一种抗龟裂促进陈化的黄酒酒坛的制作工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种抗龟裂促进陈化的黄酒酒坛的制作工艺，包括以下步骤：风化：选择高纯度紫泥置于室外阳光直射处风化10‑15天；精磨：将S1中风化完成的紫泥放入内磨机精磨形成黏土粉末备用；配料：在黏土粉末中加入下列金属材料，对黏土粉末中的金属成分进行调节；成型：将S3中原料中加入适量的水，形成黏土，在成型机中定型；阴干：将酒坛置于遮阳通风处常温下阴干3天；整形修复：对阴干后的酒坛进行修复；上釉：在酒坛内外表面均匀喷涂青釉；烘干：将酒坛放入20℃‑35℃的恒温烘房中烘干至含水量少于25%；烧制：在辊道窑中进行烧制。本发明专利技术所述工艺生产的陶制酒坛具有抗龟裂、抗冲击、抗急变、促进黄酒陈化老熟的优点。

A manufacturing process for anti cracking promote aging Yellow Wine JiuTan

The invention relates to a preparation process of anti cracking to promote aging of Yellow Wine JiuTan, which comprises the following steps: selecting 10 weathered weathering: 15 days of high purity Purple mud outside direct sunlight; fine grinding: S1 complete weathered Purple mud into the inner grinding mill to form clay powder for standby; the following ingredients: metal materials are added into clay powder, clay powder of metal components in the regulation; molding: S3 material in adding an appropriate amount of water, forming clay, stereotypes in the molding machine; drying: will be placed in jars at room temperature in the shade sunshade ventilation for 3 days; the whole shape of repair: to repair the dry in the shade of the jar; glazing: in jars inside and outside surface evenly spraying glaze; drying: Add 20 C 35 C JiuTan constant temperature oven drying to a moisture content of less than 25%; firing: fired in roller kiln. The production process of ceramic jars with anti cracking, anti shock, anti shock, promote the advantages of the old familiar Yellow Wine chen.

【技术实现步骤摘要】
一种抗龟裂促进陈化的黄酒酒坛的制作工艺
本专利技术涉及陶器材料领域，尤其涉及一种抗龟裂促进陈化的黄酒酒坛的制作工艺。
技术介绍
黄酒以陶器作为主要的盛酒器具。由于陶坛的结构疏密有度，在贮酒过程中，既不会使酒渗漏出来，又可以使酒通过陶坛的疏孔结构，保持与外界交互贯通的呼吸作用，让酒继续微弱但长期陈化，以达到越陈越香的目的。在我国，用陶制酒坛来存放黄酒已经有一千多年的历史。由于黄酒是以大米、黍米、粟为原料制成，一般酒精含量为14%—20%，属于低度酿造酒，谷物发酵形成多种氨基酸，因此不同于其他酒类，黄酒在储存过程中需要保持其透气性，只有不断的呼吸，酒液才能透过坛壁依然在进行氧化作用，良好的通风有助于坛内贮酒的呼吸，陶坛独特的“微氧环境”有利于坛内酒质的陈化，而陶坛容易出现龟裂显现，这会导致龟裂细缝中附着酒糟，从而滋生部分厌氧菌、黄曲霉菌，这些霉菌会不断消化酒中的氨基酸，极大的影响窖存黄酒的风味和营养价值，因此在保证陶坛透气性的同时，必须提高陶坛的抗急变性，防止龟裂现象的产生。
技术实现思路
本专利技术提供了一种抗龟裂促进陈化的黄酒酒坛的制作工艺。为达到上述目的，专利技术采用了下列技术方案：一种抗龟裂促进陈化的黄酒酒坛的制作工艺，其特征在于，包括以下步骤S1风化：选择高纯度紫泥置于室外阳光直射处风化10-15天；S2精磨：将S1中风化完成的紫泥放入内磨机精磨形成黏土粉末备用；S3配料：将S2中的黏土粉末按照以下比例加入配料调和，黏土粉末50%-60%、高岭土8%-12%、熟料10%-15%、氢氧化铝1.5%-3%、氧化铁1%-2%、氧化铝1%-2%、碳酸钠2%-3%，由此对黏土粉末中的金属成分进行调节，使其中硅含量60%-75%，铝含量为15%-26%，铁含量为1.2%-3%，钙含量为3%-6%，镁1.5%-3%，钠1.5%-3%，熟料10%-15%；S4成型：将S3中原料中加入适量的水，形成黏土，在成型机中定型；S5磨口：将成型好的酒坛坛口处打磨光滑；S6阴干：将酒坛置于遮阳通风处常温下阴干3天；S7整形修复：对阴干后的酒坛进行修复；S8上釉：在酒坛内外表面均匀喷涂青釉；S9烘干：将酒坛放入20℃-35℃的恒温烘房中烘干至含水量少于25%；S10再次烘干：将酒坛放入35℃-50℃的恒温烘房中烘干至含水量在10%-15%；S11烧制：在辊道窑中进行烧制，辊道窑分为四个区间，预热区间，温度200℃-250℃，此区间停留2-2.5小时，升温区间，温度300℃-1100℃，此区间停留1.5小时，煅烧区间，温度1280℃，此区间停留4-5小时，保养区间，温度800℃-200℃，此区间停留2.5-4小时；S12仓储：烧制好的酒坛放于仓库中静置15-30天消除内应力。在上述的一种抗龟裂促进陈化的黄酒酒坛的制作工艺，S8中所述的青釉由石英24.2%，氧化铜0.98%，碳酸钡0.1%，氧化锰29.65%，氧化镁0.1%，石灰石0.3%，氧化铝33.88%，碳酸钠0.2%，四氧化三铁2.47%，四氧化三钴6.92%，碱式碳酸铜0.7%，氯化钙0.5%,调制而成。在上述的一种抗龟裂促进陈化的黄酒酒坛的制作工艺，酒坛烧制完成后可对酒坛表面可进行雕花、上色。在上述的一种抗龟裂促进陈化的黄酒酒坛的制作工艺，S4中成型后剩余黏土可用于S7修复整形或者做为下一个酒坛的熟料使用。在上述的一种抗龟裂促进陈化的黄酒酒坛的制作工艺，S4中所述的成型机分别拉坯制作酒坛的坛体和坛盖。在上述的一种抗龟裂促进陈化的黄酒酒坛的制作工艺，S1中的紫泥选择石灰石风化层粉末和山林中风化黄土层的下层或基干层上层黏土混合后，调制而成。在上述的一种抗龟裂促进陈化的黄酒酒坛的制作工艺，青釉的制备过程为原材料按比例称量后湿磨100小时，在1000～1100℃范围煅烧，然后研细，再湿磨100小时。在上述的一种抗龟裂促进陈化的黄酒酒坛的制作工艺，酒坛釉层厚度为1～1.5mm，烧成温度1250～1350℃，不受焰性限制。本专利技术中所述抗龟裂促进陈化的黄酒酒坛的制作工艺，是针对增强黄酒陶坛抗龟裂性能所研制的特殊工艺，本专利技术的优点在于：坛体材质透气性好，在空气流动性好的地方能使空气进入坛内，不断促进黄酒的氧化作用，使黄酒陈化老熟，产生多种氨基酸，保持黄酒的口味及其营养价值，原料中紫泥选择石灰石风化层粉末和山林中风化黄土层的下层或基干层上层黏土混合后调制而成，具有质地均匀细腻，含有多种高价金属离子，制作的陶器韧性足，坛体具有良好的抗击能力和抗拉能力，硅含量60%-75%，能增加煅烧期间的稳定性，使原料在相应的温度期中挥发出硫等有害元素，铝含量为15%-26%，能优化传统格局，增强黏土的结合性，防渗漏，提高可塑性，改善传统工艺中对温度的急变差异变化导致的坛体脆弱，铁含量为1.2%-3%，传统工艺中铁离子化学价不稳定，难以控制，用本专利技术的工艺能有效提供三价铁离子，保证坛体透气性，在黄酒的储存过程中，增加酒的呼吸，使酒更加香醇，钙含量为3%-6%，传统工艺中用化工手段来调节温度上限，不环保，因此用添加钙的方式来代替，提高环保性，镁1.5%-3%，能被酒吸收，对健康有助，钠1.5%-3%，能使坛壁更加容易上釉，熟料10%-15%，是将烧制过程中不合格的次品重新使用，节约成本，降低烧制过程中所需的热量。本专利技术中的青釉由石英24.2%，氧化铜0.98%，碳酸钡0.1%，氧化锰29.65%，氧化镁0.1%，石灰石0.3%，氧化铝33.88%，碳酸钠0.2%，四氧化三铁2.47%，四氧化三钴6.92%，碱式碳酸铜0.7%，氯化钙0.5%,调制而成，具有很好的洁净度，釉面光滑平整，不龟裂，防浊物性能好，不容易吸附微生物滋生细菌，抗急变性能好。原料使用前需集中堆放，风化精磨，磨掉原料中的粗粒，贴坯采用成型机取代传统的手工制作，能保证坛体的厚薄均匀，更加密实，含水量少，合格率高，也能提高10倍以上的效率。烧制过程采用4段温度区间的烧制工艺，辊道窑具有均匀加热的特点，坛体各部位所受热辐射均匀，釉面同基结晶，这样烧制出来的酒坛釉面好，烧失度高，同时温度控制精准，相比于传统工艺，本专利技术温度最高可达1280℃，使铁产生雾化，形成结晶网膜，酒坛整体强度好，抗冲击性好。具体实施方式下面将结合专利技术实施例，对专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于专利技术保护的范围。一种抗龟裂促进陈化的黄酒酒坛的制作工艺，包括以下步骤：S1风化：选择高纯度紫泥置于室外阳光直射处风化10-15天；S2精磨：将S1中风化完成的紫泥放入内磨机精磨形成黏土粉末备用；S3配料：将S2中的黏土粉末按照以下比例加入配料调和，黏土粉末50%-60%、高岭土8%-12%、熟料10%-15%、氢氧化铝1.5%-3%、氧化铁1%-2%、氧化铝1%-2%、碳酸钠2%-3%，由此对黏土粉末中的金属成分进行调节，使其中硅含量60%-75%，铝含量为15%-26%，铁含量为1.2%-3%，钙含量为3%-6%，镁1.5%-3%，钠1.5%-3%，熟料10%-15%；S4成型：将S3中原料中加入适量的水，形成黏土，在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抗龟裂促进陈化的黄酒酒坛的制作工艺，其特征在于，包括以下步骤S1风化：选择高纯度紫泥置于室外阳光直射处风化10‑15天；S2精磨：将S1中风化完成的紫泥放入内磨机精磨形成黏土粉末备用；S3配料：将S2中的黏土粉末按照以下比例加入配料调和，黏土粉末50%‑60%、高岭土8%‑12%、熟料10%‑15%、氢氧化铝1.5%‑3%、氧化铁1%‑2%、氧化铝1%‑2%、碳酸钠2%‑3%，由此对黏土粉末中的金属成分进行调节，使其中硅含量60%‑75%，铝含量为15%‑26%，铁含量为1.2%‑3%，钙含量为3%‑6%，镁1.5%‑3%，钠1.5%‑3%，熟料10%‑15%；S4成型：将S3中原料中加入适量的水，形成黏土，在成型机中定型；S5磨口：将成型好的酒坛坛口处打磨光滑；S6阴干：将酒坛置于遮阳通风处常温下阴干3天；S7整形修复：对阴干后的酒坛进行修复；S8上釉：在酒坛内外表面均匀喷涂青釉；S9烘干：将酒坛放入20℃‑35℃的恒温烘房中烘干至含水量少于25%；S10再次烘干：将酒坛放入35℃‑50℃的恒温烘房中烘干至含水量在10%‑15%；S11烧制：在辊道窑中进行烧制，辊道窑分为四个区间，预热区间，温度200℃‑250℃，此区间停留2‑2.5小时，升温区间，温度300℃‑1100℃，此区间停留1.5小时，煅烧区间，温度1280℃，此区间停留4‑5小时，保养区间，温度800℃‑200℃，此区间停留2.5‑4小时；S12仓储：烧制好的酒坛放于仓库中静置15‑30天消除内应力。...

【技术特征摘要】
1.一种抗龟裂促进陈化的黄酒酒坛的制作工艺，其特征在于，包括以下步骤S1风化：选择高纯度紫泥置于室外阳光直射处风化10-15天；S2精磨：将S1中风化完成的紫泥放入内磨机精磨形成黏土粉末备用；S3配料：将S2中的黏土粉末按照以下比例加入配料调和，黏土粉末50%-60%、高岭土8%-12%、熟料10%-15%、氢氧化铝1.5%-3%、氧化铁1%-2%、氧化铝1%-2%、碳酸钠2%-3%，由此对黏土粉末中的金属成分进行调节，使其中硅含量60%-75%，铝含量为15%-26%，铁含量为1.2%-3%，钙含量为3%-6%，镁1.5%-3%，钠1.5%-3%，熟料10%-15%；S4成型：将S3中原料中加入适量的水，形成黏土，在成型机中定型；S5磨口：将成型好的酒坛坛口处打磨光滑；S6阴干：将酒坛置于遮阳通风处常温下阴干3天；S7整形修复：对阴干后的酒坛进行修复；S8上釉：在酒坛内外表面均匀喷涂青釉；S9烘干：将酒坛放入20℃-35℃的恒温烘房中烘干至含水量少于25%；S10再次烘干：将酒坛放入35℃-50℃的恒温烘房中烘干至含水量在10%-15%；S11烧制：在辊道窑中进行烧制，辊道窑分为四个区间，预热区间，温度200℃-250℃，此区间停留2-2.5小时，升温区间，温度300℃-1100℃，此区间停留1.5小时，煅烧区间，温度1280℃，此区间停留4-5小时，保养区间，温度800℃-200℃，此区间停留2.5-4小时；S12仓储：烧制好的...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐福清，桑爱琴，
申请(专利权)人：浙江省长兴县新华陶器有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33