本发明专利技术涉及一种新聚合物共混物，该聚合物共混物包含：２０－７０％重量的两种或多种聚苯二甲酸亚烷基二醇酯的混合物（Ａ）；２－６０％重量的交联丙烯酸酯橡胶；０．５－２０％重量的离聚物；和１－３０％重量的乙烯、丙烯酸丁酯（ＢＡ）和甲基丙烯酸缩水甘油酯（ＧＭＡ）的三元共聚物；其中重量百分数基于上述成分的总和计算。本发明专利技术的聚合物共混物特别适于吹塑成型以制造高温、高度暴露于油下使用的部件。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】热塑性磁/(t橡胶共混物 专利
本专利技术涉及聚合物，特别是热塑性硫化橡胶，及其制造吹塑制 品的用途。专利技术背景吹塑成型是形成中空塑料物体(例如汽水瓶、汽车排气管和CVJ 保护罩(CVJ boot)等)的主要方法。吹塑成型工艺的许多变体在该领 域中是已知的且已工业实施。例如，挤出吹塑成型包括以下步骤 在it具内夹紧聚合物软化管(型坯)的末端，用吹气杆使聚合物相对于 模具壁膨胀，和冷却产品。这种方法设备简单且非常适于几何形状 相对简单的部件，如瓶子和准线形输送管。型坯处理和吸气吹塑成型是用来制造具有复杂三维几何形状的 输送管的变体，这些输送管用顺挤吹塑成型不可能制成或制造效率 低下。共挤吹塑成型和依序吹塑成型通过在部件内最合适位置放置 不同材料以使最终部件的性质最佳。在共挤吹塑成型中，型坯用不 同材料的两个或多个同心层制成。在依序吹塑成型中，型坯由沿其 长度变化的不同材料制成。这些工艺变体经常组合使用，例如使用依序共挤吸气吹塑成型 制造具有形成内外层的两种不同材料的三维输送管，这些层沿部件 具有不同厚度。其他吹塑成型方法包括注塑吹塑成型，如用来(例如)制造波紋 管和用于汽车应用的CVJ保护罩；和拉伸吹塑成型，如用来制造汽水瓶。吹塑成型的重要因素包括在高和低剪切速率下聚合物的粘度熔体强度和垂度(对于壁厚均匀、没有孔穴来说是重要的) 结晶速率(优选慢速)。为了在挤出吹塑成型工艺中得到长吹塑成型制品，这些因素格 外重要。这些因素对于其他吹塑成型工艺(如吸气吹塑成型和依序共 挤吹塑成型)同样重要'热塑性硫化橡胶(Thermoplastic Vulacanisate, TPV)是由在其中 分散有硫化弹性体相的连续热塑性相组成的共混物。TPV兼有交联 橡胶的许多合乎需要的特征和热塑性弹性体的一些特征。TPV通常 使用称为动态硫化或动态交联的工艺制造，其涉及使热塑性组分和 可硫化弹性体组分在剪切下在高于热塑性组分熔点的温度下在用以 使弹性体组分硫化的交联剂存在下混合。因此，橡胶在交联的同时 分散在热塑性基料内。有一些市售可得的TPV，例如Santoprene (Advanced Elastomer Systems)和Sarlink (DSM)，其为基于乙烯-丙烯-二烯共聚物(EPDM) 和聚丙烯(PP)的TPV; Nextrile (Thermoplastic Rubber Systems),其 为基于腈橡胶和PP的TPV;和Zeotherm (Zeon Chemicals),其为基 于丙烯酸酯弹性体和聚酰胺的TPV。以下文献公开了多种TPV:美国专利6,774,162(PolyOne Corporation)描述了 一种四组分 (A,B,C,D)TPV，其包含热塑性合成树脂(A)、基本交联的聚乙烯(B)、 交联度大于90。/。的橡胶(C)和增塑剂(D);以及包含至少一种交联剂 或交联体系的标准共混成分(E),其中混合物由以下基于四种组分 (A、 B、 C、 D)的总和计算的数量比例(。/Q重量)的各组分组成热塑 性合成树脂(A) 5-20;聚乙烯(B) 25-5;橡胶(C) 30-50;增塑剂(D) 50-25;其中热塑性合成树脂(A)为具有高结晶度的基于丙烯的均聚 物、嵌段聚合物或共聚物。WO2001021705(Al)描述了一种由聚丙烯、EPDM(比率为 63/32.5/4.5(%重量)的乙烯、丙烯和5-亚乙基-2-降水片烯的聚合物)和油组成的TPV。这种TPV通过在挤出机中熔融60重量份聚丙烯、100 重量份EPDM和140重量份油且硫化来配混。EP0922730 Bl(Advanced Elastomer Systems)描述了 一种由乙烯 丙烯酸酯橡胶(Vamac GLS)和聚(对苯二甲酸丁二酯)(Valox HR 326) 的共混物组成，其用双嗨唑啉固化剂动态-琉化；和另一种由乙烯丙 烯酸酯橡胶(Vamac GLS)和共聚醚酯(Hytre1②8238)组成的TPV。WO 2004/029155(E.I. DuPont de Nemours)公开了 一种可固化热 塑性共混物，其包含(a)15-60。/o重量的聚苯二曱酸亚烷基二醇酯聚 酯聚合物或共聚物；和(b)40-85。/。重量的可交联的聚(甲基)丙烯酸酯 或聚乙烯/(甲基)丙烯酸酯硫化橡胶，以及有效量的过氧化物自由基 引发剂和有机二烯活性助剂以在可固化热塑性弹性体共混物的挤出 或注塑成型期间使该橡胶交联。当熔融挤出可固化共混物时，得到 的TPV可以热塑性塑料所用的许多方式加工，但其具有交联橡胶的 特征。虽然已知的TPV具有令人关注的性质，但继续需要对于工艺(如 吹塑成型)具有合乎需要的特征同时具有优越性能特征(例如耐热性、 耐磨损性和耐油和溶剂性)的新TPV。具体地说，由于趋向于部件与 功能的整合以降低整个体系的成本，汽车工业需要在加工和机械性 质方面不断提高塑料材料的性能。专利技术概述一方面，本专利技术提供了一种聚合物共混物，该聚合物共混物包含20-70%重量的两种或多种聚苯二甲酸亚烷基二醇酯的混合物(A);2-60%重量的交联丙烯酸酯橡胶； 0.5-20%重量的离聚物；和1- 30%重量的乙烯、丙烯酸丁酯(BA)和甲基丙烯酸缩水甘油酯 (GMA)的三元共聚物，其中重量百分数基于上述成分的总和计算。 第二方面，本专利技术提供了一种聚合物共混物，该聚合物共混物 包含20-80%重量的两种或多种聚苯二甲酸亚烷基二醇酯的混合物(A);2- 60%重量的交联丙烯酸酯橡胶； 0-20%重量的离聚物；和0- 30%重量的乙烯、丙烯酸丁酯(BA)和甲基丙烯酸缩水甘油酯 (GMA)的三元共聚物，其中重量百分氣基于上述成分的总和计算。 第三方面，本专利技术提供了 一种由聚合物共混物制造的成形或才莫 塑制品，该聚合物共混物包含20-70%重量的两种或多种聚苯二甲酸亚烷基二醇酯的混合物(A);2-60%重量的交联丙烯酸酯橡胶； 0.5-20%重量的离聚物；和1- 30%重量的乙烯、丙烯酸丁酯(BA)和甲基丙烯酸缩水甘油酯 (GMA)的三元共聚物，其中重量百分数基于上述成分的总和计算。第四方面，本专利技术提供了一种由聚合物共混物制造的成形或模塑制品，该聚合物共混物包含20-80%重量的两种或多种聚苯二甲酸亚烷基二醇酯的混合物(A);2- 60%重量的交联丙烯酸酯橡胶； 0-20%重量的离聚物；和0- 30%重量的乙烯、丙烯酸丁酯(BA)和甲基丙烯酸缩水甘油酯 (GMA)的三元共聚物，其中重量百分数基于上述成分的总和计算。 第五方面，本专利技术提供了一种制造制品的方法，该方法包括将 聚合物共混物挤塑、吹塑或注塑的步骤，该聚合物共混物包含20-70%重量的两种或多种聚苯二甲酸亚烷基二醇酯的混合物(A);2-60%重量的交联丙烯酸酯橡胶； 0.5-20%重量的离聚物；和1- 30%重量的乙烯、丙烯酸丁酯(BA)和甲基丙烯酸缩水甘油酯 (GMA)的三元共聚物，其中重量百分数基于上述成分的总和计算。 第六方面，本专利技术提供了一种制造制品的方法，该方法包括将 聚合物共混物挤塑、吹塑或注塑的步骤，该聚合物共混物包含20-80%重量的两种或多种聚苯二甲酸亚烷基二醇酯的混合物(A);2- 60%重量的交联本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种聚合物共混物，所述聚合物共混物包含： ２０－７０％重量的两种或多种聚苯二甲酸亚烷基二醇酯的混合物（Ａ）； ２－６０％重量的交联丙烯酸酯橡胶； ０．５－２０％重量的离聚物；和 １－３０％重量的乙烯、丙烯酸丁酯（ＢＡ）和甲基丙烯酸缩水甘油酯（ＧＭＡ）的三元共聚物； 其中重量百分数基于上述成分的总和计算。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：S卡瓦利，V德孔布，P勒伯夫，JM菲利波斯，MC雷诺，
申请(专利权)人：纳幕尔杜邦公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]
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