体实施方式实施例l:结晶型不饱和聚酯树脂15份；非结晶型不饱和聚酯树脂6份； 邻苯二甲酸二烯丙酯2.3份； 过氧化苯甲酸叔丁酯0.45份； 对苯醌0.01份； 氢氧化铝45份； 玻璃纤维11份； 硬脂酸锌2.5份。将准确称量的上述组分，混合均匀后，在双辊混合机中进行混炼，混炼 温度为100'C 120'C，待树脂组分充分融熔后，混合材料被压成薄片并冷却至 室温，然后被粉碎至2 3毫米的颗粒，得到粒状不饱和聚酯模塑料。实施例2:结晶型不饱和聚酯树脂18份；非结晶型不饱和聚酯树脂6.5份；间苯二甲酸二烯丙酯2.9份；过氧化二叔丁基0.75份；甲基对苯酚0.02份；碳酸钙50份；醋酸纤维素18份；硬脂酸镁2.8份；耐晒黄(着色剂)0.15份。将准确称量的上述组分，混合均匀后，在双辊混合机中进行混炼，混炼 温度为100'C 120'C，待树脂组分充分融熔后，混合材料被压成薄片并冷却至 室温，然后被粉碎至2~3毫米的颗粒，得到颜色为黄色的粒状不饱和聚酯模塑 料。实施例3:结晶型不饱和聚酯树脂20份； 非结晶型不饱和聚酯树脂6.8份；邻苯二甲酸二烯丙酯3.5份；过氧化二异丙苯0.9份；对苯二酚0.03份；氢氧化铝45份；碳酸钙10份；玻璃纤维15份；聚酯纤维2份；硬脂酸钙3.8份；酞氰蓝(着色剂)0.15份。将准确称量的上述组分，混合均匀后，在双辊混合机中进行混炼，混炼 温度为100'C 120'C，待树脂组分充分融熔后，混合材料被压成薄片并冷却至 室温，然后被粉碎至2~3亳米的颗粒，得到颜色为蓝色的粒状不饱和聚酯模 塑料。实施例4:结晶型不饱和聚酯树脂21.5份； 非结晶型不饱和聚酯树脂7份； 邻苯二甲酸二烯丙酯3.8份；过氧化苯甲酸叔丁酯l份；过氧化二异丙苯0.3份；2.6 二叔丁基甲基苯酚0.03份；高岭土 58份；玻璃纤维10份；聚酯纤维2份；聚丙烯纤维1份；硬脂酸转0.7份；硬脂酸锌2.5份；酞氰蓝(着色剂)0.15;碳黑(着色剂)O.l份。将准确称量的上述组分，混合均匀后，在双辊混合机中进行混炼，混炼温度为100'C 120。C，待树脂组分充分融熔后，混合材料被压成薄片并冷却至 室温，然后被粉碎至2~3毫米的颗粒，得到颜色为深蓝色的粒状不饱和聚酯 模塑料。实施例5:结晶型不饱和聚酯树脂18份；非结晶型不饱和聚酯树脂7份； 邻苯二甲酸二烯丙酯4.2份； 过氧化苯甲酸叔丁酯1.8份； 对苯二酚0.01份； 对苯醌0.02份；氢氧化铝55份； 聚丙烯腈纤维11份； 硬脂酸锌3份；碳黑(着色剂)0.3份。将准确称量的上述组分，混合均匀后，在双辊混合机中进行混炼，混炼温度为100'C 120'C，待树脂组分充分融熔后，混合材料被压成薄片并冷却至 室温，然后被粉碎至2~3亳米的颗粒，得到颜色为黑色的粒状不饱和聚酯模 塑料。实施例6:结晶型不饱和聚酯树脂19份； 非结晶型不饱和聚酯树脂6.8份； 邻苯二甲酸二烯丙酯4.8份； 过氧化苯甲酸叔丁酯1.7份； 对苯醌0.03份； 氣氧化铝55份； 玻璃纤维20份； 硬脂酸锌2.6份； 碳黑(着色剂)0.25份； 二氧化钛(着色剂)l份。将准确称量的上述组分，混合均匀后，在双辊混合机中进行混炼，混炼温度为10(TC 120'C，待树脂组分充分融熔后，混合材料被压成薄片并冷却至 室温，然后被粉碎至2~3毫米的颗粒，得到颜色为灰色的粒状不饱和聚酯模塑 料。由上述实施例所得到的粒状不饱和聚酯模塑料经测试，具有下表所示的 优异的技术效果<table>table see original document page 9</column></row><table>权利要求1、 一种粒状聚酯模塑料，其特征在于其是由以下重量份数的原料组成: 固体的不饱和聚酯树脂20 30份；交联剂2~5份； 弓l发剂0.2-2份；矿物填料40-60份；脱模剂2 4份； 增强纤维10~20份； 阻聚剂0.01~0.03份。2、 根据权利要求1所述的粒状聚酯模塑料，其特征在于所述的不饱和 聚酯树脂包括熔点为100-115'C的结晶型不饱和聚酯树脂和熔点为80-100'C 的非结晶型不饱和聚酯树脂，其中结晶型不饱和聚酯树脂的重量份数为 15~22.5份；非结晶型不饱和聚酯树脂的重本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种粒状聚酯模塑料，其特征在于其是由以下重量份数的原料组成：固体的不饱和聚酯树脂２０～３０份；交联剂２～５份；引发剂０．２～２份；矿物填料４０～６０份；脱模剂２～４份；增强纤维１０～２０份； 阻聚剂０．０１～０．０３份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张文军，魏卫，王康建，王克强，
申请(专利权)人：常熟东南塑料有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]
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