用于轮毂制造业的机加工废料过滤结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于轮毂制造业的机加工废料过滤结构,包括废料过滤筒体、第一过滤板、旋转传动杆、驱动电机、第二过滤板和低频振动机构，所述废料过滤筒体包括废料入口和废料出口，所述第一过滤板安装在废料入口的下侧，第一过滤板的下端安装有旋转传动杆，旋转传动杆的下端安装在驱动电机上，驱动电机安装在废料出口上，第二过滤板安装在第一过滤板和驱动电机之间，且套在旋转传动杆上，低频振动机构安装在废料过滤筒体的外侧壁上。该过滤机构可形成两层过滤效果，能够完全阻隔长条铝屑体和浇铸帽口进入，避免长条铝屑体进入绞龙式传动系统的管道内产生缠绕，且浇铸帽口被隔离在外，无法进入铝屑熔化炉，保证了铝熔体的质量。

Machining waste filter structure for wheel hub manufacturing

The utility model relates to a machine for processing waste filter structure for wheel manufacturing, including waste filtering cylinder and the first filter plate and a rotary drive rod, a drive motor, second filter plate and low frequency vibration mechanism, the waste filtering cylinder including waste and scrap entrance exit, the underside of the first filter plate is arranged in the waste the entrance, the rotation driving rod installed lower end of the first filter plate, a transmission rod is arranged in the lower end of the rotary drive motor, the drive motor is mounted on the waste outlet, second filter plate is arranged in the first filter plate and the driving motor between the drive rod and set in rotation, low frequency vibration mechanism is arranged on the outer wall of the waste filter the cylinder body. The filtering mechanism can be formed of two layers of filtering effect, can completely block the strip body and cap casting aluminum scraps into the mouth, avoid winding pipe strip aluminum scraps body enters the auger type transmission system, and the casting cap was isolated in outside, can not enter the scrap aluminum melting furnace, to ensure the quality of aluminum melting body.

【技术实现步骤摘要】
用于轮毂制造业的机加工废料过滤结构
本技术涉及汽车轮毂制造领域，尤其是一种用于轮毂制造业的机加工废料过滤结构。
技术介绍
汽车轮毂是汽车重要的组成部分，又叫轮圈，大致分为烤漆和电镀两种。生产汽车轮毂的加工工艺主要包括熔炼、低压铸造毛坯、热处理、机加工、气密性检验、表面处理(包括喷漆、抛光等)和检验包装，在机加工过程中，会产生大量的的废料，经由统一布局的前道绞龙传动系统依次传送至筛选设备、烘干设备、去磁设备和再烘干设备，再由送料传送装置通过下料管道送入熔化炉，铝屑熔化后的铝熔体和新铝锭熔化后的铝熔体经铝熔体搅拌结构均匀搅拌后经冷却形成加工轮毂的原铝材料，提高废物利用率，降低成本。机加工中产生的废料包括铝屑体和椭圆形浇铸帽口，这些铝屑体中夹杂有长条的铝屑体，这些铝屑体和车削下来的浇铸帽口经机加工设备的出料口直接掉入前道绞龙传动系统内统一传送至铝屑体熔化炉中再造，这样会产生如下严重的问题：1)浇铸帽口的成分中含有大量的铁元素，制造轮毂的原材料中对铁含量有严格的控制，含铁量过多会降低轮毂成品的质量，浇铸帽口进入铝屑熔化炉内会严重影响再造铝熔体的质量；2)大量长条的铝屑体进入绞龙式传动系统内会附着在绞龙叶片上形成缠绕，严重时会造成电机闷死，绞龙式传动系统发生故障，无法传送，严重阻碍生产计划的进行，给公司带来极大的损失。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述
技术介绍
中存在的技术问题而提供一种用于轮毂制造业的机加工废料过滤结构。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于轮毂制造业的机加工废料过滤结构,包括废料过滤筒体、第一过滤板、旋转传动杆、驱动电机、第二过滤板和低频振动机构，所述废料过滤筒体包括废料入口和废料出口，所述第一过滤板安装在废料入口的下侧，第一过滤板的下端安装有旋转传动杆，旋转传动杆的下端安装在驱动电机上，驱动电机安装在废料出口上，第二过滤板安装在第一过滤板和驱动电机之间，且套在旋转传动杆上，低频振动机构安装在废料过滤筒体的外侧壁上。进一步地，所述第一过滤板由若干个过滤叶片组成，且相邻过滤叶片之间的间隙小于浇铸帽口的最小直径。进一步地，所述第一过滤板为网格状过滤板。进一步地，还包括设置在废料过滤筒体侧壁上的干燥吹气孔，所述干燥吹气孔位于驱动电机和第二过滤板之间。进一步地，所述第二过滤板上设有若干个筛网孔。进一步地，所述低频振动机构为可调式振动马达。进一步地，还包括设置在驱动电机和第二过滤板之间的第三过滤板，且第三过滤板套在旋转传动杆上。更进一步地，所述第三过滤板上设有若干个菱形状的过滤孔。进一步地，所述驱动电机由若干个支撑杆固定。进一步地，所述废料过滤筒体的截面形状为四边形。本技术的有益效果是：本技术包括废料过滤筒体、第一过滤板、旋转传动杆、驱动电机、第二过滤板和低频振动机构，驱动电机带动第一过滤板做圆周运动，大量的铝屑体和浇铸帽口由废料入口进入废料过滤筒体依次经过第一过滤板、第二过滤板，旋转的第一过滤板在旋转过程中形成半密闭效果，即在第一过滤板上形成极小的旋转间隙，有效的阻隔长条的铝屑体和浇铸帽口进入，而短小的铝屑体则会通过第一过滤板上的旋转间隙通过第一层过滤板，形成第一层过滤效果；长条的铝屑体也会缠绕在第一层过滤板上的过滤叶片上，低频振动机构以很低的频率振动，只使顽固附着在过滤叶片的短小铝屑体快速脱落并通过第一过滤板继续向下运动，而缠绕在过滤叶片上的长条铝屑体无法脱落；在第一层过滤中，或许有极少量的长条铝屑体和浇铸帽口通过第一层过滤板，由于车削下来的长条铝屑体边侧有毛刺，会挂在第二层过滤板上，第二层过滤板能够彻底阻隔长条铝屑体和浇铸帽口进入，形成第二层过滤效果；两层过滤效果即可完全阻隔长条铝屑体和浇铸帽口进入，避免长条铝屑体进入绞龙式传动系统的管道内产生缠绕，且浇铸帽口被隔离在外，无法进入铝屑熔化炉，保证了铝熔体的质量；还包括干燥吹气孔，干燥吹气孔和外部高压气源相连，车削下来的铝屑体表面附着有车削液，铝屑体经过废料过滤筒体内时，会顽固附着在废料过滤筒体内壁、第一过滤板上等等，干燥吹气孔源源不断吹出的风力吹落附着在铝屑体表面的车削液，保持铝屑体干燥，这样，铝屑体会自然掉落，不会依附在过滤板等载体上。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明：图1是本技术的结构示意图；图2是图1中第一过滤板的一种结构示意图；图3是图1中第一过滤板的另外一种结构示意图；图4是图1中第二过滤板的结构示意图；图5是图1中第三过滤板的结构示意图；图6是图1中驱动电机固定的结构示意图；图中：1.废料过滤筒体；2.第一过滤板；3.旋转传动杆；4.驱动电机；5.第二过滤板；6.低频振动机构；7.第三过滤板；8.手推杆；9.抽拉挡板；10.万向转轮；11.废料入口；12.废料出口；13.干燥吹气孔；21.过滤叶片；41.支撑杆；51.筛网孔；71.过滤孔。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。实施例1：如图1所示，一种用于轮毂制造业的机加工废料过滤结构,包括废料过滤筒体1、第一过滤板2、旋转传动杆3、驱动电机4、第二过滤板5和低频振动机构6，其中废料过滤筒体1的截面形状为等腰梯形或长方形或正方形等四边形；废料过滤筒体1包括废料入口11和废料出口12，机加工产生的废料由废料入口11进入废料过滤筒体1，废料出口12和绞龙式传动系统的管道相通连，第一过滤板2安装在废料入口11的下侧，第一过滤板2的下端安装有旋转传动杆3，旋转传动杆3的下端安装在驱动电机4上，驱动电机4安装在废料出口12上，第二过滤板5安装在第一过滤板2和驱动电机4之间，且套在旋转传动杆3上，低频振动机构6安装在废料过滤筒体1的外侧壁上。所述低频振动机构6为可调式振动马达。为方便移动本技术，在废料过滤筒体1的外侧壁上设有手推杆8且在废料过滤筒体1的底端安装有若干个万向转轮10；在废料入口11上安装有抽拉挡板9。如图2所示，第一过滤板2由若干个过滤叶片21组成，且相邻过滤叶片21之间的间隙小于浇铸帽口的最小直径，能够阻隔浇铸帽口进入废料过滤筒体1内。如图3所示，所述第一过滤板2为网格状过滤板，每个网格的长或宽小于浇铸帽口的最小直径。如图4所示，所述第二过滤板5上设有若干个竖直方向的筛网孔51，该筛网孔51的孔径小于浇铸帽口的最小直径。实施例2：如图1所示，在上述实施例1的基础上增加若干个干燥吹气孔13，其均匀分布在废料过滤筒体1的外侧壁上，位置处在驱动电机4和第二过滤板5之间的区域，该干燥吹气孔13是斜向上的孔，其吹出的风向是斜向上的，更方便快速干燥第一过滤板2和第二过滤板5上的铝屑体。实施例3：如图1所示，还包括设置在驱动电机4和第二过滤板5之间的第三过滤板7，且套在旋转传动杆3上；如图5所示，在第三过滤板7上设有若干个菱形状的过滤孔71；该菱形状的过滤孔71对角的最大距离小于浇铸帽口的最小直径，形成第三层过滤效果。实施例4：如图6所示，驱动电机4由若干个支撑杆41固定在废料过滤筒体1的底端，各个支撑杆41之间存在间隙，便于铝屑体掉入绞龙式传动系统内。使用本技术时：开启驱动电机4和低频振动机构本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于轮毂制造业的机加工废料过滤结构,其特征在于：包括废料过滤筒体(1)、第一过滤板(2)、旋转传动杆(3)、驱动电机(4)、第二过滤板(5)和低频振动机构(6)；所述废料过滤筒体(1)包括废料入口(11)和废料出口(12)，所述第一过滤板(2)安装在废料入口(11)的下侧，第一过滤板(2)的下端安装有旋转传动杆(3)，旋转传动杆(3)的下端安装在驱动电机(4)上，驱动电机(4)安装在废料出口(12)上，第二过滤板(5)安装在第一过滤板(2)和驱动电机(4)之间且套在旋转传动杆(3)上，低频振动机构(6)安装在废料过滤筒体(1)的外侧壁上。

【技术特征摘要】
1.用于轮毂制造业的机加工废料过滤结构,其特征在于：包括废料过滤筒体(1)、第一过滤板(2)、旋转传动杆(3)、驱动电机(4)、第二过滤板(5)和低频振动机构(6)；所述废料过滤筒体(1)包括废料入口(11)和废料出口(12)，所述第一过滤板(2)安装在废料入口(11)的下侧，第一过滤板(2)的下端安装有旋转传动杆(3)，旋转传动杆(3)的下端安装在驱动电机(4)上，驱动电机(4)安装在废料出口(12)上，第二过滤板(5)安装在第一过滤板(2)和驱动电机(4)之间且套在旋转传动杆(3)上，低频振动机构(6)安装在废料过滤筒体(1)的外侧壁上。2.如权利要求1所述的用于轮毂制造业的机加工废料过滤结构，其特征在于：所述第一过滤板(2)由若干个过滤叶片(21)组成，且相邻过滤叶片(21)之间的间隙小于浇铸帽口的最小直径。3.如权利要求1所述的用于轮毂制造业的机加工废料过滤结构，其特征在于：所述第一过滤板(2)为网格状过滤板。4.如权利要求1所述的用于轮毂制造业的机加工废料过滤结构，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋亚明，吴秀刚，张明，肖春，
申请(专利权)人：常州理工科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32